焊缝标注与设计

1、优质制造中心2010年4月，焊接标记和焊接设计，优质制造中心2010年4月，课程要纲，1，掌握焊接标记法，熟练使用2 .学习焊接设计的基本原则和方法3 .学习焊接结构设计的原则和方法，提高设计的合理性。 一、学习目的、教学计划、模式上焊接有符号法和图表法两种表示方法。 二、焊接符号的尺寸、一、焊接的尺寸方法、焊接的尺寸以符号的尺寸为主，根据需要行政许可辅助图纸法。 例如，用连续或断续的粗线表示连续或断续的焊接；根据需要描绘焊接的局部截面图或放大图；用表示焊接截面形状的细实线描绘焊接前的坡口形状等。 符号标注：焊接符号和引线表示焊接形式的标注方法。符号法、图表法、二、焊接符号尺寸、二、符号尺寸要

2、素、焊接符号尺寸有很多要素，其中焊接的基本符号和导线构成焊接的基本要素，是必须标注尺寸的内容。 根据需要添加焊接的基本元素以及辅助元素，如辅助符号、辅助符号、焊接尺寸符号和焊接工艺。 二、焊接符号尺寸，(1)焊接基本符号是表示焊接横截面形状的符号，合计1.3个(详细参照GB/324-88 )，如：3、焊接符号及其尺寸，二、焊接符号尺寸，(2)辅助符号是表示焊接表面形状特征的符号。 如果不需要正确说明焊接的表面形状，请不要加辅助符号。 辅助象征符位于基本象征符的固定位置。 辅助符号有三个。 二、焊接符号标记，(3)补充符号是为补充焊接特征而采用的符号，共5个。 填写： a )、垫板符号：b )、

3、三面焊接符号：c )、周围焊接符号：e )、现场符号：现场或施工现场焊接，f )、尾部符号：焊接工艺方法或焊接数量。 二、焊接符号标记，(4)特殊符号为符合某些特殊情况而规定的焊接符号，共4个。 (a )、土卫五焊接：b )、单焊接：c )、堆焊：d )、摇滾乐焊接：2、焊接象征符尺寸和引线由箭头线和基准线组成。 4、导线及其尺寸，箭头指的是接头侧和非接头侧；箭头线相对于焊接的位置，通常没有特别的要求，箭头线可以弯曲一次。(1)箭头线：2，焊接象征符尺寸，(2)基准线，基准线包含实线的基准线和折断线的基准线。 可以在实线基准线之上或之下绘制折断线基准线。在标注双面焊或对称焊接(实线基准线表示焊

4、接为箭头侧，折断线基准线表示焊接为非箭头侧)时，不要加折断线。 二、焊接符号标记、(1)焊接符号可根据需要附加焊接尺寸符号和数据。 焊接尺寸符号合计有1.6个(详情请参照GB/324-88 )，例如：5、焊接尺寸符号及其标记：2、焊接符号标记：焊接尺寸符号和数据的标记原则(图): 焊接横截面上的尺寸标记为基本符号的左侧，长度方向的尺寸显示在右侧，坡口角度、坡口角度相同焊接数的象征符出现在末尾。 如果基本符号右侧没有显示、没有其他说明，则表示焊接在工件的整个长度上是连续的；如果基本尺象征符左侧没有尺寸，没有其他说明，则对接焊缝将完全焊接。 二、焊接符号的标记，焊接方法符号参照GB/5185-19

5、85，6，焊接方法符号，例如图示对接接头周围的焊接。 电焊条电弧焊111在非箭头侧打底，用表面齐平的埋弧焊(1.2 )焊接的v字焊在箭头侧，要求表面也齐平。 注：焊接采用多种焊接方法，或对焊接方法有特殊要求时显示，通常不显示。二、焊接符号的标注，(1)坡口尺寸的标注对于一般焊接，只标注基本符号，坡口尺寸不标注尺寸，坡口尺寸由工艺决定的强度、气密性等要求的焊接或构造上限定的特殊坡口，标注坡口尺寸，根据需要用图纸法打开(2)焊接符号的尺寸、焊接尺寸的说明、2 )对接焊缝的有效厚度s由工艺保证，焊接后不可测量，通常不标注尺寸。 /3/5/8/1.0、1.2、1.4、2.0、1.2/1.4、2，焊接符

6、号的标记，通常为3， 5、1.0、1.4、2.0、l表示焊接长度(弧坑除外) e表示焊接间距。 二、焊接符号的标记、(5)常见的焊接符号的标记错误、二、焊接符号的标记、常见的焊接符号的标记错误在设计焊接尺寸的大小及其接头形式时，首先必须决定是工作焊接还是联系焊接，1、考虑焊接的性质，工作焊接：与连接的构件串联，承担着传递所有负荷的作用，断裂后结构失效，其应力与工作应力三、焊接设计原则： 工作焊接必须进行焊接强度的计算，联络焊接必须考虑到经济性而减少、缩短焊接的对偶式，在有工作应力和联络应力的情况下，只计算工作应力，不考虑联络应力，联络焊接：焊接和被连接构件并列，传递小的负荷三、焊接设计原则：2

