VPO宣传手册PPT课件

1、VPO宣传手册,2,目录,VPO简介.3 管理支柱.9 人力支柱.18 质量支柱.24 ES.31 维护支柱.37 物流支柱.44,3,VPO 英文全称: Voyager Plant Optimization,工厂最优化管理,VPO 是以“英博之道”，用简单、专注、一致的方式来运行酒厂 实施要求文化的改变 我们需要实行英博的文化 - 我们必须专注于每个方面 人、流程、系统、行为 我们必须实施绩效管理系统， 基于我们的文化、价值观以及行为能力,VPO 不仅仅是 “降低成本”,4,全球VPO的标识,中国VPO的标识,瓶盖代表着我们是啤酒制造业 飞奔的龙马寓意着龙马精神、永不停步,5,2004年，在

2、英博蒙特利尔工厂开始了VPO的试点,在蒙特利尔试点,与美洲饮料合并,Leuven试点/ 试验工厂,Klin试验工厂,Zagreb试验工厂,Samlesbury试验工厂,各个支柱开发,05年5月,2004,2005,全球推广,6,我们为什么要实施工厂最优化管理VPO？,为了挖掘英博全球所有工厂的全部潜能 为了确定出最有效的方式来组织和管理一个工厂 为了制定出一个包含我们所有最佳工作实践经验的标准工具包 为了实现绩效和成本方面的显著提高 为了推行管理工具行为来确保我们未来的竞争力,一个具有挑战性的远大梦想 激励着每个人，我们要成为世界上最好，利润最高的啤酒公司,7,VPO的范围,人力支柱,行为,绩

3、效,服务,成本,管理支柱,VPO专门针对生产领域的优化管理体系，涵盖了全部生产工序并专注于一级物流（即厂内仓储、运输及成品向一级经销商的配送），由管理、人力、维护、质量(含环境与安全ES)、物流五大支柱组成。,8,VPO将给我们带来的好处,使人们关注于重要的事情 使责任和期望目标更明晰 更有效的决策和解决问题 更有效率的会议 简化管理工具和行政管理 提升每个人的技能和能力 标准化所有关键工具和度量方法 更有效的确定和分享最佳实践,VPO就象是解决问题的工具箱,9,VPO的管理支柱,内/外部服务水平协议 （I/E SLA）,报告,有效会议,信息板,标准操作规程 （SOP）,管理检查清单,KPIs

4、,工作分工表（RACI）,预算跟踪,管理控制报告系统（MCRS）,良好操作实践 （GOP）,世界级远景,5S,短间隔监控（SIC）,单点课程（OPL）,PDCA-改进专责小组（ITF）,系统整合,授权,异常处理,管理支柱金字塔,管理支柱由19个模块组成； 这些模块从下到上按“基础”、“稳定和管理”、“保持”、“不断改进”和“世界级的远景”五个层级依次排列，构成了管理支柱的金字塔；其它各个支柱的模块也是同样的排列方式； VPO管理支柱的实施，要求实现最下面的三层，即：预算跟踪、工作分工表、短间隔监控、关键绩效指标KPIs、标准操作规程、单点课程、5S、内外部服务水平协议、管理检查清单、良好操作实

5、践、报告、有效会议、信息板、异常处理、改进专责小组、管理控制报告系统等16个模块。,10,管理支柱的各个模块,什么是KPI? KPI是一种度量标准，用于衡量重要或影响力较高的活动、流程的绩效。,关键绩效指标（KPI）,比如： 水耗 电耗 线效率GLY 总设备效率OEE 浸出物损失（酒损。） 瓶损 。,每个员工都应该知道与自已相关的KPI有哪些，并掌握提升这些KPI的方法,11,当我们设定了KPI，并将其分解到各个岗位后，通过建立管理控制报告系统，在不同层级的会议（交接班、车间日会、部门周会、工厂周会、月会等等）上跟踪和回顾KPI，找出差距，解决问题，制定出措施，从而不断提升KPI。,管理控制报

6、告系统（MCRS）,执行过程应用VPO的各种工具： SIC、SOP、OPL、检查清单等进行控制,每天,找出 差距 制定 措施,执行,年度预算,周计划,月度计划,日计划,季度工厂会议,工厂月度会议,部门月度会议,工厂周会议,部门周会议,部门每天会议,岗位交接班会,12,召开有效 的有效会议是很有必,会前准备,40%,准备议程 准备信息 明确参与人,开会,20%,会议管理 推进 准备行动跟踪记录,会后跟踪,40%,评估会议 跟踪行动 完成自己的行动,为了让每一次的会议开得更有效率（合理的时间）和更有效果（取得成效），会前准备与会后跟踪应该使用更多的时间（各占40%）,每一个参加会议的人都应该知道：

