电梯无脚手架安装工艺#专业参考

1、电梯、控制柜、牵引钢丝绳、轿厢门、曳引机、限速器、轿厢架、轿厢体、导轨、配重、缓冲器、厅门、呼叫箱和楼层显示器、随行电缆、限速器紧固、1。专业参考，无1:坑a。地面干燥，无渗水。b .清除3号坑内杂物：竖井a，竖井尺寸、提升高度和顶层高度符合图纸要求。b .井壁必须平整，不得有突出的钢筋和其他杂物。如果竖井是砖墙， 厅门导轨支架和圈梁的位置和数量符合图纸要求d .提供满足电梯安装要求的厅门安全栅(根据合同)4:机房a .机房的尺寸和高度符合图纸要求b .机房门可以上锁并做标记c .吊钩或承重梁符合图纸要求d .机房用户电源箱(永久性)符合国家和电梯要求e .为机房提供tn-s 380V7%电源

2、。 容量满足设备要求。制造机房墙壁和地板。g .机房预留孔的尺寸、承重墩、数量和位置符合图纸要求。5.仓库a。有一个合适的仓库，可以安全上锁，地面是干燥的。为仓库照明提供电力。安排仓库安全和防火措施。注意事项：表格中的项目对协调和完成很重要！4、专业参考，厅门保护，每个厅门必须装有安全围栏并固定，一楼和顶楼可设置为可移动并上锁，以方便工作，不在本楼层工作时必须上锁。1.厅门护栏应由具有一定强度的金属材料制成；1.1。整个厅门两侧规格高度为1100毫米，宽度超过100毫米。2.在厅门护栏的基础上，如果条件允许，安装厅门防护网；厅门防护网由具有一定强度的尼龙网制成，规格为2500毫米高，1800毫

3、米宽，可覆盖整个厅门。2.1、厅门网采用六颗6mm膨胀螺丝固定，牢固要平整、牢固，底部必须粘连。5、专业参考、制作模型和放样1。将模型放在计算机房的地面上；2.模板架的制作(由公司根据电梯情况统一制作，长期重复使用)选用30毫米宽的铁条，厅门一段，轿厢导轨两段，对重导轨两段。3.模板架固定在机房地面上；第一步：用卷尺大致测量大厅的前线位置，并做好标记。4.用电锤或22毫米以上的钻头钻两个孔；先放下立面样板线，吊起重锤，先测量竖井的垂直度，必须在每个大厅入口处测量，并记录测量尺寸。见下图：制作样板和防线；6、指专业；1、厅门放线测量：(测量箭头方向)；从门到立面线的最佳尺寸为80-130毫米(有

4、些电梯根据实际需要而定)，左右尺寸应分开。第一次放线测量主要确定两点与A、B、C、D、E、F、A、B六条线的距离，并确定门距，根据土建布局和厅门模型确定最佳尺寸。测量厅门是否在c点和d点分开，E点和F点测量轴是否部分伸出，是否满足安装要求。F，E，D，C，B，A，测量线必须在电梯厅门的护栏外进行。注：厅门放线测量1、7，专业参考，通过立面线测量定位；(电梯平行或面对面，电梯厅入口处的平面线可参照电梯厅施工方提供的基准线)。如果一次测量定位好，立面线不需要移动，轿厢中心和配重中心根据立面线的参考图用墨斗弹出。(如果立面线有偏差，可根据测量数据前后左右移动)。样品线定位后，用电锤或22毫米以上的钻

5、头在定位点打孔，用铁棒固定，厅门放线测量2，8，专业参考，厅门放线测量3，9，厅门放线测量4，放线自制工具，10，专业参考，导轨，机房放线点，机房放线，11，专业参考，样线调整，12，专业参考，轨距方向宽度计算方法，13，专业参考。14、专业参考，放样完成后，用重物将钢丝从模板吊孔处放线放入制作好的模型房内，并根据垂直线制作好下部模板架。下模板架采用现场电梯包装箱的木料或公司统一的下模板架。制作完成后，收紧钢丝，完成放样。15，专业参考，机房设备安装：1。机房设备总平面图。主机的定位是一个非常重要的环节。首先，主机承重钢梁下必须有坚固的实心墩和钢板或工字钢。钢梁应水平放置。主机牵引绳轮和导向绳

