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文档简介
1、1煤粉特性和自燃爆炸的条件煤粉自燃和爆炸取决于加工成煤粉后的煤炭特性和煤粉放置的环境条件。1.1微粉炭的流变性其尺寸一般为050微米,其中2050微米的粒子占多数。 干煤粉吸附大量空气,流变性良好,容易像流体一样在导管内输送。 干煤粉流变性好,可以流过小缝隙。 因此,制粉系统的严密性良好。1.2煤粉自燃和爆炸积存的微粉炭与空气中的氧长期接触而氧化的话,会发热而温度上升,温度的上升助长微粉炭的进一步氧化,如果散热不好则氧化过程恶化,最后温度达到微粉炭的着火温度而引起微粉炭的自点火。 在制粉系统中,微粉炭是输送微粉炭的瓦斯气体和微粉炭混合而成的云雾状的混合物,接触火花则火源扩大,产生大的压力(23
2、倍气压),引起微粉炭的爆炸。1 e0 T5 H6 d. D- D影响微粉炭爆炸的因素很多,如挥发分的含量、微粉炭的纤度、气粉混合物的浓度、温度大气湿度和输送微粉炭的瓦斯气体中的氧的成分比例等。一般来说,挥发分的量为VR10% (无烟煤),没有爆炸的危险。 另外,vr的25%的煤粉(例如烟煤等)容易自燃,爆炸的可能性也较高。0 |3 u6 d g! N1 R(W微粉炭越细越容易发生自然发火和爆炸,粗微粉炭爆炸的可能性小。 例如,烟煤粒度超过0.1毫米时几乎不会爆炸。 因此,挥发分大的煤炭洗得再细也不会要不得。(h7 Z: F,j h A! u0 I煤粉浓度是影响煤粉爆炸的重要因素。 实践证实,最
3、危险的浓度为1.22.0kg/m3,大于或小于该浓度时,爆炸的可能性减少。 在实际运行中,危险浓度一般是免不得的。 制粉设备上堆积的煤粉的自燃性往往是起爆的火源。 气粉混合物的温度越高,危险性越大。 煤粉爆炸的本质是强烈的燃烧过程,是在0.010.15s的瞬间大量煤粉突然地燃烧而形成的压力波和高速向外传播产生的大的冲击力和声音。湿煤粉的爆炸性小,但是在褐煤和烟煤中,煤粉的水分比固有的水分稍大的情况下,没有爆炸的危险。2制粉系统爆炸原因分析起爆点主要位于载煤、粉末的位置,制粉系统位于封锁状态,起爆的火源主要是煤粉碎机械入口积炭、微粉分离器水平段入口管积粉、粗粉分离器积粉自燃,根据制粉系统的运行状
4、况和爆炸状况进行化学基分析,主要原因如下:三 (e )! g : f9c tt2. 1煤粉细度、风粉浓度及煤的成分煤粉爆炸的前期常常是自燃。 一定浓度的风粉气流朝向自燃点时。 不仅自燃激化,还引起燃烧,接触火的风粉气流随时都会爆炸。 流动微粉炭爆炸的主要原因是风粉气流中的氧含量、微粉炭纤度、风粉混合物的浓度和温度。m f/D K# _. 3 R电力联盟|热电|火力|核电源|水力|能源|节能煤粉越细爆炸的危险性越高。 粗粉煤爆炸的可能性小,粉煤粒度超过0.1mm时难以爆炸。 煤粉浓度大于34kg/m3(空气)或小于0.32-0.47kg/m3时,难以发生爆炸。 因为煤粉浓度过高,氧浓度过小;煤粉