7、会议有什么要求、会议的主题是什么，以及会议的规则，并自觉遵守，同时养成会前准备的习惯,在会议上讨论KPI的报告，将布置的任务记下来，明确责任人和完成期限，形成会议的行动跟踪记录（会议纪要）；责任人按要求及时完成各项任务。,RRRR RRRR报告RRRRRRRRRR,13,对那些关键的工序或流程，应该有非常明确、详细的操作说明标准操作规程 在容易出错或者工艺、流程、工序发生变化的地 方，用一种简明易懂的方 式告诉操作者应如何去做， 这就是单点课程,标准操作规程（SOP）,单点课程（OPL）,短间隔监控（SIC）,单点课程的例子,对于关键的控制点， 或是经常出现问题的控 制点，应用短间隔监控能够帮

8、助我们分析、解决问题,当控制点的参数出现在黄色或红色的区域时，说明发生了问题，必须采取相应的措施,14,工作分工表（RACI）,内、外部服务水平协议（SLA）,举例,Responsible具体执行人或具体责任人 Accountable负有管理责任的人 Consulted能提供咨询或确认信息的人 Informed需要传达的人,部门与部门之间订立的服务水平协议（SLA），也就是一个部门对其它部门的效能承诺,工作分工表是明确职责、分工的工具,15,管理检查清单（MCL）,管理检查清单是管理人员使用的，为确保企业实现目标并在全厂保证各支柱持续实施，而设计出的包含多个检查任务及其检查频率的清单,良好操作

9、实践（GOPs）,良好操作实践，是由全球技术专家总结出来的最佳实践经验，描述了某一KPI所需的技术条件或状况，通过评估GOPs帮助找出差距和制定改进方案,16,信息板（VB）,异常处理,在员工经常经过的地方，用直观的方式将相关信息告知每一个人：KPI、目标与成果、安全等,异常处理流程,17,PDCAITF改进专责小组,当发现了比较严重或重要的问题时，应用PDCA工具来解决它,18,VPO的人力支柱,外部招聘 程序,内部招聘程序,技能培训程序,通用服务,福利指引,工厂管理基本原则,绩效管理 指引,技能培训 流程,奖励认可 指引,胜任管理 指引,人力发展程序,职业通路 指引,所有层次上的绩效管理,

10、建议采纳 流程,所有层次上 的结构性人力回顾,领导力发展,世界级 远 景,人力支柱金字塔,人力支柱由17个模块组成； VPO人力支柱的实施，要求实现最下面三层的14个模块； 在VPO的实施过程中，人力是其他各支柱运作的基石，通过对人员的培养和教导，同时结合清晰的运营流程和合适的管理系统，达到改变人的行为的目的，最终得到可持续的结果。,19,工厂管理基本原则,工厂管理基本原则，包括2个方面的内容： 将VPO五大支柱中最为基本的要求汇总在一起，作为一个工厂管理运行必备的条件加以审查，如：工厂目标的制定和下达、员工培训、设备维护计划、技术质量监管、仓库管理以及部门之间的效能承诺等等； 对员工的健康管

11、理，包括职业健康管理、医疗健康检查等。,福利 指引,通用 服务,英博的福利指引表明，给优秀的人才以优秀的报酬，给最优秀的人才以最优秀的报酬。福利指引还指明了员工应该享有的基本的薪酬、福利项目，如：工资、应有的各类保险等，并要求建立及时向员工通报薪酬、福利的机制，确保员工清楚了解他们所享有的福利项目； 通用服务模块要求工厂必须建立和确认一份强制性的通用服务清单，并遵照执行，包括：更衣室、食堂（进餐区）、门卫、个人劳保用品等，向员工提供舒适的工作环境。,人力支柱的各个模块,20,内部招聘 程序,外部招聘 程序,此两个模块明确了企业内部选拔人才和对外招聘的指导方针和必备的步骤，并要求新员工入职前必须

