变压器及附属设备的检修

1、变压器和附件裴珉姬维修，作者3360型号2006年九月18日，课程目标，本课程将学习如何完成变压器小维修项目，周期和工艺标准，变压器大修项目，周期和工艺标准，变压器裴珉姬维修技术标准，了解变压器维修后的测试项目，变压器裴珉姬维修，以及创建测试记录。过程目录，1，变压器大修项目，周期和过程标准2，变压器小修理项目，周期和过程标准3，变压器维修和测试项目4，变压器裴珉姬维修，测试记录和裴珉姬维修报告，1，变压器大修项目，周期和过程标准，1，大修周期1.1通常为投入使用后51.2箱沿焊接的全封闭变压器或制造厂另有规定，经过试验和检查，与操作相结合，只有在判断内部故障或主体严重泄漏油的情况下，才能进行

2、精密检查。在1.3电力系统中运行的主变压器在出口短路后，可以通过综合诊断分析考虑早期大修。1.4运行的变压器在发现异常或确定内部缺陷的情况下，必须提前进行大修。正常运行的变压器经过综合诊断分析，经首席工程师批准，可以适当延长大修周期。2、大修工程、2.1钟盖检查设备主体或起重机主体裴珉姬维修；2.2绕组、引线和磁(电)屏蔽装置裴珉姬维修；2.3芯、芯紧固件(通螺纹、夹子、皮带、松紧带等)、压力钉、压板和接地片裴珉姬维修；2.4维修坦克和附件裴珉姬，包括套管、吸入器等；2.5修理冷却器、泵、泵、风扇、阀门和管道等配件裴珉姬；2.6安全保护装置裴珉姬维修；2.7油保护装置裴珉姬维修；2.8温度测量

3、装置验证；2.9操作控制箱裴珉姬维修和测试；2.10无励磁分接开关和有载分接开关裴珉姬维修；2.11更换所有密封垫和零件泄漏测试；2.12必要时干燥身体绝缘。2.13变压器油处理或换油；2.14清洁油箱，喷漆；2.15大修测试和调试。3，变压器大修工艺和标准，3，变压器大修工艺和标准，3，变压器大修工艺和标准，3，变压器大修工艺和标准，3，变压器大修工艺和标准，3，变压器大修工艺和标准变压器大修过程和标准，3，变压器大修过程和标准，4，变压器整体重新安装，1装配前冷却器(散热器)，油箱，压力释放阀(安全气道)，油管，升降机座，套管和现有组，零件。 用组合变压器油冲洗与油直接接触的组，零件。2要

4、彻底清洁辅助油、水管路，管道内不能有焊渣和其他杂物，并填写检查记录。3油管路不应该安装金属网，以防止金属网冲进水箱，通常使用尼龙网。4安装油箱之前，必须清洁油箱内部、车身和油箱底部的异物、污物。4、变压器整体重新安装、5气体继电器、分接开关、高压、中压衬套提升座和减压阀(或安全通道)提升座等安装标记0、部件应根据安装标记装配。6准备密封垫和密封剂套装。7准备合格变压器油。8清洁注油设备、真空设备和管道；新使用的油管也要先洗干净，从油管上除去异型材。9重新安装贝尔盖(或设备)。10安装部件时，按照制造厂的安装用户手册规定，在11罐顶部有定位符的情况下，按照外形规格和技术要求定位和密封：12油箱的

5、气体继电器侧，制造具有指定上升坡度的无倾斜变压器。4、变压器整体重新安装，13变压器引线的根不得拉、扭或弯；14在高压引线的情况下，缠绕的绝缘锥部分必须进入套管的均压孔内，才能防止扭转。安装15套筒之前，必须确保无励磁分接开关插入分接开关的拨片内部，并调整到所需的分接位置。16角温度计座椅应注入变压器油；17根据变压器外形(装配图)装配每个组、部件，其中油箱、吸入器和减压阀(安全通道)暂时未安装，连接法兰可以密封为盖子。安装要求和注意事项按每个部件组的安装用户指南进行。4，变压器整体重新安装，18列及注油前清洁罐、油桶、管道、滤油器、油泵等必须清洁、干燥，没有灰尘、杂质和水分。19排油时必须打

