英格索兰空压机使用说明书

1、。空压机组控制系统使用说明书南京英格索兰压缩机有限公司空压机控制系统是根据客户的特殊要求开发的产品。它可以控制多个空气压缩机的运行，自动将管网的输出气压保持在要求的范围内，有效节约电能。采用交流380伏、50赫兹电源。控制回路采用交流220伏控制电压。提供紧急停止和故障复位按钮。首先，系统被组织成：可编程控制器：是一种用于工业控制的微处理器。通过编写控制程序，实现输入输出之间的特定控制关系。它具有稳定性好、控制功能强、维护方便的特点。选择西门子S7-200可编程控制器西门子TD400操作面板：可以修改面板上要设置的参数，机器根据设置的参数运行；和查询参数。西门子EM231模拟输入模块断路器热动

2、继电器中间继电器电流接触器发动机变压器三位选择开关(包括手动、停止和自动)两位选择开关(空气压缩机可以在手动控制模式下启动和停止-用于维护)电源指示灯故障灯行驶指示灯紧急停止和重置按钮压力传送器超高压开关二、工作原理和操作方法控制模式有三种工作状态：手动、停止和自动(由三位选择开关控制)。手动控制时，首先将控制柜上的三位选择开关设置为手动状态，然后用两位选择开关手动控制相应机器的启动和停止。注：手动状态仅用于调试、维护和紧急压力补偿。在手动状态下，仅由超高压保护压力开关控制。当超高压开关启动时，超高压复位按钮必须手动复位(超高压没有报警指示灯，系统超高后电路断开自锁，机器无法启动，需要手动复位

3、)。请在调试和维护期间小心操作。在自动控制模式下，两位选择开关无效。空气压缩机根据用户的实际用气量投入运行和旋转。F1开始，F2停止。TD400文本显示器上的设置。密码(4109)是初始设置的，以下是文本显示的功能菜单(在正常显示屏上按下ESC键):参数显示订单显示状态显示订单设置时间设置-延迟启动间隔时间-延迟关机时间-旋转时间压力设置-最大目标压力-气压差-报警压力注意：用户界面显示为四行，显示项目菜单仅用于显示状态和参数，不可编辑。在设置菜单中设置参数时，设置一个参数后，按回车键进入下一个参数的设置，当设置光标不再闪烁时，按显示屏右侧的“向下”箭头进入下一页的设置；或按ESC键返回上级菜

4、单。平时不操作时，屏幕默认显示“操作参数显示”的菜单内容，并结合ESC和ENTER键返回并进入相关操作菜单。*本机设置两个报警：1。压力传感器故障报警；2.过压警报。当闪烁的感叹号出现在用户屏幕右侧的中间时，表示有警报。按两次ESC键返回“显示报警”菜单，检查具体的报警内容。如果出现警报，机组将被迫停止。排除故障后，按F1键重启机器。1.设定空气压缩机的运行顺序D1、D2、D3、Dx分别代表空压机组的启动顺序，用户可以根据实际情况设置不同的启动顺序，如1、3、2。但是，同一台机器不应选择两次或更多次(出厂设置启动顺序为1、2、3)；同时，该设置可用于设置要投入运行的机组，故障机组可排除运行。待

5、投入运行的机器按顺序设置后，其他所有机器均设置为0。第一次启动时(低气压)，控制器按照设定的顺序依次启动。当气压上升时，自动关闭的顺序与启动的顺序相反。当用户的g当管网中的气压下降到一定值时，备用空压机将按照预定的顺序自动启动。通常，启动延迟时间设置为4-8秒。3.设置空气压缩机延迟停机时间当管网气压上升到一定值时，相应的空气压缩机将按照预定的顺序自动延迟停机。通常，关机延迟时间设置为4-8秒。4.设置运行旋转时间(根据时间长度定期切换)用户可以通过定时切换功能设置空气压缩机的运行顺序，使每台空气压缩机的总运行时间相同，通常设置为20分钟。该功能只有在有备用机器的情况下才能实现。注意：为了防止

6、一台或多台固定机器因压力而频繁启动和停止，必须强制设定旋转时间，并且必须进行运转旋转。5.设定最高目标压力：控制柜的出厂设置是压缩机的工作压力6.设置压差：压差暂时设定为0.05-0.1兆帕(取决于压缩机的工作压力)7.设置超高压报警值：通常比目标压力高0.1兆帕注：3360以上的压力设置都是根据压缩机的工作压力(最大值)设置的，用户可以根据气体目标压力和储气罐的实际情况自行调整合适的值。二、障碍的原因当电机过载或油温过高(可选)或油位过低时，故障指示灯亮起，相应的故障机器停止工作。在自动状态下按F2(即所有停止)，故障排除后按复位按钮，故障复位，故障灯熄灭。发生紧急情况时，按下控制柜上的紧急停止按钮，所有机器将停止工作。如果系统超高压开关动作，需要手动复位超高压复位按钮(超高压没有报警指示灯，系统超高压后电路断开自锁，机器无法启动，需要手动复位)。四.预防措施操作前，工作人员(合格人员)