6、轮的垂直度和水平度误差在0.5毫米以内.牵引绳轮、导向绳轮和模板架上定位点的前后左右误差在1毫米以内。绳头板中心与模板上定位点的前后左右误差在1毫米以内。绳头板的定位符合要求。机房内所有设备安装到位，符合要求。16、专业参考、机房设备安装示意图、配重绳头装置安装示意图、限速器安装示意图、承重钢梁安装示意图、轿厢绳头安装示意图、线槽安装示意图、控制柜安装示意图、曳引机安装示意图、导轮安装示意图、控制柜安装示意图应根据现场具体情况进行布置。机房设备安装：4，21，专业参考，机房设备安装：5，22，专业参考，机房设备安装：6，23，专业参考，坑内设备安装：1。在坑内安装第一根导轨；1.1。在坑内安装

7、第一根导轨时，坑内不得有积水或垃圾。1.2、首先，用钢管在抗力上搭建一个两层楼高，可供二、三档脚手架安装。1.3。安装支架后，安装第一根导轨。在导轨下放一块50毫米的砖。当导轨安装效果恰到好处时，迅速打碎砖块。安装导轨底座(导轨底座与导轨底部之间应有20-30毫米的间隙)。1.4。导轨两端有间隙，可减少因建筑物变形和天气因素导致的导轨膨胀不良而产生的变形。24、专业参考、第一导轨安装示意图、25、专业参考、导轨校准工具、校准尺、26、专业参考、坑梯安装、27、专业参考、限速器张紧装置安装、28、专业参考、3、龙门架安装、3.1、龙门架安装前、卷扬机六个小车导轨。3.2。开始组装台架；3.2.1

8、。首先，在井道内的脚手架上安全牢固地搭建一个工作平台。“轿厢踏板的高度应接近地面的水平线。首先，拧紧门架、上下导靴和安全装置进行组装。此时，不需要拧紧机架上的所有螺钉。29，专业参考，安装顶部工作平台，1。选择材料1.1，选择10号以上槽钢，长度3000毫米；1.2、选择宽50毫米、厚3毫米的扁铁，长3000毫米的两根，长2500毫米有一定牢度的软绳四根；1.3、5角铁长500mm两个，1300 mm两个；1.4、选择一些50毫米厚的木板，可以用槽钢覆盖在竖井表面；1.5。选择四个12毫米膨胀螺钉和四个12毫米连接螺钉。30、专业参考、顶层工作平台示意图、31、专业参考、顶层工作平台固定方法：

9、2.1、从机房挂钩上挂一根临时救生索；2.2、安装人员系好安全带，用自锁装置挂在救生索上；2.3。在大厅入口处，地面距离地面60-1500毫米，一个膨胀螺丝被打入墙的中心；2.4。放2.7。工作平台已经安装完毕。32，专业参考，8。提升配重框架，1。搬运和安装配重框架： 1.1。将配重框架和适量配重铁搬运至顶层；1.2。将滑轮安装在配重框架上，在配重喷嘴面对厅门的位置，导向靴安装在导向轮上。1.3。在井道顶部安装一台2吨重的起重机；1.4、将配重吊至大厅门口，挂上卷扬机，并长时间吊起配重。33，专业参考，2。重型车架悬架高度有两种计算方法：2.1。第一种方法是；按照1.0-1.75米/秒，基本

10、值为600-800毫米，基本值2.0-2.5毫米为800-1000毫米；计算方法如下：基本值汽车缓冲距离缓冲行程汽车踏板与低地板地面的高度；计算数据乘以(0.10，035 035伏)是配重框架最高部分和井道顶部之间距离的实际数据。(列表；6002502701120mm，此时，汽车踏板与低地板的标高一致；如果汽车踏板低于低层高度，将减去低层数据，如果汽车踏板高于低层高度，将增加高层数据。)注：此方法根据标准顶层高度计算。2.重型框架悬挂高度有两种计算方法：34、专业参考、计算方法(1)、35、专业参考、计算方法(2)，第二种方法是：将实际的坑深复制到顶层，即从顶层水平向下测量坑深；放置底坑深度缓

11、冲器和底座的高度，缓冲器距离400毫米，并支撑重型框架；计算数据是配重的底部与实际数据相对平坦。(列表；1600(590300400250)60毫米，36，专业参考，配重缓冲器，37，专业参考，悬挂钢丝绳，1，钢丝绳编号；38，专业参考， 2，钢丝绳的安装方法；2.1。拿一管钢丝绳站在架子上，松开钢丝绳，将绳头从轿绳头板的1号绳孔处从牵引绳轮孔处放回机舱，然后从导向绳轮绳孔处放下；穿过配重轮后做绳头组件，返回机房，穿过配重绳头板上的1号绳孔；2.2。绳头组件中的三角夹销和钢丝绳应连接紧固，绳夹应夹紧。2.3、钢丝绳穿在配重绳槽靠墙处，牵引绳轮绳槽1号；2.4。在下放的钢丝绳上挂一个滑轮，吊起重