12、： 1、学习公司的情况和文化 2、了解工作环境 3、与同事见面 4、了解安全与健康指引 5、了解与工作相关的标准操作流程,技能培训 程序,技能培训 流程,技能培训模块要求对每一个岗位和员工所需具备的技能进行确认、评估，建立技能矩阵，以保证人、岗匹配，并以此为依据对员工开展针对性的培训，以提高员工技能。,技能矩阵的4个等级,21,胜任管理 指引,绩效管理 指引,所有层级上的绩效管理,此4个模块包括：目标的下达和分解、绩效考核、OPR、360度测评以及绩效面谈等绩效管理要素，并在此基础上形成员工的发展计划。 例：员工评估标准,人力发展 程序,22,建议采纳 流程,奖励认可 指引,建议采纳流程模块旨

13、在建立一个吸纳员工合理化建议的流程，以鼓励改革、创新，吸收员工的创意，激发员工的主人翁精神； 奖励认可指引模块，希望通过建立一个全球的优秀业绩程序来奖励每个区最好的工厂，建立一个全球的平台，对最能体现英博企业文化的行为活动给予认可。重点关注以下两个主要的领域： 1、VPO实施的效果（与VPO的一致性） 2、关键绩效指标的结果,全球优秀业绩奖励程序,地区优秀业绩奖励程序,工厂级的团队认可奖励,InBev 主人翁奖励程序,地区级的员工认可奖励,工厂级的员工认可奖励,23,职业通路 指引,职业通路指引，旨在设计出在工厂内和酒厂支持内的员工职业发展路径，以此指引员工的职业提升； 员工职业发展需要一定的

14、教育背景，同时取决于工作岗位的水平，而且工作经验可以补偿相应的教育经历。,部门主管,部门经理,厂长,部门主管,部门经理,厂长,部门主管,部门经理,厂长,小工厂,中等工厂,大工厂,工厂内部和各个工厂之间的职业通路举例：,24,VPO的质量支柱,法律要求,不合格管理,检验方法,技术规范,卫生,最低 取样计划,供应商 质量管理,SOP的 质量规则,良好生产 规范,校准,实验室数据 系统,统计管理,结果验证,质量 体系审核,新鲜度,消费者满意,训练有素 的团队,世界级远景,质量支柱金字塔,质量支柱中制定很多的质量规程和政策，这些政策和规程根据一定的相关性组合起来构成质量支柱金字塔，共有18个模块； V

15、PO质量支柱的实施，要求实现最下面三层的14个模块。,25,法律要求模块包括： HACCP：通过对每个加工过程的每一步进行监视和控制，从而降低了危害发生的概率； 产品完整性：从原材料到成品的整个过程按计划进行检测，确保食品安全； 副产品销售管理：确保每个工厂在销售生产过程中的副产品（如麦糟、废酵母）时应符合当地法律要求； 许可生产和共同包装：第三方(合同工厂或代加工工厂)生产和包装的规定和管理；包括核准和实时监控第三方工厂，以及适合第三方(合同工厂)的英博标准。 （主要针对授权生产英博全球性品牌的工厂）例如我司生产BK，即定义为英博的第三方工厂,法律 要求,质量支柱的各个模块,检验 方法,包括

16、实验室检验方法和感官品评方法两部分内容,26,技术规范,包括： 产品技术规范：半成品、成品内控标准，糖化、发酵、清酒工艺控制标准等； 浸出物回收管理：酿造麦芽粉尘、弱麦汁、热凝固物、回收酵母酒液、过滤酒头酒尾；包装次啤、灌装时的顶酒和顶水；仓库中返回酒等的回收管理； 质量变更管理：对产品感官、工艺、原材料、成品技术规范以及供应商的变更的管理； 内部重新包装：规定了在包装灌装过程或仓库库存过程中由于初级包装或二次包装质量问题所引起的重新包装的规程和标准，如：贴标错误、歪斜；喷码遗漏、错误；纸箱破损、收缩膜破损等； 仓库管理：确保在仓库中存储的啤酒符合英博的质量要求； 槽车管理：确保使用槽车运输的

17、产品能达到英博的质量要求。,卫生,卫生模块阐述了CIP清洗规程的制定、总体清洗计划模板及新CIP化学品的核准流程,27,最低取样计划,工厂的取样计划（检验计划）必须符合英博要求的最低取样计划标准，包括取样地点和取样频率的一致；,供应商管理,供应商的核准和评估，以及已交货物的投诉管理；,SOP质量规则,在标准操作规程中必须体现的27个质量标准规范；,不合格管理,对加工过程中和最终包装中的不合格产品的管理以及质量风险管理的控制，包括：超标和不合格品的定义、风险定义、超标产品处理流程和职责、超标产品让步的限度等；,28,GMP,GMP的实施是一项强制性的义务，是为确保产品质量和消费者安全而制订的必须

