外墙干挂石材施工质量控制

1、外墙干挂石材施工质量控制,广东浩和建筑有限公司 孵化区QC小组 成果发布会 发布人:杨明 陈伟明,目 录,一、 工程概况 三、 选题理由 五、 目标确定 七、 原因分析 九、 制定对策 十一、效果检查 十三、体 会,二、 小组概况 四、 现状调查 六、 可行性分析 八、 要因确认 十、 对策实施 十二、巩固及标准化,一、工程概况,广州科学城综合研发孵化区B组团位于广州市天河区东圃镇广州科学城内，其北部为科学大道，东侧为开泰大道；由地下一层，地上十四层和六层两栋建筑组成，总建筑面积为84130.4。建筑高度分别为：62.1m、27.6m；外墙做法由玻璃幕墙、铝板装饰条和石材幕墙等组合而成；石材幕

2、墙总面积约为22450。,二、小组概况,制表：杨 明 制表日期：2007年06月24日,孵化区QC小组会议,小组成员情况,制表：杨 明 制表日期：2007年06月24日,小组成员中，有四名组员在2006年参与了科学城项目QC小组活动，此小组荣获：“2006年度广州市建设系统QC小组优秀奖”。,小组活动计划,三、选题理由,公司质量方针：以质量为中心，精心服务社会；树立良好信誉，打造一流品牌；不断持续改进，满足顾客要求。,树立企业形象，争创第三个“鲁班奖”，增强市场竞争力，为顾客更满意而服务。,本工程是我公司承建的广州市科学城中心区重点工程，也是我司近年来规模最大的工程。,大面积干挂石材幕墙工程普

3、遍存在质量问题，返工率高，导致人力、物力的浪费及工期的延后。,外墙 干 挂 石 材 施 工 质 量 控制,四、现状调查,2007年09月14日完成B2高层东面A轴F轴龙骨，09月19日开始石材板材安装，09月23日完成205平方米，09月14至24日对已完成的石材幕墙施工质量进行了检查，抽查了共158个点，一次检查不合格点有50项，合格率为68.4%。对不合格点进行了返工，导致人力、物力的浪费及工期的延后。不合格统计如下表：,填表人：陈伟明 时间：二零零七年九月二十四日,结论：从排列图中的累计频率曲线(0%80%)部分反映，我们可以看出石材间缝不顺直和石材外观质量问题是石材幕墙施工质量缺陷的主

4、要因素，必须重点解决。,外墙干挂石材施工质量缺陷排列图,基于石材幕墙施工质量的现状，结合项目部对工程质量目标的分解，确定本次外墙干挂石材施工质量控制的目标值为：确保一次检查合格率达到90%以上。,五、目标确定,六、可行性分析,目前一次验收合格率为68.4%,三大质量问题发生频率为80%,若将三大问题解决90%,压实系数一次验收合格率=68.4%+(1-68.4%)80%90%=91.4%,技术可行,公司领导高度重视，质安部增派一名质安员到项目部。,组织保证,目标可行,七、原因分析,八、要因确认,末端原因1:龙骨不平整,一次性多层连续施焊造成骨架变形，施工完成后未认真检查、复核。加强施工管理后此

5、问题可以避免。,非要因,八、要因确认,末端原因2:工人安装工艺不熟练,由于新招工人较多，专门技术工人少，工期又紧。此问题涉及环节较多，必须重点解决。,要因,八、要因确认,打胶过快、未及时检查是否有气泡、空心、杂质等现象。加强施工管理后此问题可以解决。,末端原因3:打胶不平顺,非要因,八、要因确认,未制定严格的质量检查及验收管理制度。制定相应措施后可以克服此问题。,末端原因4:工人责任心差,非要因,八、要因确认,末端原因5:切割机老化,现场切割机已使用多年，锯片质量不够好。此问题关系到板材的外观质量，必须尽快解决。,要因,八、要因确认,末端原因6:石材运输、堆放不合理,板材的运输防护措施不力及现

6、场堆放情况比较随意，造成石材边角损伤。此问题关系到板材的整体质量，必须制定相应的对策，予以彻底解决。,要因,八、要因确认,末端原因7:管理人员责任心不强,管理人员现场分工不明确，未实行目标责任制管理。明确分工及实行目标责任制管理后可克服此问题。,非要因,八、要因确认,末端原因8:板材未编号,石材没有根据施工方案及大样图的顺序进行编号。此问题要确保每个环节都要严格执行施工方案，必须针对各个环节制定相应的对策。,要因,八、要因确认,末端原因9:供货商管理不到位,石材有暗纹、裂缝、色差大的现象多，面层防护剂漏刷现象多。供货商的管理较复杂，涉及方面多，必须要重点认真对待。,要因,九、制定对策,十、对策