12、物，慢慢下放钢丝绳，39号，专业参考，吊钢丝绳，40号，专业参考，吊钢丝绳，配重钢丝绳的第一种穿线方法：麻绳和钢丝绳同时穿入配重框架，用麻绳将钢丝绳拉到机房。41，专业参考，配重架钢丝绳的第二种缠绕方法：当所有钢丝绳都挂好后，将配重架吊至指定位置，同时在轿厢上拉紧钢丝绳。42、专业参考，挂好钢丝绳。在此之前，挂板上的五个螺母应该从汽车顶轮上取下。钢丝绳下放后，取出滑轮，将钢丝绳放入轿顶轮；此时，机房拉紧钢丝绳，不需要绳头，钢丝绳固定在安全可靠的地方。穿第一根钢丝绳，穿所有钢丝绳，43，专业参考，正确的钢丝绳松开方法，44，专业参考，当钢丝绳被悬挂时，下一步是做钢丝绳孔；45，专业参考，添加配重

13、铁，1。钢丝绳挂好后，开始增加配重铁；2.配重铁的添加量是根据轿厢的重量计算的，轿厢和配重要么是平均的，要么是稍微偏置的；注意：安装配重后，用压紧装置上的压紧螺栓牢牢支撑配重，同时拧紧螺钉。3.在安装导轨之前，不得先安装补偿链。导轨安装后，应立即安装补偿链。46，专业参考，调整台架，1。安装钢丝绳和配重后，调整龙门架：1.1。让汽车的门架自然悬挂；1.2、调整上下导轨sho注意：特快列车运行一段时间后，上、下导靴处于运行舒适性好的位置，但舒适性不好。导靴之间的间隙可以调节，以实现电梯的最佳运行状态，并定位上导靴和下导靴。1.3。直梁和车底斜拉杆的安装方法是拧紧斜拉杆上方(直梁处)的吊耳螺钉和拉

14、杆螺钉，拧紧车底下方的吊耳螺钉。横拉杆接头帽应在凸耳上方和下方有一个螺母，凸耳上方的螺母距离凸耳平面2mm。拧紧下部螺母，并添加另一个联管帽。四个倾斜的拉杆应该相同。此时，用水平尺测量车底的水平度。如果水平度不好，可以用导轨垫片垫在车底下的隔音橡胶块下。注意：不要用对角拉杆来调整车底的高度！47，专业参考，组装汽车，48，专业参考，安装汽车移动工作平台，1。选择的材料有：两个8号槽钢、七个55角铁和几个模板(其中四个用于移动工作平台)。2.生产；槽钢的长度是车的深度，55角钢的长度是车的宽度。通过测量在槽钢和角钢上钻12毫米的孔，并用12毫米的螺钉固定。2.1。将8号槽钢固定在竖梁上方的孔中(

15、该孔用于安装门座起重机的直梁)；2.2。用门座起重机支撑杆支撑8号槽钢；2.3。将55角铁固定在槽钢上；2.4、用模板覆盖平台。49、专业参考，安装汽车移动工作平台，8号槽钢固定在竖梁上，支撑杆支撑8号槽钢，55号角钢固定在槽钢上，模板覆盖平台，50、专业参考，安装护栏；车顶护栏，51，专业参考，安装护栏；汽车护栏采用55毫米角铁，护栏和车底三面铺木板保护车底，导轨等部件可随车携带，6条T89导轨可一次携带。汽车护栏、52、专业参考、导轨放置、将导轨提升到汽车上部导轨放置位置的汽车底部、53、专业参考、4、安装汽车车顶架空保护、4.1、所选材料有：44角铁、模板4.2、汽车顶部头部保护自制；用

16、8毫米螺丝连接；4.3。头顶挡板应绑牢。模板覆盖，吊篮框架，4个支架，54个，专业参考，13个，悬挂随行电缆和轿顶维修箱，1个，悬挂随行电缆；1.1。随行电缆捆绑在钢管上，临时固定在机房内；1.2。轿底随行电缆的固定位置可以安装到位；55，专业参考，安装车顶维修箱，2。车顶维修箱固定在围栏上；2.1。维修箱固定后，用透明塑料薄膜包裹，防止水进入造成漏电。56，专业参考，3，安装防脱轨开关；3.1。脱轨开关是一个长时间关闭的开关。电梯上行时，开关与导轨分离，开关短开，安全电路短开；电梯停止运行。汽车导靴防脱开关，57，专业参考，14。慢车，1。调试器需要熟悉电梯的控制系统，b .调试器必须严格控制短接线的操作，以确保轿厢顶部、