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文档简介

1、实验26 热塑性塑料注射成型,高分子材料教科组,实验目的,(1)通过本实验了解柱塞式和移动螺杆式注射机的结构特点及操作程序； (2)掌握热塑性塑料注射成型的实验技能及标准测试样条的制作方法； (3)掌握注射成型工艺条件的确定及其与注射制品质量的关系。,实验原理,热塑性塑料的注射成型是将粒状或粉状塑料加入到注射机的料筒，经加热熔化后呈流动状态；然后，在注射机的柱塞或移动螺杆快速而连续的推动下，从料筒前端的喷嘴中以高压和高速注入闭合的模腔；最后，充模的熔体在受压情况下进行冷却固化，开模顶出后得到相应的注塑制品。,实验原理,移动螺杆式注射机的成型工序 (1)合模与锁紧 (2)注射充模 (3)保压补塑

2、 (4)制品冷却和预塑化 (5)制品脱模,实验原理,注射成型的工艺条件 (1)温度 料筒温度、喷嘴温度、模具温度 (2)压力 塑化压力、注射压力、保压压力 (3)时间 注射时间、冷却时间、辅助时间,实验原理,柱塞式注射成型示意图,实验原理,移动螺杆式注射成型示意图,实验设备,BOY 22S移动螺杆式注射机 注塑模具,实验步骤,(1)注射机开机，设定料筒和喷嘴温度。 (2)到达设定温度后，注射机油泵开机。 (3)注射机空载运行后，进行对空注射。 (4)料筒加料后，调整注射机工艺参数。 (5)获得合格制品后，测定成型收缩率。,数据处理,测量注射模腔的单向长度L1，测量注射样品在室温下放置24h后的单向长度L2，按下式计算成型收缩率。,注塑制品缺陷,注塑制品缺陷分析,左图：气孔 塑料干燥不够，含有水分； 塑料有分解； 注射速度太快； 注射压力太小； 模温太低，充模不完全； 模具排气不良； 从加料端带入空气。,注塑制品缺陷分析,中图：飞边 料筒、喷嘴及模具温度太高； 注射压力太大，锁模力太小； 模具密合不严，有杂质或模板已变形； 型腔排气不良； 塑料的流动性太好； 加料量过大。,注塑制品缺陷分析,右图：形状欠缺 料筒及喷嘴温度偏低； 模具温度太低； 加料量不足； 注射压力偏低； 注射速度慢； 模腔无适当排

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