10KV高压电缆中间接头制作详细过程_第1页
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文档简介

1、10KV高压电缆中间连接器生产详细工艺！此连接器制作选择JSY10/3.2 70-120mm热收缩套件，浙江红金属产品有限公司生产。1，切割电缆。要接合的两条电缆的交叉长度为200300mm是。测量并显示重叠长度的中心线，同时保持黑色填充不变。请不要挂断。2，芯线处理(此次制作选择热收缩套件为浙江红金电气有限公司JSY10/3.2 70-120mm)热收缩套件中，将直径最大的一两根黑色塑料管分别用两根电缆夹住，并处理芯。3，铅笔头特写铅笔头处理用于分布电场分布应力。4，使用半虚拟层清洁附带的清洁剂清洁核心线(工人注意保持手清洁)，5，缠绕应力疏散胶，在应力控制管(图中的黑色短管)，6，烘焙应力

2、控制管的右侧，在烘焙应力管，7，较长一端插入屏蔽铜。8、绝缘材料，短端套在内半导电管上；(1，内部红色内部绝缘管)，(2，中间红色外部绝缘管)，(3，外部黑色外部半导电管)，如图所示；短端夹入黑色内半导电管，9，挤压芯线。压力接头质量(德国进口，全自动)，10，研磨压力接头(研磨以消除尖端放电)，11，包裹黑色半导电胶带，注意铅笔头上充满应力胶的接头。将黑色半导电带缠绕在连接器上，缠绕后，连接器的外径与主绝缘尺寸一致。用红色应力粘合剂填充铅笔头，隐藏铅笔头。12、内半导电管烘烤；将夹有短端的黑色内部反转性管移动到连接器上，以弯曲收缩，将整个核心的绝缘体(白色)和反转性管(黑色)、应力管(黑色)

3、、13、烘焙内部绝缘一起使用洗涤剂清洗。将长端最内层的红色内部绝缘移动到接头上，将热熔胶包裹在管子的两个端口部分，将收缩从中间加热到两端。14、烘烤外保温管；将嵌入长端第二层的红色外部绝缘管移动到接头上，在该管的两个端口部分包裹热熔胶，从中间加热到两端收缩，完成后，在两端高压防水胶带周围烤制密封层，15，外部半导电层；将长端最外面的黑色外部半导电层移动到连接器上，在管的两个端口部分包裹热熔胶，将收缩从中间加热到两端。16、各阶段设置为铜网络屏蔽；将与长端相同的屏蔽网移动到接头，用手将屏蔽网展平到每个相上方，同时注意将铜线的两端压在电缆的原始屏蔽上，并用钎焊焊接。17、松紧带、成型；将最初切断电缆时翻转的填充物(见图1)再次翻转，将三相芯线用白色纱线捆绑起来。注：连接器是圆的还是平的，都在这里。18，松紧带，成型2条件下，可以在白纱带外再缠一层高压热收缩带，提高密封绝缘度，无需无条件缠绕。19、焊接接地；使用随附的编织铜线连接(焊接)接头两端的防护钢盔甲。20、烘烤外部保护层；将已嵌入一端电缆的长外部护套移动到压力管道位置以上时，会开始热收缩。21、烘烤外部保护层2；将已插入另一端电缆的短外部护套管移动到压力接管之外，先将收缩的长外部护套

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