7、，熔接接头形式的选择，熔接接头形式，可以分为对接接头t形接头角接头。 三、焊接设计原则、不同接头形式的承载能力和应力分布情况不同。 (1)对接接头： 2个焊接物在同一平面上被焊接的接头。 特点：应力集中相对较小，能承受较大的静负荷和较高的疲劳交变负荷。 注意：板厚不同，请将厚板削薄对接。 L3 (2-1)、l、2、1、L/2、2 )重叠接头：两个焊接物相互重叠，在焊接物的前端进行焊接的接头。 特点：应力分布不均匀，疲劳强度低，焊接前的准备和组装工作比对接接头简单，横向收缩量比对接接头小，适用于被焊接结构的窄尺表兄弟过滤和密封焊接结构。 三、焊接设计的原则：(3)T形接头：两焊接物相互垂直，交角

8、焊接的接头。 特点：应力分布不均匀，承载能力低，但能承受不同方向的力和力矩，是理想的熔接接头形式。 注意： t形接头请避免单面角焊缝。 三、焊接设计原则：(4)犄角旮旯接头：两焊接物的边缘相互垂直，在前端边缘进行焊接的接头。 角接头常用于箱形结构，常用的角接头如下图：特点：承载能力低，但能承受不同方向的力和力矩。 三、焊接设计原则：、的坡口作用：主要是加大熔化深度，提高焊接断面的有效厚度。 3、坡口的设计，以对接y形坡口为例，坡口角度： 3560，加工馀量，焊接成本和变形大幅增加钝边高度p :需要熔深时一般为13mm； 根部的间隙b :保证钝边的熔深，一般为24mm，过大容易形成虚焊接的坡口深

9、度h :根据需要的焊接厚度设定。 三、焊接设计原则：(2)坡口形式：对接焊缝的焊接边缘可以加工成卷曲，平对，或者v形，x形，k形，u形等。 角对接：没有板厚小于3mm的间隙，有间隙，或带垫板的对接，厚度小于16 mm比较合适。 加工的经济性最好。单面v型：适合板厚16mm左右的双面v型：适合板厚在32mm以下的单面u型：加工难度增加，但比单v型坡口节约焊接材料的双面u型：加工难度增加，但比双v型坡口节约焊接材料，卷边焊接、I型坡口、三、焊接角焊缝的坡口形式主要有三种：图a为不坡口焊接，加工经济性最好的厚板材，如图b所示，可以采用k形坡口，尺寸大于不坡口的角焊缝，经济，疲劳强度高，要求完全焊接的

10、t形接头， 采用半v形坡口从一侧进行焊接，焊接后，根据漂亮地焊接，如图c所示，采用k形坡口进行焊接更为可靠。a、b、c、三、焊接设计原则、经济性原则，在满足强度要求的基础上，选择合理的接头和坡口，减少焊接材料的填充量，提高焊接效率。 考虑边缘加工：优先选择v形、x形等容易加工的坡口。 u形和双u形坡口加工比较困难。 避免焊接缺陷：不正确的坡口形式容易发生焊接缺陷。 例如，坡口角度过大，焊接热的输入过大，工件变形的钝边过高，无法完全熔化，剩馀的钝边成为缺陷源。 三、焊接设计原则、(3)坡口设计原则：、(1)对接焊缝的有效厚度s如下图：4、焊接大小的设计，s是根据焊接强度的要求设计的，考虑到经济性

11、，重要的焊接必须采用等强原则，S=(比薄板厚) 。 三、焊接设计的原则：(2)角焊缝的焊角尺寸k的设计，随着h/k比率的增加，焊接受到横向应力的能力增加，比率增加到2.75。 等角焊接： a=0.707K，非等角焊接：根据有效截面的大小选择圆角尺寸。 圆角尺寸k与圆角有效截面尺寸a的关系如下图：三、圆角设计原则：、圆角尺寸k与板厚：图的两面等的角焊：如果是1.2，则a1 a21，即0.707(K1 K2)1，美国钢结构学会aisc-1 厚度在1/4英寸以上的材料，沿着端边最大垂直k比材料的厚度小1/16英寸(1.6mm )。 图纸上焊接要求全厚焊接的高度的情况除外。 三、焊接设计的原则：、接头

12、的位置设计不合适，不能操作焊工或焊接困难，导致焊接缺陷，所以设计时必须考虑工作空间。 三、焊接设计原则、五、考虑操作，跑道大纲应尽量采用轧制材料的合理断面形状，断面具有高强度，满足南朝梁、柱稳定的条件，加大断面外形尺寸，将材料放在远离中性轴的地方，增加断面的惯性矩，增加构件的弯曲、弯曲制造容易：尽量将焊接放在平焊、船形焊接的位置，避免背伸焊接，尽量减少立焊，留出一盏茶的工作空间。 尽量减少焊接数。 四、主要构件设计、一、一般原则、等截面南朝梁变截面南朝梁不等厚翼板设计时的板厚为L4(t1-t2 )； 可变截面上尽量不放置焊接高度不高的变截面南朝梁，在高度变化的地方需要大的圆弧过渡，四、主要构件设计、二、南朝梁设计、高摇镜头南朝梁在腹板上钻孔，减轻重量，孔的边缘必须光滑。 工字梁主要承受垂直力矩。 箱形梁主要能承受垂直和水平的力矩和力矩在云同步上。 四、主要构件设计，南朝梁腹板承受的力小，板厚小，节约材料，重量轻，但易弯曲，用加强筋加固，提高稳定性。肋分为横向和纵向两种：不需要在南朝梁高度上配置肋、需要在南朝梁高度上配置肋、需要在南朝梁高度上