铁路特大桥12#承台施工方案

1、一、项目概述1。项目概述.1 2.汇编基础，原则2。编制依据、原则.1 3.时间表和资源分配。项目安排和资源分配的时限.2 4.承台施工技术。承台施工技术.4 5.雨季施工。雨季施工.10六，夏季施工六，夏季施工.十一七、质量检验标准七、质量检验标准.11 8、质量控制措施8、质量控制措施.12九。安全保证措施九。安全保证措施.14、环境保护措施10、环境保护措施.15赤城白河大桥12#12#承台施工方案1。项目概述1。项目概述1.11.1项目概述白河特大桥位于河北省张家口市赤城县田字乡，跨越白河和112国道。起点里程改为DK97 141.94，终点里程改为DK98 778.00，桥梁中心桩号

2、为DK97 961.22，桥梁全长1636米，12#承台为双层，深度约6m，承台尺寸为18.614.63米，附加承台尺寸为16.311.22米，属于深基坑和大体积混凝土施工。1.21.2工程水文地质工程水文地质工程两端坝肩为山坡，地势起伏，纵坡大，中段低平，两端山坡植被不发育。开挖区土壤多为新黄土、凝灰质砂岩和弱风化岩石，地下水不发育。地下水主要由大气降水和地表补给。2.汇编基础，原则2。编译依据，原则2.12.1编译依据1。赤城白河大桥施工图；2.国家和有关省、自治区的现行法律法规；国家和有关省、自治区现行的设计规范、施工规范、验收规范、强制性标准和规程；3.建筑基坑支护技术规范JGJ120

3、-99 4。建筑基础工程施工质量验收标准规范。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 6。建筑保护手册20081.11 7。建筑地基处理技术规范JGJ792002 8。铁路工程基本作业施工安全技术规范TB10301-2009 9、铁路桥涵工程施工安全技术规范TB10303-2009 10、建筑基坑工程检验技术规范GB50497-2009 11、建筑基坑工程技术规范GB50497-2009 12、施工现场及周边环境地质施工调查资料；13、我单位的施工经验、施工能力和资源配置等。2.22.2编译原则1。合理配置资源，满足项目需求。为了优质、高效、快速施工，我们将提供机械设备，合理配置

4、施工队伍，组织工程材料供应；2、突出重点、统筹安排的原则。科学合理安排施工进度，组织连续均衡施工，做好工序衔接，确保工程施工按期、提前完成；3.应用“四新”技术提高施工水平的原则。突出新技术、新设备、新材料、新工艺的应用，提高施工机械化作业水平运用现代科学技术，采用先进可靠的安全防范措施，确保施工生产和人身安全；5、规范施工，保证工程质量的原则。严格执行国家和交通部现行施工规范和验收标准，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，确保工程质量满足全线总体创优规划要求；6、保护环境、文明施工的原则。树立环保意识，严格按照国家有关环保规定组织施工，保护周边生态环境，做到文明施工。三。施

5、工进度和资源分配三。施工进度及资源配置3.13.1施工进度白河大桥12号承台施工与桩基施工相衔接。验桩完成后，进行承台模板支撑、垫层、钢筋和混凝土浇筑；工期为20天(含加台)，2012年7月10日开工，2012年8月1日完工。3#承台需要814.68m3/片混凝土，加平台需要365.12m3/片混凝土，12#承台需要1179.8m3混凝土。根据施工安排，承台采用流水作业，作业人员应根据施工进度，在满足施工需要的前提下，按照总体规划的原则，随时进行调整。3.23.2人员、人员、作业人员应进行平行流或交叉作业。人员配置表人员配置表否。部门、工区名称编号备注1管理人员6负责施工协调、组织控制2后勤服

6、务人员4负责施工后勤物资储备3桥梁工区承台作业队30桥梁承台总施工40 3.33.3材料1。本工程的主要材料，如模板、钢筋、水泥、碎石、砂等，应根据设计强度和施工要求采购运输至施工现场。2.工程原材料质量符合规范和设计要求，材料供应能满足施工和生产需要。3.主要材料见下表，其他材料应根据施工进度要求及时供应。第3.43.4项机械机械主要材料表应配备足够的机械设备，并根据工程具体工期和工程量随时调整，以保证工程目标的顺利实现。机械设备仪表清单机械设备仪表清单序列号设备名称单位数量型号功能备注1发电机组1300KVA好2变压器组3500KVA好3模板组好序列号材料名称单位备注1模板M2用于承台模板

7、2 425水泥t用于承台混凝土3、 等级钢筋t用于承台钢筋4中粗砂M3用于承台混凝土5碎石M3用于承台混凝土4装载机台1LG952H好5挖掘机台1日立270好6对焊机台1UN1-150好7滚压机台2HG-40好8电焊机台4BX-500好9钢筋调直切断机台1GT4-14好10钢筋切断机台1GQ40好11汽车平台18t好12小型电动钻机平台5好13强制混凝土自动计量搅拌平台2HZS-90好14测量仪器1好15混凝土运输车2 4 10m3/车好16输送泵1好17挂车1好4。 承台施工技术。4.1.4.1承台施工技术。承台施工过程：测量放样基坑开挖、断桩头、桩基检验(合格后进入下道工序)承台定位、场地