18、在工厂内实施的规程，包括：,清洁计划 生产场所的设计和结构 供水 空气质量和通风 员工设施 存储设施 卫生和人身安全 玻璃和硬塑料政策 原料和成品的运输,质量管理系统 物理和化学污染 设备的设计和维护 虫害控制系统 可追溯性和产品回收 废品和排水处理 来料要求 培训计划 文档和记录,29,校准,识别出工厂内的关键质控设备，如：包装线的空瓶检验机等，并建立相应的维护和校正规程；,实验数据系统,统计管理,结果确认,旨在建立一个实验室分析数据的收集和分析系统，以对生产过程进行分析，提高质量指标；,对过程测量数据进行识别、收集，并采用合适的统计方法分析，避免过程中的异常波动，使过程处于正常波动状态，如

19、：TPO的过程监控是强制性的统计管理适用区域；,包括： 熟练性测试实验室环测 最终产品包装质量检查 市场产品分析 收集、分析客户和消费者的投诉,30,质量体系审核,包括： GMP、HACCP、产品完整性审核 产品技术规范审核 SOP的质量规则审核 实验室方法审核,质量体系审核的目的： 帮助工厂确立和始终遵守各项政策、标准以及其他要求，通过实施质量体系审核来检查各项规程的遵守情况,31,ES各模块在质量支柱金字塔中的位置,VPO的环境与安全ES,法律要求,不合格管理,检验方法,技术规范,卫生,最低 取样计划,供应商 质量管理,SOP的 质量规则,良好生产 规范,校准,实验室数据 系统,统计管理,

20、结果验证,质量 体系审核,新鲜度,消费者满意,训练有素 的团队,世界级远景,高级 ES体系,中级 ES体系,ES 基本体系,ES 基本要求,ES共有4个模块，目前并在质量支柱金字塔中，将来会单独出来形成ES支柱； VPO对ES的实施要求是：实现最下面三层的3个模块：ES基本要求、ES基本体系、中级ES体系。,32,英博的ES方针,英博致力于以对社会负责的方式开展各项经营活动，保护员工、股东、客户和环境。 优先考虑环境、安全和健康，并融入到所有的工作活动和经营决策中。 建立目标、指标，采取合理措施持续改进环境安全绩效 加强和政府部门的交流 全球和当地的管理层应对遵守法律法规和总部要求承担责任，并

21、提供领导力、资源和培训。 所有员工有责任依照所建立的程序、操作规程和章程的要 求去进行工 作。 所有员工 有共同的责任 去维护安全的 工作条件和保 护环境。 所有员工和 管理人员的合 作和参与，对 本方针的贯彻 落实至关重要。,33,ES的各个模块,ES的 基本要求,包括： 1、ES要求：工厂必须识别出适用的法律法规和内、外部的要求，并遵守之； 2、ES操作标准： 英博在ES领域为避免事故发生所制定的一系列标准，包括危险物品、防爆、机器的防护、工作许可证和上锁标识制度、狭窄的空间、高空工作、ES标志、个人防护装置 (PPE) 等等，共12个方面； 3、承包商的ES管理：所有承包人的安全（如：项

22、目工程或维修）和工厂员工的安全一样重要，承包人的行为会危及到工厂的安全、环境绩效。因此工厂必须在承包人ES管理上担当积极的角色。 4、ES事件和事故的调查：所有ES事件、事故和紧急情况必须进行调查研究，以确定这些事件的原因，并用这些数据来帮助预防同类事件发生。有效的调查能够帮助减轻人的痛疼、苦难、损失，并能够预防财产损失。 5、ES应急程序：为了最大可能地限制事故或灾难发生后的后果和预防主要事故或事件变得更加严重而制定的应急处理方法，所有厂必须建立和培训应急程序。,34,ES 基本体系,本模块包括两个方面的内容： ES分析：识别出环境因素、危险源，加以控制或采取预防措施 安全第一：在安全领域，

