Layout工厂布置.ppt

1、工厂部署系统设计，广东精益管理研究所，1，2，工厂部署时间3，工厂部署目标4，工厂部署所需信息5，部署类型6，建筑基本形式7，物料处理8，工作站设计，1，目的是准备必要的机械设备、人员和其他资源进行生产讨论的重点是减少人员物料、在制品(WIP)和人员流动以及部件的制造时间。第二，工厂部署时间，1 .变更计划2。部门扩展/缩减时间3。新产品添加时间4。添加部门时5。生产方法变更时6。降低成本计划7。新工厂计划，3，工厂部署目标，1。生产流程平稳(单向，直线)2。减少员工材料处理时间3。灵活性裴珉姬4。高在制品周转率裴珉姬5。减少对机械设备的投资6。有效利用空间7。有效利用人力8。提供舒适安全的工

2、作环境4。工厂部署所需的信息，1 .公司的政策目标2。产品的要求级别(用于确定处理设备和流程)3。流程设计数据4。可用空间和设备所需的空间数据5。各部门的依赖性，5，布局类型，流程布局基于产品的布局固定布局，流程布局或基于功能的布局，1。设备功能类似集中部署2。优点：I .常用机器，投资少ii。能适应产品规格变更或流程变更iii。能够应对特殊要求iv。人员可以从工作中获得经验v .某些机器故障或人员临时脱机对整个生产活动的影响很小，流程布局或基于功能的布局，3 .缺点一.人力需求更多，技术需求更高ii。移动频率风扇iii。生产管理和曹征不良iv。更高的在制品存货v .更长的处理时间VI。更大的

3、质量变化，更大的基于产品的布局，1 .按产品生产过程安排机器2。适用条件I .稳定和大量需求，因此可以有效利用专用设备ii。产品规格统一，变异不大。iii .部件更换高。iv .稳定的物料供应，基于产品的布局，1 .优点：I .减少材料处理ii。普通工人可用、选择和培训方便性iii。生产管理容易。iv .单位生产成本低，基于产品的布局便宜。1.缺点：I .一般使用专用设备，投资成本大ii。需求减少时，设备很容易闲置iii。工作性质反复单调，容易影响工作人员的感情和士气iv。容易发生人或机器的单一事故，影响整个生产活动，固定放置，适合：1。产品体积很大(例如飞机、船只)2。产品为定点用户(例如建

4、筑工程)3。设备投资昂贵者，6，建筑物的基本形态1)平面开发，1。长条类型，2。u字体，3 .l类型，4 .t字体，5 .圆类型，6，建筑的基本形式，(2)三维开发1。土地面积有限时2。设备布置要求，7，物料处理，(a)基本原则1。最小承载距离2。最小行程数3。单位承载重量(单位)最大4。最小化装货和卸货作业(无原物料抵达)(b)仓库1。自动存储检索系统(as/RS)2。pick-to-light system，7，物料处理，(c)常用设备形式1。起重机式：悬臂、桥梁、自行2。堆垛机3。车辆型4。人力卡车：手推车、液压牵引车、传送带：滚轮、皮带、平板、悬在空中，8，工作站设计，(2)装配线的空闲时间率，8，工作站设计，EX:空闲时间率=0.5/(31.0)=16.7%带状电缆的空闲时间率越低，越好。8，工作站设计，3)，生产线平衡：装配线平衡技术，以减少空闲时间比率。EX:存在基本操作时间表-装配线计划问题。每天8小时，如果每天产生400台需求，则计划工作站。line balancing、ex。line balancing、2。前置任务，2 .