8、平整、垫层铺设、标高测量、交叉点钢筋绑扎、预埋钢模板加工安装、承台顶标高测量、混凝土浇筑、检查、养护、成品混凝土回填。4.2.4.2。测量放样根据承台平面尺寸和开挖深度进行测量放样在底层土方开挖施工中，测量人员应随时监控开挖深度，严格控制预留土方厚度在200毫米以上。严格按照标高施工。4.3.4.3。基坑开挖12号桩帽基坑采用无支撑挖掘机开挖，严格遵循分层开挖、不超挖的原则。分层高度可根据现场情况随时调整，从一侧向另一侧开挖。基坑边缘外的积土不得小于3米，桩高不得超过2米。基面尺寸加宽50-100厘米，以便将模板放置在基础底面外侧，并设置排水沟和集水坑。由于基坑侧面车辆等意外荷载较大，基坑开挖

9、时采用1: 0.75的坡度，基坑开挖至设计标高时应预留不小于1020cm的厚度，基坑人工开挖至地下室标高。严禁过度挖掘。手动清洁并凿出桩头进行测试。基坑开挖前，首先做好地面排水工作，并在基坑顶边周围向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定性。开挖过程中和开挖后，注意观察坑边周围地面是否有裂缝，坑壁是否松动、坍塌，并及时采取措施。基坑开挖后应及时进行安全防护，并设置警示标志和危险标志。具体措施见基坑专项施工方案。4.4.4.4。当桩头和后盖凿除排水，桩头凿除时，混凝土强度达到设计强度的70%。当龄期达到14天时，根据测量组提供的标高，用空压机和风镐将桩顶标高以上的混凝土凿开，并预留足够伸入承台的高度。

10、凿除的桩要求桩顶平整，横截面应露出均匀的新鲜砾石，桩周含泥和杂质的混凝土应凿除。基坑开挖后，大致确定承台边线，留出工作面。如果坑内有水，可在基坑周围人工开挖排水沟，并流向集水井，以利于边坡稳定。开挖集水井时，应注意控制集水井底部的标准高度，以利于集水井的顺利集水。水沿集水沟收集在集水井中后，集水井中的水被泵出坑外并排出。排水管应远离基坑边缘5m，以防止其再次渗入基坑，导致边坡坍塌。抽水时，应由专人负责清理集水井。根据集水井的积水量，采用相应的抽水频率，直至承台施工完毕。4.5.4.5开挖、垫层、放样垫层和放样基坑完成后，坑底应平整夯实，并用10cm厚C15素混凝土垫层找平，其顶面不得高于基底标

11、高，混凝土垫层边缘应伸出承台边缘30cm。并使表面光滑。灌注垫层后，必须立即固化。强度达到2.5兆帕后，即可进行承台位置的放样。经审查合格后，方可进行钢筋和模板工程的施工。承台测量放样应准确。钢筋铺设前，在承台垫层上弹出钢筋骨架的中心线、边线、位置线和墩身钢筋的位置线或点。4.6.4.6。绑扎钢筋绑扎钢筋进场必须报监理现场取样进行钢筋复检试验，试验合格后方可使用。钢筋存放时应加垫覆盖，加工前应清除表面的油渍、油漆渍、水泥浆、浮皮和铁锈。不得使用受损和腐蚀的钢筋。矫直时可以除锈，并用钢丝刷刷钢筋绑扎前，清理基坑，清理桩头和垫层，按设计要求将桩基钢筋的预埋件做成喇叭形，底部、顶部和周围钢筋点焊，以

12、加强骨架的稳定性，钢筋的间距和搭接长度应符合规范要求。钢筋绑扎后，模板必须经监理工程师检查合格后方可封闭，并应加垫块以保证混凝土保护层的厚度。同时，应注意准确埋设墩柱钢筋，增加台湾钢筋和综合接地，以保证其相邻钢筋接头应布置在受力较小的地方，并按受压区和受拉区的连接要求分布。避开承台钢筋受力的地方。4.7.4.7。安装模板安装模板承台模板采用钢模板组装，需要一定的刚度。在施工现场试拼，打磨，人工或用吊车吊入基坑安装，并根据测量组确定的承台纵、横轴和设计几何尺寸进行垂直接触。安装前，在模板表面涂上脱模油，保证脱模顺利，不损伤混凝土外观。安装模板时，应尽力将其支撑牢固，以保证模板在浇筑混凝土过程中不会变形和移位。由于承台的几何尺寸较大，模板的上开口由拉杆向内拉，并由支撑方木固定。承台模板尺寸与承台相同，容易在转角处漏浆。因此，有必要加强角部模板的固定，并采取措施方便模板支撑和加固。模板与模板连接处，应使用海绵或双面胶带进行封堵，以防止漏浆。模板表面应光滑，误差不应大于2mm，内部直线平直，内部尺寸符合设计要求。模板和支撑加固牢固后，检查平面位置，并报监理工程师签证后，方可浇筑混凝土。4.8.4.8。浇筑混凝土、浇筑混凝土钢筋和模板安装完毕后，现场技术人员将进行自检，确认所有数据正确无误后，提交检查和监督。混凝土浇