23、通过提高对安全问题的理解、强调角色和职责来改善安全行为,ES分析6步骤,35,安全第一，要求： 1、管理层以身作则遵守安全规章，为下属做出表率，始终关注安全问题，勇于纠正在日常工作中遇到的任何不安全行为； 2、收集事故数据（事故快速扫描表），改进事故预防工具，并不断培训员工和承包商； 3、按要求制定“双月行动”计划并开展； 4、开展安全宣传。,36,ES 中级体系,包括： 1、ES 安全委员会 2、ES 经理部门检查：制定检查清单，由ES部门经理或直属部下，每年至少一次对工厂各个部门的安全情况进行全面的检查； 3、ES 每周部门EHS检查：各个部门必须制定检查表，每周检查1次本部门工作场所的安

24、全情况。,工厂安全委员会架构,工厂安全委员会至少每三个月组织1次会议； 在会议上讨论工厂的安全情况以及法律法规、内外部要求的变更等； 针对问题制定出相应的措施； 跟踪措施的完成情况。,37,VPO的维护支柱,维护支柱金字塔,“维护支柱金字塔”向我们展示了维护支柱包含的所有内容，共有20个模块，这些模块以金字塔方式排列，清楚、直观的反映出他们之间的区别和联系； 维护支柱通过建立标准化的制度和流程，应用科学的管理思想和简单有效的工具，给我们的设备维护搭建起一套严密的预防性维护防线； VPO维护支柱的实施，要求实现下三层共16个模块。,38,维护支柱的各个模块,设备编号,设备编号是用一种规范的方法，

25、给各个设备编制号码，这个编码是设备的唯一识别码，有助于收集、管理设备维护数据，如同一个人的身份证一样。,大地理位置指示,工作场所的指示,具体设备/部件的指示,将设备编号做成 标签贴在设备上，是 一种直观的方法,CN17 000000 000000 000 中国区莆田厂 CN17 310000 000000 000 啤酒生产 CN17 313100 000000 000 包装3.6万线 CN17 313101 000000 000 包装3.6万1线,举 例,39,日常检查,计划性的,维修,无计划的,维修,日常检查,定期保养,预测性的,日常性检查 的执行不需 要安排停机 计划,需要安排停机 计划的

26、 日常性维修,预防性维修的 安排是基于时 间之外的参数 的,如： 温度,振动等等,(反应性的),因为出现故障 停机而不得不 进行维修,计划性维修预防性维修,设备维护类型示意图,定期保养,预测性维修,上图显示出了不同的设备维护类型；设备管理应建立一个管理计划性维修和非计划性维修的维修工作系统； 通过加强计划性的维护，可以大大降低无计划维修的时间，提高设备完好率和运行效率。,预防保养按时做，生产顺畅不会错,40,长期计划及时间表,每日 时间表,每周 时间表,日常检查,定期保养,预测性维护,CIL,工作需求,工作单计划安排,人员; 备件; 工时;,负责：维修计划主管 参与：维修主管,技术员或维修工,

27、维修工作单,日期,第1周,第2周,第3周,第4周,应用上述模块、工具，可将现有的人员、备件以及停机时间等资源按照实际的维护需求进行合理安排，使得一项项具体的工作分配到各个执行时间框架里，使维护资源得到最大的利用，生产效率最大发挥； 而所谓的维修工作单，就是一张填写好的维修工作通知单，包含了：需维修的设备、维修要求、所需备件、人员和工时等等信息。,维修 工作单,41,关键设备,备件管理,维护成本,设备历史记录,为了将有限的资源（人力、时间、备件等）集中在最为重要的设备上，VPO建立了一套量化的评估方法，以确定出哪些设备是“关键设备”，作为我们设备维护的重点； 对备件的科学管理，尽可能降低备件库存

28、量的同时，为设备维护提供及时的备品备件供应，就是备件管理模块关注的重点； 而设立维护的关键绩效指标，有利于量化管理维护工作，除低维护成本； 设备历史记录，包括：设备说明书、图纸、发生过的故障及维修情况等等设备档案的建立，将为设备维修计划的安排和设备故障分析等工作提供帮助。,42,标准工作说明书,举例,标准工作说明书，是维修工作的标准操作规程。,外包,把下列业务外包给第三方供应商，将有助于降低成本： 非核心的普通业务，如：绿化、油漆、门卫等等，此类业务随时都可以在市场上选择到最优成本的供应商； 特殊业务，如：油质分析、特种焊接等等，此类业务需要投入昂贵的专业设备。,43,自主保养 CIL,基本 多技能,“自己的设备自己管理”！,设备的使用者是设备的主人，应该负责设备基本的清洁、检查和润滑任务（即CIL）； 而配合人力支柱开发出的员工技能矩阵，有助于