钳工工艺学第三章.ppt

1、钳工技术，李莉生产奎平主编，在零件加工中交叉的作用，标记工具的种类和使用，掌握圆周划分方法，使用简单的分度头。明确划线的概念，熟悉划线的选择方法和划线时查找正借方的方法。第三章划线，第一节划线概述，根据图案要求，要加工部分的轮廓称为划线，或使用划线工具在毛坯或工件上绘制，或用作正、检查基准的点和线称为划线。线条处理类型，1。仅在平面线条处理的一侧进行线条处理时，表示加工限制的平面线条处理。2 .三维划线，需要以徐璐不同角度(通常为徐璐垂直)在多个工件的表面进行划线，以清楚地表示加工限制。三维划线，2，划线的作用，1)确定毛坯的加工馀量，使加工具有明确的尺寸界线。2)加工刀具中可以轻松安装复杂的

2、工件，因此可以按划线找到正位置。3)在板块上划一条线，可以正确地编织材料，合理地使用。4)通过划线，及时查找和处理不合格的毛坯，防止加工后损失。5)过度线可修正误差较小的毛坯，加工后零件也可以达到要求，从而提高毛坯的利用率。第一节划线概述，三，划线要求，划线要求除明确均匀的线外，最重要的是确保准确的尺寸。三维线条处理也要长、宽、三向线徐璐垂直。虚线精确度通常为0.250.5mm。第二个划线工具，第一，仪表板，划线板是用铸铁铸造，精炼或削制而成的划线基准工具。第二，划线工具，1 .画针，弹簧钢丝或高铁制成的。直径一般为36毫米，刀尖磨成150200，淬火。图34针，2。量规，双节划线工具，夹具有

3、普通量规弹簧规，长量规等。图35一般、3。划线盘，图37划线盘，4。高度光标卡尺，第二个划线工具，3，支持工具，1。角钢，图39角铁及其应用，2 .铁，图310斜铁，3。杰克，图311插孔，第二个划线工具，4，划线工具，1。钢尺，图312钢尺，2。划线框架，图313划线框架，第二个划线工具，用示例拉什碳工具制造，尖端，3 .900各，图314横坐标和应用，4 .各自，图315角尺，角线，5，主种，3节深圳筹备工作，一，准备工作，1)查看图案和工艺文件，2)查看工件，3)查看划线，3)清除划线板，准备使用的划线，4)准备使用白灰色的水，2。锌钡白，3 .蓝油，第三划线前准备，第三，在工作孔安装中

4、心插头，a)木块b)引线块c)调整插头块17，在孔安装插头块。第四个圆弧连接基于圆周、1、圆弧连接、2、圆周、弦长等分圆周。弦长L=AB=2R sin，=D sin，图23根据弦长等分圆周，第四个圆弧等分圆周。范例1，在直径为80mm的圆周上寻找10等分，每个等分的弦长l。解法：L=kR R=，祖怀表格42 10等分k=0.618 L=0.61840=24.72mm，3，在虚线作业中套用分度头，1。万能分度头的结构，分度头的主要规格由主轴中心到端面的高度(mm)表示。2 .简单索引方法，n=，连接第四个圆弧并分割圆周，示例3圆盘端面7等分，绘制每条等线线时，句柄旋转多少圈后要绘制下一条线？解决

5、方案：n=，=，(圆)，n=，=，=5，=5，=5，也就是说，控制柄必须与49个孔的孔圆分度，控制柄必须围绕49个孔的孔圆旋转5圈，然后将35个孔的距离重画到下一个孔的中心。用于确定第五个虚线基准、第一个基准和工件的几何特征之间关系的基准概念。用于确定零件图中其他点、线和面位置的基准称为设计基准。绘制线时，选取工件的点、线和面以确定工件的尺寸、几何和相对位置。选取的点、线和面称为线条处理基准。选取线条处理准则的基本原则是，尽可能使线条处理准则符合设计准则。二，选择划线基准，1 .相对于两条垂直直线边界，图327表示两条直线边的基准，第五条划线基准，2。相对于两条垂直中心线，图328相对于两条中

6、心线，图3 .相对于平面和一条中心线，图329相对于平面和一条中心线，平面线通常选择两个划线基准，立体划线通常选择三个划线基准。六节划线的时候，要找正借方，找正，对毛坯进行划线之前，通常要做好静工。使用划线工具(例如划线盘、900度标尺、单脚量规等)使工件的毛坯表面处于合适的位置。其目的是：1)当毛坯有未加工曲面时，可以找到正负线，使加工曲面和未加工曲面之间的尺寸保持不变。2)如果毛坯没有未加工的表面，则可以准确地找到要加工的每个表面的位置，然后划线，从而合理均匀地分布每个加工表面的加工馀量，而不会出现过多或少的现象。3)如果工件有两个或多个未加工的曲面，则应选择其中较大的区域、更重要或外观质

7、量要求较高的区域作为主要晶石，并考虑其他未加工的曲面。划线后，加工曲面和未加工曲面之间的尺寸(例如壁厚、凸台的高低)尽可能均匀、适当，无法补偿的错误反映在次要或不明显的部分。查找耶稣和借方时，第六部分是划线的方法。公母模仁胚料有特定错误和瑕疵，但错误很少或仅有本端瑕疵。此时，通过试验笔画和调整，合理分配各加工表面的加工裕量，徐璐借用，确保各加工表面有足够的加工裕量，误差和缺陷被排除在加工后的方法称为借用。借项的具体方法可以通过以下两个实例说明：1)图3-31a是要加工的内外圆柱面和两端的锻造毛坯。在图331圆环零件图和虚线、第二、借方、第六虚线中查找正和借方，按外部圆绘制正和内部孔加工线，则内

8、部孔的各个部分的加工馀量不足，如图3-32a所示。如果按内部圆查找正切削线(如图3-32b所示)，则外部圆的各个部分的加工馀量不足。内部和外部圆应考虑图3-32c所示的外部圆和内部孔，将中心点调整到锻造内部孔中心点之间的适当位置，以确保足够的加工馀量。图332圆环划线借方，第六划线时的匹配和借项，2)图433所示的齿轮箱由于铸件错误，将a，b的两个孔的中心从150mm缩小到144mm，a孔向右偏移6mm的铸件，将a孔向左偏移3mm，b孔向右借用3mm，测试a，b孔的中心线和内圆孔的圆周尺寸，两个孔都具有适当的加工裕留量(请参阅，您可以检视第七个虚线处理步骤和范例、第一个虚线处理步骤、1)图案。

9、2)确定虚线标准。3)对毛坯的错误条件进行初步检查。4)清洁工件，油漆，孔上安装插头，选择划线工具。5)正确安装工件，用图案在工件上画线。6)仔细检查划线的准确性，检查划线是否有漏水。7)确定后，在在线栏上钻孔。第七虚线工艺步骤和示例、第二、平面虚线示例、图334平面虚线模板、第三和第三维虚线实例、第七虚线工艺步骤和示例、图335轴承座、虚线基准必须根据三组尺寸分别选择：工件长度、宽度和高度。必须绘制第一个虚线位置、高度方向的所有线。在第二个划线位置，将工件翻转900，并用3个千斤顶支撑在平板上时，绘制轴承孔50mm的中心线和2个螺栓孔13mm的中心线。绘制第三个划线位置、将工件反转到所需位置、由千斤顶支撑、两端的切削线和两个螺栓孔的中心线。本章主要详细介绍了夹具螺杆基础、螺杆基