常见金属耐蚀性对比.ppt

1、典型金属耐蚀性对比，用于提高金属耐蚀性的路径合金，1 .热力学稳定性增强块阴极工艺阻塞阳极工艺4。提高腐蚀系统的阻力，提高合金阻断剂热力学的稳定性，合金阻断剂阴极工艺，合金阻断剂阳极工艺，合金阻断剂阳极工艺，合金阻断剂阳极工艺，合金阻断剂阳极工艺，合金阻断剂阳极工艺，合金化提高腐蚀系统的阻力，耐蚀性低合金钢，大气防腐蚀低合金钢耐海水腐蚀低合金钢硫酸露点防腐蚀低合金钢硫化物防腐蚀低合金钢等耐蚀低合金钢； _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ，耐大气腐蚀的低合

2、金钢，_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 提高耐候性的合金，如Cr，_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Cr含量认为1%-2%合适，促进尖晶石氧化物的生成。Cu的作用促进了尖晶石氧化物的非晶转变，因此这两种结合效果尤为明显。对提高耐候性有一定效果的合金元素，主要含有Ni、Mo、v、Ti等Ni 3.5%的情况下，耐候性最好，低于1%的情况下效果较差。Mo含量在0.4-0.5%的范围内，与Cu-P结合的效果通常比Cr或Ni明显。

3、对改善耐候性没有效果的合金元素主要是c、Si、Mn、s等。上述合金元素的复合添加比单独添加更好的效果，低合金钢对大气腐蚀， _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 日本新日铁Cu-Cr-P系、Cu-Cr-Mo系低合金钢、Ni排除特性、前苏联Cr-Ni-Si系低合金钢中含Cu和P的低合金钢之间的浸出耐蚀性好，含Cr、Al的低合金钢的完全浸出耐蚀性好。 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

4、_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 在海洋环境中，合金元素的耐蚀性作用合金元素堆积在锈层中，减少了锈层中氧化物晶体缺陷，提高了锈层的致密性和附着力，妨碍了锈层扩散到钢表面，防止了海水腐蚀，在锅炉低温部分，SO3和水蒸气的作用下，H2SO4凝结了金属零件的腐蚀，称为硫酸露点腐蚀。 一般气体的SO3含量超过6*10-6的话，可以将环境露点提高到150-170。高硫重质油或煤作为燃料含有SO2和SO3，燃料锅炉容易发生硫酸露点腐蚀。_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

5、 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _32SO3的量取决于露点温度气体的含水量和金属表面温度，确定凝结H2SO4浓度。例如金属表面温度60度，硫酸浓度40%金属表面温度100度，硫酸浓度70%低于金属表面温度中露点20-60，硫酸浓度最大，硫酸露点腐蚀机理，_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _阶段2，高温，高浓度腐蚀环境(T160，C60%)阶段3，高温，高浓度腐蚀环境，类似于阶段2。硫酸露点腐蚀机理，_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

6、 _ _ _ _其中Cu已成为硫酸露点防腐钢的基本成分之一。一般Cu含量为0.2%-0.6%，Cr含量为1%-1.5%为宜。将W(0.2%)和Sn(1%)一起添加到包含铜的钢中可以提高钢的硫酸腐蚀性，耐低合金钢腐蚀的硫酸露点。 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 不锈钢钝化膜具有以下特点：薄膜非常薄，厚度为1-3 nm。膜的组成富含Cr。膜的结构是尖晶石结构，w (Cr)为12%时尖晶石结构不明显，w (Cr)为19%时主要是非晶结构，w (Cr)为28%时完全非晶组织。_ _ _ _ _ _ _ _ _

7、_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _奥氏体不锈钢马氏体-铁素体不锈钢奥氏体-铁素体双相不锈钢，不锈钢，_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _，_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _，奥氏体不锈钢：具有良好的综合机械性能和可加工性，耐腐蚀性优于其他不锈钢。缺点：在含有氯化物的溶液中不抗应力腐蚀，容易发生拟合和间隙腐蚀。价格太高。应用：石油、化学、食品、医疗等

8、行业，普通栏杆、灯柱等，高铬铁素体不锈钢开发早，成本低。屈服强度高于奥氏体不锈钢，但脆性大，加工性差。主要类型：Cr13英寸、Cr16-19英寸、Cr25-28英寸、高纯度高铬。其中高纯高铬不锈钢具有良好的耐蚀性和抗应力腐蚀性。_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _典型的铁种有2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18等。抗全面腐蚀性能好，耐弱酸。具有高硬度特性的马氏体不锈钢通常用于耐磨零件或锐化，_ _ _ _ _ _ _双相钢的耐蚀性接近马氏体，但硬度低，塑性和韧性好，焊接特

9、性好。在食品和乳制品行业中常用，在450-550上运行的燃气轮机叶片和锅炉部件，_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Cr18型、Cr21型和Cr25型的三个主要优点之一是对晶界腐蚀不敏感，具有良好的应力腐蚀和腐蚀疲劳特性，对管接头和间隙腐蚀有抵抗力。在海洋、石油化学、尿素、硫酸、磷酸、草酸工业中的应用。_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _，奥氏体-铁素体不锈钢，有色金属和合金与钢铁材料相比具有许多特殊的特性，是现代工业生活中不可缺少的金属材