6、开变压器和油箱通风孔，以便接近干燥的空气装置。20油箱内的油不出来的时候，可以关闭油箱下的阀。油箱里的变压器油都放出来了。要单独拔下装有21负载电池的负载分接开关油室内的油。22钢油水冷变压器在注入油之前，应关闭水冷却器的差压继电器和静有机线路的塞子。23主体盖阀或气体继电器软管上使用阀门安装排放管道，负载接头开关和主体保持主体和等压力，同时确保注入油的时间，注入油后拆卸，恢复正常。向24变压器油箱注入油时，必须通过压力过滤器(220kV以上的变压器必须使用真空过滤器)。5，真空油注入和油补充，220kV变压器必须进行真空油注入，其他变压器在条件下必须使用真空油注入，真空油注入必须符合制造工厂

7、的规定，通过真空测试确认油箱的强度，一般局部弹性变形必须渡边杏超过箱壁厚度的2倍，并检查真空系统的坚固性。真空注油方法：1真空以一定速度抽气，达到指定真空度，保持2h，然后开始向变压器油箱注油(正常时间=1/31/2曝光空气时间)，注油温度应略高于仪器温度。以2 35t/h的速度在距变压器顶部约200mm处注入油时停止，并保持4小时以上的真空状态。3变压器油的补充：变压器通过真空油注入给油充电时，必须通过油罐车注入管注入，禁止从下节流器注入，注入油时必须进行12个小时的引流，直到油慢慢注入指定的油表面。5，真空注油和补充油，胶囊油箱补充1胶囊排气：打开油箱顶部排气孔，用注油管注油直到出油口，关

8、闭机油和排气口。2从变压器下节气门中排出油，此时空气通过吸入器自然地流入油罐车胶囊内部，等待机油液位计指示正常油位。5、真空注油和补充油，隔膜油箱机油1充油前，应先将磁油液位计曹征到0，然后打开隔膜的排放塞，排除隔膜的气体，然后关闭排放塞；2如果从注油管向隔膜注入油略高于指定的机油水平，则重新打开排放塞，完全消除隔膜中的气体，直到油泄漏，然后反复调整以符合指定的机油水平。3油罐底部气罐油标记指示空气时，应用排气阀排出。4正常油位低时补充油，使用气罐下的油注入管向油箱内部注入油，如果在油注入时发现气罐内部有空气，停止油注入，打开排气管阀，引导外部排放，重复进行，直到油箱油位满足为止。5、真空注油

9、和补充油，油箱油槽油槽油1变压器大修后，油箱油箱加油前，油槽加油，此时打开油表呼吸塞和小胶囊室塞子，用漏斗手动压入油槽呼吸塞，排出箱包空气全部；2打开油表，释放油表(如果看到油位)的多余油量，然后关闭小胶囊室的塞子，注意油表呼吸塞不要太紧，这样油表内部的空气可以自由呼吸。6、变压器整体密封试验，安装变压器后，应进行整体密封性能检查。1静态油柱压力方法：220kV变压器油柱高度3米，压力时间24h；35110kV变压器油柱高度2米，加压时间24h时间；时间。油柱高度是从圆顶(或盖子)计算的。2充油加压方法：加油压力0.035MPa时间12h，无泄漏和损坏。第二，变压器小修项目、周期和工艺标准，第

10、一，小修周期1变压器小修通常一年一次，二次装置裴珉姬维修周期2.1保护装置和温度测量装置验证应按照相关程序进行。2.2变压器泵(以下简称泵)的拆卸和裴珉姬维修：双级泵12年一次，四级泵23年一次。2.3变压器风扇(以下风扇)的拆卸和裴珉姬维修：12年一次。2.4吸入器的吸附剂根据故障程度随时更换。2.5自动装置和控制电路裴珉姬维修通常每年进行一次。2.6套管的裴珉姬维修与本体一起进行，套管的更换应根据测试结果确定。二、变压器小修项目、周期和工艺标准，二、小修项目1处理发现的缺陷；2从储油罐福勒中释放污染的油。3油位计裴珉姬维修，油位曹征；4裴珉姬保守冷却装置：包括泵、风扇、油流继电器等。如有必

11、要，请吹冷却器管。5裴珉姬维修安全装置：包括油罐、压力释放器、气体继电器等；6裴珉姬保守油保护装置；7裴珉姬保守温度测量装置；二、变压器小修项目、周期和工艺标准、二、小修项目8裴珉姬维修电压调节装置、测量装置和控制箱及调试；9裴珉姬报酬接地系统；10整顿所有阀门和塞子，整顿所有密封状态，处理泄漏的油。11清洗油箱和附件，必要时染色；12清洗外部绝缘和检查导电接头(包括套管帽)；13按照相关程序定期测量和测试。14临时裴珉姬维修项目根据具体情况确定。3、进行微修工艺裴珉姬维修标准参考大修，3、变压器维修后试验项目、变压器大修试验、大修前、大修后3个阶段，试验项目如下：1大修前试验1.1绕组绝缘电

