2012年电厂检修部电气三班高、低压电机检修情况汇报

1、2012年电厂检修部电气三班高、低压电机检修情况汇报,单 位：东方希望铝业 部 门：检修部电气三班 制作人：魏义争 王剑春 时 间：2012年11月15日,尊敬的领导： 2012年即将过去，电厂检修部电气三班自2月15日从组后，得到各级领导的关心和支 持，在班组全体员工共同努力下，积极进取、团结奋战，立足岗位，严细管理，务实创 新全面完成各项生产、维护、消缺任务，但也存在着不足之处。通过近一年来的努力，设 备健康水平日益提高，班组员工的安全意思进一步加强，专业技术水平有了明显的提高， 现将本年度电气三班各项高、低压电机检修情况工作总结如下。 首先从安全方面： 认真学习落实公司和部门的各项规章制

2、度，始终坚持安全第一，预防为主的原则， 在安全生产方面做到以下几点： 第一，从思想上认识到安全生产的重要性； 第二，提高生产技术的能力，熟悉操作规程； 第三，要有良好的团结协作及互相监督和督促的精神。,所以班组经常和大家提出：凡事都要尽心，凡事都要精心，对于电机更要精益求精， 不要有任何麻痹思想。只有端正自己的思想作风，树立有“责任重于泰山”的责任意识， 时刻紧绷安全之弦从我做起，熟练掌握安全专业知识，预知危险，分析和控制危险，才能 做好各方面安全防范措施。 其次生产方面 推行“人人都是设备主人”的管理理念，在专业内实行分片负责，对口把关的管理办法 做到设备到人，责任到人。全面负责完成了班组全

3、年各项检修计划的任务，作业指导书 的编写，以及检修的总结等。坚持做好每天的设备巡检工作，认真记录，及时发现现场设 备存在的安全隐患，提出解决方案并认真落实；对班组所管辖设备发生的异常事件，及时 带领大家分析原因，查找事故源头，做好事件的详细记录，并举一反三，制定今后发生同 类事故的防范措施。 以下为高、低压电机检修明细：,本年度高压电机外围维修明细如下：,本年度班组高压电机检修明细如下： 现场文明生产、工作牌标示、工器具摆放，检修有时间、有计划、有预防,本年度低压电机检修明细如下： 6号机低压电机定检、定修外围维修（33台）,本年度低压电机检修明细如下： 6号机低压电机定检、定修外围维修,本年

4、度低压电机检修明细如下：一期热网首站低压电机定检、定修外围维修 9台,本年度低压电机检修明细如下：1、2号机低压电机定检、定修外围维修（18台）,本年度低压电机检修明细如下：1、2、3号炉低压电机定检、定修外围维修 39台,本年度低压电机检修明细如下：1、2、3号炉低压电机定检、定修外围维修,本年度低压电机检修明细如下：一期灰库低压电机定检、定修外围维修 （8台）,本年度低压电机检修明细如下：一期化学低压电机定检、定修外围维修 （31台）,本年度低压电机检修明细如下：一期化学低压电机定检、定修外围维修,本年度低压电机检修明细如下： 1号脱硫岛低压电机定检、定修外围维修（9台）,本年度低压电机检

5、修明细如下： 3号机低压电机定检、定修外围维修（16台）,本年度低压电机检修明细如下： 4号机低压电机定检、定修外围维修（16台）,本年度低压电机检修明细如下： 5号机低压电机定检、定修外围维修（27台）,本年度低压电机检修明细如下： 5号机低压电机定检、定修外围维修 以上低压电机维修内容： 1、电机位移、解体。 2、轴承清洗、加油，游隙超标则进行更换轴承。 3、轴是否弯曲效验。 4、电机回装、找正，检查引线及接线盒（引线必须有线鼻）、风扇叶完整无裂纹。 5、电机摇测绝缘和直阻测量试验。 6、电机空载试转。 7、电机连接对轮带载试转。 本年度4150MW、2350MW机组低压电机定检、定修外围

6、维修共计：206台,本年度班组低压电机检修内容、明细如下：共计33台,本年度班组低压电机检修内容、明细如下：,以上电机维修内容： 1、电机位移、解体。 2、更换轴承。 3、电机回装、找正，检查引线及接线盒、风扇叶完整无裂纹。 4、电机空载试转。 本年度4150MW低压电机，电厂检修部电气三班维修共计：33台,2012年检修部电气三班低压电机、机电设备外围维修明细：共计86台,2012年检修部电气三班低压电机、机电设备外围维修明细：,2012年检修部电气三班低压电机、机电设备外围维修明细：,2012年检修部电气三班低压电机、机电设备外围维修明细：,2012年检修部电气三班低压电机、机电设备外围维

7、修明细： 截止2012年11月14日共计外围维修电机：86台 蓝字部分为350MW机组共计：41台 黑字部分为150MW机组与150MW、350MW化学公用系统共计：42台 绿字部分为电气二班外围电机共计：3台,上图为2012年311月电机烧损、端盖加工外围维修示意图,以下分析低压电机烧损原因： 低压异步电动机作为发电厂重要的辅机设备，是发电厂动力的主要来源，在发电厂的生 产过程中起着非常重要的 作用。低压电动机的意外烧损，轻则会降低机组出力，重则会被迫 停炉停机，甚至发生事故，影响电厂的安全生产。因 此，如何合理制定技术措施、有效防止 低压电动机定子绕组烧损，保证发电厂机组安全经济运行就显得

8、的极为重要 了。 烧损原因 1、缺相运行 造成电机缺相的原因很多，如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧 化，导致接触不良缺相； 电机引线或电缆一相断开；电源动力保险一相烧融断开；电机绕组 接头焊接不好，过热后融化断开等。 2 、长期过电流运行 最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械部分 瞥压、堵转或卡涩后过负 荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或 损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就 偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压 过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量不足等。 3 、电机冷却系统故障 常见的低压电动机一般采用风冷。如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重，就会 导致电动机的表面通风散 热槽堵塞；电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片 损坏；电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向 吸风，冷却效果明显下降等。,4、 运行人员操作不当 连续工作制的电动机频繁启动，由于启动电流过大，加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是 电机热态情况下频繁 启动；运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机； 对长期停运的电机，未进行绝缘测试和盘车，启 动电动机。 5、电机受潮短路 在电机正常运转时，电机被水冲洗或