10、料。本章重点介绍了铜和铜合金、铝和铝合金、镍和镍合金、镁和镁合金、锆和锆合金。Al、Mg、Ti及其合金密度小的Au、Cu、Ag及其合金具有很好的导电性，Ni、Mo、Nb、Co及其合金高温Cr、Ni、Ti及其合金具有很好的耐蚀性，有色金属及其合金与钢相比具有很多特性。有色金属及其合金的应用在国民经济中占有越来越重要的地位。飞机制造：轻金属占总重量的95%，钢铁和其他材料占5%。汽车制造：铝合金，镁合金的使用越来越多。具有高电位的e0cu/Cu : 0.52v e0cu 2/Cu : 0.35v大多数情况下不会发生氢腐蚀，可能会发生氧腐蚀，2容易形成铜离子。_ _ _ _ _ _ _ _ _ _

11、_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _这种铜属于半贵金属。面心立方晶格，没有同塑性异构转换，没有磁性。可塑性好。熔点1083密度8.94g/cm3纯铜具有良好的电导率和导热性，在大气、淡水和凝结水中具有良好的耐蚀性。*在大多数非氧合介质(HF、HCl)中，耐蚀性好，在氧化介质(HNO3、H2SO4)中容易腐蚀，耐蚀性：大气中铜的耐蚀性形成了CuCO33Cu (OH)2保护膜。在工业大气中，形成cuso 43 Cu (oh) 2。在海洋大气中形成CuCl23Cu (OH)2保护膜。不抗硫化物腐蚀，在氨、氨或CN-等介质上加速腐蚀。家用热水器

12、，空调水管应用；在海水中操作的设备或陷阱的部件。铜和铜合金，_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _，黄铜铜冲击腐蚀性优于纯铜。一般腐蚀类型的黄铜除锌黄铜主要发生在热水或中性溶液供氧不足的情况下。黄铜的应力腐蚀裂纹通常称为“分叉裂纹”或“氨脆性”。SSC可以在拉伸应力下发生在大气、海水、高温和高压水以及所有氨的环境中。铜和铜合金，_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _锡青铜根据锡含量有5%，8%，10%三种

13、。耐蚀性：耐大气、淡水和海水腐蚀，不发生应力腐蚀和除锡腐蚀应用。诸如泵、齿轮、轴承、吊钩插头等耐磨性和耐蚀性部件。_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _铝在pH值为4-8的介质中容易钝化，膜的组成为Al2O3或Al2O3nH2O。膜厚1nm左右，随着大气湿度的增加变厚，但保护性下降。铝和铝合金、 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

14、 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 硫和硫化物腐蚀防护。产生带Cl-介质的点侵蚀，与正电子金属的接触产生电偶腐蚀。美国F-117隐形战斗机(使用的材料大部分是铝合金)，铝合金向铝添加合金元素，以实现高机械、物理和工艺特性。一般分为铸造铝合金和变形铝合金两种。腐蚀类型：配件，最常见的腐蚀形式。晶界腐蚀主要是热处理错误，产生析出相。应力腐蚀开裂，主要与晶粒间腐蚀有关的电偶腐蚀，_ _ _ _ _ _ _ _ _在干燥潮湿的空气中耐蚀性。挤出点在碱性溶液中完全稳定，是优良的耐碱物质之一。镍合金(1) Ni-Cu合金镍-铜可以形成无限固溶体。典

15、型合金为monel合金(Ni70Cu28)，在可还原介质上比纯镍具有耐蚀性，在可氧化介质上比纯铜具有耐蚀性。卤中性水溶液，中等温度稀硫酸，盐酸，磷酸，特定温度和浓度的碱溶液的耐蚀性。多种浓度和温度的氢氟酸尤其具有耐蚀性。镍和镍合金，_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _，(2)对盐酸和硫酸的下合金系列，所有浓度的磷酸，对硝酸的耐受等机械和耐蚀性都很好。下合金c在室温下耐盐酸和氢氟酸的所有浓度，在王水中也有耐蚀性。(3) Ni-Cr合金在高温下具有高机械性能和抗氧化性能，同时具有还原和氧化介质的耐蚀性。没有SCC倾向的耐热MgCl2

16、的几种材质。可用于原子能工程。_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _、镍和镍合金、纯钛、电极电位为-钛表面容易形成保护膜，自我修复能力强。在水中钛的钝化具有以下三个特点。即钝电位低稳定钝化场免于Cl-离子损伤。土壤和大气中非常耐蚀性的氧三山区和稀碱介质环境，在含氯离子的介质中，_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 镁及其合金表面形成的氧化膜密度低、不连续、保护性差，但Mg的pH值大于11.5时发生钝化。Mg对干燥空气中氧化膜的腐蚀影响很大，对湿气的腐蚀影响很大，对二氧化碳的腐蚀影响很大，对Mg及其合金的腐蚀影响很大。_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _点侵蚀，_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _点侵蚀晶间腐蚀，其发生可能与相分布有关；缝隙腐蚀，基本不存在；应力腐蚀开裂，纯镁提高SCC