室外排水双壁波纹管管道施工#优质严制

1、室外排水双壁波纹管管道施工方法范围1本项目适用于室外硬质聚氯乙烯(PVC-U)和高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，PVC-U管道直径dn200至500mm，HDPE管道直径dn400至800mm。管环刚度等级为S14KN/m2和S28KN/m2两条管道2，1一般规定2.1.1管道、橡胶圈等材料规格必须符合设计要求，具有质量检验部门的产品验证和产品性能规格，并指明产品规格和生产日期。2.1.2插槽接口密封橡胶圈是氯丁橡胶，硬度为45-55MPa，由管道生产厂按规格供应。2、2管道质量2.2.1管的外观一致，内壁光滑，管体无裂纹，喷嘴无断裂、裂纹、变形等缺陷。2.2.2管道端面必须平整，垂直于管

2、道中心轴，并且在轴方向上没有明显的弯曲。管座外径、插座内径的大小和圆度必须符合产品标准的规定。2.2.3管道压力强度和刚度应满足设计要求。2.2.4管道连接器的橡胶圈性能，尺寸必须满足设计要求。橡胶圈的外观应没有气孔、裂缝、褶皱、破损、中皮和接缝现象。2、3处理、运输和堆放2.3.1管道、管件处理、运输和堆放时要避免冲击，严禁投掷。2.3.2管道成批运输、插座、插座应分层扭转并牢牢捆绑。2.3.3短距离移动不能在硬碎石曲面上拖动或滚动。2.3.4管道包装纸应平整地面，堆积高度不应超过2米，直管道部分应有木垫板，垫板宽度应小于200mm，间距不应超过1500mm。堆叠时，管道插座和插座要间隔整齐

3、，捆得紧紧的。2.3.5管堆应避免日光暴露并保持管间通风。2.3.6橡胶圈应存放在通风良好的仓库内，整齐堆放，不会受到扭曲损伤。三棵3，1一般规定3.1.1槽剖面形式分为直墙槽、开口开挖槽和组合整地和直墙的复合槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、建设设备、季节影响因素进行选择。3.1.2通道底部宽度应根据管道布管、管道两侧回填压缩和槽的排水要求确定，通常情况下，插槽底部最小宽度可以参考下表条款。凹槽底部最小宽度表格直径De(mm)凹槽底部宽度B(mm)150 de300d 400450De800De 600注：不包括带有支持主目录的支持宽度3，2沟槽开挖3.2.1在开挖沟

4、槽时，必须保证沟槽两侧土体的稳定性，以确保管-土相互作用条件。3.2.2开挖沟槽时，底部高程应严格控制，并渡边杏超挖或扰动地基。3.2.3在挖沟时，应妥善处理排水措施，防止槽底进水。4管基础4.0.1管道基础采用垫层基础，其厚度取决于设计要求。通常是土质好的古濑车站，砂垫层的底部是柔软的土壤基础或底部厚度在0.1米以下的情况下，用厚度为150毫米、颗粒大小为5-40毫米的碎石或碎石沙铺成，并有与底部宽度相同的50毫米厚的黄沙(中-粗)垫层。4.0.2基础必须坚固平坦。管道基础的接口部分应留有槽，以便接口操作。界面完成后，相同的材质将密集填充。5管道安装5，1管道安装5.1.1要使用的管道要按产

5、品标准分季度进行质量检查，不符合标准就不要使用，要做好标记，单独处理。5.1.2管道现场必须手动搬运，搬运时要轻轻抬起。5.1.3降低管道之前，规定需要管道变形检测的横断面的管道必须提前测量和标记该横断面管道的实际直径。5.1.4下管可通过人工或起重机吊装完成。人工卸下管道时，管道由地面工作人员传给沟槽内部施工人员。倾斜开挖的槽也是通过用非金属绳子捆住管本体的两端保持一定的平衡，然后推进槽内，将管从槽的顶角滚向槽内而渡边杏的。起重机下抬棺材的时候要用非金属绳扣绑起来，用心吊起来就渡边杏了。5.1.5管道应设置为插座流向，入口应设置为流向，安装应从下游向上游进行。5.2橡胶圈接头在5.2.1接头

6、之前，必须检查橡胶圈是否损坏，橡胶圈位于哪里，插入深度。5.2.2连接器首先清洁插座内壁，在插座内壁和插座橡胶圈上涂上润滑剂(硅油是首选)，然后对齐插座端面的中轴。5.2.3接口方式按照以下程序进行：首先，一个人抓住用棉纱带安装的管子的插头，另一个人用长杠杆斜插入底座，抓住位于管子中心位置的水平挡板，然后将管子慢慢推进到原来管子的入口。德500毫米以上的管道可以将2台0.5吨手拉到位，接口关闭时，橡胶密封件不能扭转和脱落，管道两侧的手拉必须一起拉。5.2.4在关闭接口以移动管道轴位置时需要安全装置。具体方法是在编织包里装满沙尘暴，密封后，压在排列的管道顶部，使直径大小可变。管道接口后，应查看管