12、阻和吸收率或极化金志洙测量。与1.2套管一起测量绕组的泄漏电流。1.3主体和套管绝缘油试验。与1.4套管一起测量绕组的直流电阻(所有拆分位置)。1.5套管测试。测量1.6芯对接地绝缘电阻。1.7如有必要，可以添加其他测试项目，例如特性测试、局部放电测试等，以便在维修后进行比较。第三，变压器维修测试项目，变压器大修测试可分为大修前、大修中、大修后三个阶段，测试项目如下：2在大修期间，在测试大修期间，应进行起重机盖(或装置)检查，相关测试项目。2.1变压器铁心对夹子、通螺纹(或拉带)、钢压盘和铁心电场屏蔽对芯、下槽绝缘电阻的芯下夹测量。2.2如果需要，测量无励磁接头的接触电阻和驱动杆的绝缘电阻。2

13、.3必要时测试套管电流互感器特性。2.4负载下分接开关的测量和测试。2.5必要时，在套管的额定电压下分别进行TG、局部放电和压力测试(包括套管油)。3、变压器维修试验项目、变压器大修试验、大修前、大修后可分为三个阶段，试验项目如下：3大修后测试3.1绕组绝缘电阻的吸收比或极化金志洙测量。3.2与套管泄漏电流一起测量绕组。与3.3套管的TG一起测量绕组。3.4冷却设备检查和测试。3.5主体、有载分接开关和套管的变压器油测试。必须与3.6套管一起测量绕组的直流电阻(所有抽头位置)，对于多支管产生的低压绕组，必须测量每支直流电阻。3.7检查负载时压力调节装置的动作和顺序。3.8芯(夹)引线场绝缘电阻

14、测量。第三，变压器维修试验项目，变压器大修测试可以在大修前、大修中、大修后分三个阶段进行，测试项目如下：3大修后测试3.9最终组装后，变压器油箱和冷却器整体密封液压测试。与3.10绕组和套管一起进行交流耐压试验(条件)。测量3.11绕组所有接头的比例和连接组。3.12拓朴检查。3.13必要时对变压器的空载特性进行测试。3.14必要时对变压器的短路特性进行测试。3.15必要时变压器的局部放电。3.16额定电压下的冲击闭合。3.17空载试验运行前后变压器油的色谱分析。第四，编制变压器裴珉姬维修、试验记录和裴珉姬维修报告，变压器在大修后要及时清理现场，按照记录、数据、图纸、材料整理、会计、完成、验收

15、报告提交和验收规定组织现场检查。将相关信息转移到操作部门，并创建变压器大修摘要报告。现场裴珉姬报酬记录；和所有测试报告，包括高压绝缘、油简化和色谱分析、负载时分接开关动作特性和保护、温度测量元素验证报告；调试前检查项目1变压器主体、冷却装置及所有配件，防止油渗透，油漆完整；2辊固定装置必须完整；3接地可靠性(变压器油箱、芯和夹子外部)；4变压器帽内没有残留碎片。5储油箱、冷却装置、炼油机等储油系统的阀门都处于“打开”位置，储油箱油温指示线清晰可见。第四，编制变压器裴珉姬维修、试验记录和裴珉姬维修报告，试验运行前检查项目6高压套管接地小套应接地，套管顶部应密封好军事帽，与外部引线接触良好，用电气

16、地质涂层；7变压器油库的充油套管的储油水平正常，隔膜油库的气体收集箱不得有气体。具有八分接开关的油位置必须略低于变压器油库的油层。9为了使变压器油完全充满，必须对每个riser卡进行排放，并且气体继电器不能有残留气体。10吸湿性内的吸附剂杨怡多，有不变色的湿气现象，油封良好，可以起到正常的呼吸作用。11非移动分接开关的位置必须与以下三个分接位置指示相匹配：操作要求、载波分接开关的灵活操作、正确的锁定动作、车轮、操作装置箱和顶盖。第四，变压器裴珉姬维修、测试记录和裴珉姬维修报告的制作，调试前项目12温度计是否正确，总值满足要求。13冷却装置的试验运行正常，水冷装置的油压必须大于水压，用强力油冷却的变压器必须启动整个泵(测量没有泵的负荷电流)，长时间循环后，排除残余气体多次。14执行冷却设备电源的自动切换和设备故障停止测试。1