7、实施,实施1:针对工人安装工艺不熟练,1、高薪聘请技术工人15名，并对新工人进行技能培训，每个工人的培训时间不得少于8个课时，经过培训后考核，岗前考核95分以上方能上岗，技术水平高的工人加薪，技术差的转岗或辞退 。 2、制定健全的管理制度，把质量责任制落实到人，层层把关，做到事前控制，工前对工人进行切实可行的技术交底及班前交底会。对员工进行正反两方面教育，提高全员质量意识，调动员工的积极性。 3、根据工人操作技能的高低进行分组，经验丰富的专业技术工人和新工人合理搭配，技术工人负责监督、检查新招工人的施工质量,技能考核,班前交底会,十、对策实施,实施1:针对工人安装工艺不熟练,效果：本次岗前考核

8、54人，95分以下的有6人，对这几名工人进行了转岗，达到了对策目标。,十、对策实施,实施2:针对切割机老化,1、根据技术工人的建议和公司采购部提供的资料，由郑镇洪及李康元去三家切割机供货商处现场调研、测试，选一部分拿回工地进行试验。 2、由技术工人对切割机及锯片进行操作试验，确定质量过硬的品牌，再进行批量采购投放到施工现场。,十、对策实施,实施2:针对切割机老化,效果：通过更换切割机及锯片 后，板材均无崩角现象。,十、对策实施,实施3:石材运输、堆放不当,1、提请供货商加强板材运输防护措施，让供货商更改石材包装箱。 2、对运输司机及装卸人员进行交底；明确奖罚制度，提高装卸人员责任心。 3、现场

9、设置专门的区域堆放石材，对周边进行围护，并交待值班保安重点看护。,十、对策实施,实施3:石材运输、堆放不当,效果：每月进行了六次现场检查，每次的抽查石材破损率小于1.9%。,十、对策实施,实施4:板材未编号,1、落实施工方案中的控制方法，按施工大样图对板材编排序号。 2、派遣专业施工员到矿山驻守，根据矿山的开采实际情况和现场幕墙版面情况,先由本司施工员确认后才进行加工，然后检查验收后进行编号。,加工编号,十、对策实施,实施4:板材未编号,效果：进场的每块板材均已 按施工大样图编排了序号。,十、对策实施,实施5:供货商管理不到位,1、与供货商签订补充协议,协议中明确石材表面处理质量要求，对石材质

10、量的各项指标进行量化约定。 2、由驻守矿山的施工员进行装车前验货，合格后由本司施工员在包装箱上签名确认后才装车发货。 3、板材到场之后，安装前对每一块石材再进行外观目测及泼水（是否漏刷防水剂）检查，确保每块安装上墙的石材质量。,十、对策实施,现场泼水试验,十、对策实施,实施5:供货商管理不到位,效果：对进场板材进行了12次随机抽查，板材质量平均合格率为99.3%。,十一、效果检查,2008年4月2日至2008年4月14日，QC小组全体成员对施工完成的高层B3西面的石材幕墙进行检查，面积为215平方米，抽查了163个点，不合格点有9项。合格率=(163-9)/163=94.5%。统计结果如下表,

11、填表人：陈伟明 时间：二零零八年四月十四日,十一、效果检查,十一、效果检查,立面外观效 果,十一、效果检查,外墙干挂石材的施工质量得到了业主及监理公司的好评，由监理公司组织B、C组团的另外三个施工单位来项目部参观学习并进行推广.,外界人士到场参观,区领导参观指导,十二、巩固及标准化,为了进一步完善“外墙干挂石材施工质量控制”成果，QC小组计划在下一项目对本次成果继续探索，进一步开展质量意识教育和QC知识普及。结合本次成果，对干挂石材幕墙施工方法和工艺流程，制订了书面作业指导书。（本作业指导书经公司总工室审核批准，作为公司质量体系标准文件推广运用）。,十三、体 会,1、通过本次QC活动，使干挂石材幕墙施工质量得到了有效控制, 取得了一定社会、经济效益，减少了后顾之忧，大大减少了人力、