5、浓度过低,可燃物不足。 煤粉浓度为1.22.0kg/m3时最容易爆炸。 由于果子酱发电站的制粉浓度在0.30.6kg/m3的范围内变动,发生制粉系统爆炸的可能性很高。一般挥发分为VR25%,发热值高的煤粉爆炸的可能性较高,但在果子酱电厂的煤源中,相当一部分为长焰煤,设计煤种的挥发分为42.6%,容易发生爆炸。2.2煤机入口积炭自燃3 - c8 ,0 U在煤炭机械堆积的煤发生在入口上部管路、热风管路口部及中空轴颈斜管,有的进入入口防爆门部,在此开了3个孔,分别与回粉管、资源再生管和防爆门连接。 与来自一侧的热风对应的风粉形成漩涡,从煤炭供给机落下的湿煤受到冲击而附着在孔
6、上的管的内壁上,或者附着在防爆门或中空轴斜管上,有时也会落下到热风口管内。 由于运转中人造的无法去除这里的积炭,导致云同步,来自预热器的一次风温高达300以上,在制粉系统停止运转后,磨粉机入口的风门不严格,泄漏的热风使磨粉机入口的温度达到100以上,容易点燃入口的积炭,燃烧的煤炭进入磨粉机另外,有的磨煤机的入口不平滑,有的存在穿山鼠开关,煤容易燃烧。2.3微粉分离器堆积的粉末自燃8 b ) y,n! q电力联盟在电力行业最权威的技术交流平台微粉分离器上堆积的粉末主要发生在入口角管下部的水平段,由于水平段正上方有两个防爆门,所以其流通面积增大,风粉气流的流速降低,堆积的可能性增大。 从以前发生的
7、制粉系统爆炸事故中可以看出半数以上是由水平段积粉引起的。啊! mt* l6 C; |* Z# H8 6 V2.4热风门内泄漏1 n* L W. o: y d近年来,由于4台炉停止的峰值频繁,制粉系统也频繁停止,热风门的磨损严重。 热风门有时只关闭3040%,大量热风泄漏,煤炭机械内的煤炭自燃,重启时制粉系统爆炸。2.5资源再生减震器上的粉积自点火瓦斯气体中的细煤粉容易积存在排粉机出口的再循环风门中。 由于该系统使用较少,当制粉系统停止时,磨齿机热风门泄漏的热风有机会通过资源再生门流向排粉,从而引起了积粉在那里的自燃。 烧焦的块落在排粉机和炼煤机上,就会引起爆炸。2.6
8、粉仓漏风和系统漏风) k/t7j4_ * pl2y # o6q电力联盟在制造电力行业最权威的技术交流平台煤粉仓库时,建立钢板焊接的倒角锥结构。 由于季节和制粉系统内介质温度变化的影响,粉仓钢板的伸缩性大,与现场混凝土信息帧的接合面有漏风,因此粉仓中常见温度高的现象(200300)。/a:s-hu5n-|打造电力行业最权威的技术交流平台|热电|火力|核电源|水力|标准|能源|节能2.7粗粉分离器内堆积的煤粉自燃粗粉分离器的微粉内锥体下部和固定帽锥体之间的环状间隙有时会被垃圾堵塞而堆积大量的粉,这样的原因导致制粉系统的爆炸也有好几次。2.8防爆门的设计不合理由于旧防爆门的面积小,结构设计不合理,制粉系统爆炸后不利于爆炸气流的导出,由于某开口方向适合近距离电缆,可能导致事故扩大或设备重大破损或人身事故。* l8 : h# U电力联盟建立电力行业最权威的技术交流平台2.9运行人员操作不当zn % m; l(E,: R! K) M1 EZ0 N f- s电力联盟|热电|火力|核电源|水力|能源|节能制粉系统运行中,驾驶员不严格控制煤炭机械的出口风粉混合物的温度,频繁地过度升温。 磨煤机的运行过程是在转变情况下运行的。 此时,如果出口温度的控制不合适宜定,则温度超过界限,煤粉容易爆炸。八合一! L4 w中国电力联盟-电力论坛制粉系统运转中残留的煤粉,不吸引的话会
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