7、道的高程和栅格线以满足您的要求。5.2.5雨季施工应采取管道抗浮措施。首先，可以回填到管道顶部两倍以上的高度。如果管道尚未土化，则起泡时，应进行管道中心线和管道内底高程重新测试和形状检查，如位移、浮动、攻丝现象发现，还应进行返工过程。5，3管道维修5.3.1管道敷设后，如果意外因素造成局部损坏，损坏部位的长度或宽度不超过管道周长的1/12，可以采取维修措施。修补方法包括：1.管道外壁局部或小部分的裂缝或孔在0.02米以内的情况下，可以先从管内取水，清除棉纱损坏的部分，用古利塔顿擦底座，然后涂上耐水性好的塑料粘合剂。从从未使用过的管道的相应部分取出类似形状的板材，粘合，用土工织物包固定，24小时

8、凝固后，可以复盖泥土。2.在管道外壁受损或长度在0.1米以内的洞的情况下，使用刮刀彻底去除断管壁或洞，在该部分周围0.05米以内用环酮清洁干净，擦拭耐水性好的塑料粘合剂。接着，从同一管道的相应部位取出受损面积为2倍的弧形板，将内壁涂层粘合剂附着在损伤部位，用铅丝缠绕固定。如果管道外壁有肋，请将受损部分周围的肋移除到0.05米以内，并在没有肋的情况下将其削平，以上述方法进行治疗。6管道和检验井连接6.0.1管道与检查井的连接应使用灵活的接口，在某些情况下，根据设计，还可以使用承付款插管连接。6.0.2中间层方法可用于管道和检查井直接用砖或混凝土连接的情况。此时，在管道和检查井连接的部位，预先利用

9、管道等塑料粘合剂和粗砂制作中间层，然后用水泥砂浆进入检查井的钻孔壁内。中间层的做法：首先用刷子或棉纱清理管壁的外部面，然后均匀涂抹塑料粘合剂，在上面撒上干燥的粗砂，使其凝固为10-20分钟，即表面粗糙的中间层。中间层的长度等于检验井的厚度。6.0.3管道位于软土地基或低洼、湿地、地下水面较高的地方时，使用检查井和短管道连接。也就是说，直接连接到检查井的管段长度应为0.5米，然后连接不大于2.0米的短管，然后连接整个管。6.0.4检查井底基础应与管道基础垫层平稳连接。7回填7，1一般规定接受7.1.1管道隐蔽工程后，应立即回填为管道顶部两倍以上的管道直径高度。7.1.2沟槽回填必须从管道底部基本

10、部分开始，手动回填到管道顶部上方0.7米范围内，严禁用机器推土机回填。7.1.3管道顶部0.7米以上的回填路，可以用机器在管道轴两侧同时回填，压缩或滚动。7.1.4回填前必须排出沟槽水。不要再填淤泥、有机物土壤和冻土。回填不能包含有石头、砖块和其他硬边的大物体。7.1.5回填时，分层必须对称进行，每个回填高度不得大于0.2米，这样管道和检查井就不会发生位移。7、2回填材料和回填要求7.2.1管道底部到管道顶部0.4米范围的沟槽回填材料是碎石屑、颗粒大小小于40mm的碎石、中等粗糙沙尘暴、粉煤灰或开挖容易凝固的好土。7.2.2基于设计管的支撑角度2范围内，必须用中条砂填充密度。7.2.3管道位于

11、车道下，路面或管道位于软土地层和低地、沼泽、地下水位高的地区时，沟槽回填首先用中央的粗砂将管道底部腋角部分压实，然后用重粗的沙子或石材分层，放在管道顶部0.4米以上，以回填良好的土壤。7.2.4有关回填的压缩程度，请参阅下表。如果建设管道顶部0.4米以上的道路，将按照道路代码要求进行。沟槽回填压缩要求插槽内部最佳压缩%回填土质过波部分95碎石或最大粒子大小小于40mm管道基础管道井底之下90中砂、粗砂、软土地基按6.3.1规定管底液和角度2范围95中间的沙子，粗糙的沙子管道两侧95中砂、粗砂、砾石碎屑、最大粒径小于40mm的砾石或满足要求的原状土壤管道顶部上方0.4米管道顶部两侧90管道顶部8

12、0管道顶部上方0.4米根据地面或道路要求80原始的画笔8变形控制和检测8.0.1埋地塑料管应通过管道区域回填材料选择、填充和压实等控制措施，使管道-土共同作用，减少埋地塑料管的变形。应充分利用8.0.2管道胸腔部分回填压缩过程中出现的管道垂直反向变形，部分抵消管道上部静载荷和活荷载作用引起的管道垂直变形，从而提高管道周围回填的密度，提高管道的支撑力。8.0.3管道需要在设计高程安装复土厚度后检测管道变形。8.0.4管道变形可以通过以下方式检测：1.人不能进入管内的塑料管可以用圆度板管内牵引法检查；2.人可以进入导管内的塑料管可以直接进入导管内，检测实际变形值。8.0.5埋地塑料管在外部负载下管