除盐水厂房安装技术交底、培训

1、除盐水厂房安装技术交底、培训,内 容 介 绍,主要工艺设备简介 工艺部分技术交底 仪控部分技术交底,工艺流程简介,淡水厂来水 清水泵 叠片过滤器 超滤装置 超滤产水箱 一级反渗透给水泵 一级反渗透保安过滤器 一级反渗透高压泵 一级反渗透装置 反渗透产水箱淡水泵 阳床 阴床 混床除盐水箱 除盐水泵 主厂房,自清洗设备简介,自清洗过滤器 框架式，过滤器滤头已安装在框架内 顶部装有排气阀，出口需引至地沟 进水口、出水口、排污口 底部与基础焊接 参考图片,超滤装置设备介绍,超滤装置 卧式，框架结构，膜压力容器已固定在框架内，膜元件填充在压力容器内，填充前，需要将膜压力容器端盖打开，冲洗干净 进水口、进

2、气口、产水口、反洗进水口、常规反洗排污口、化学加强反洗排污口 化学清洗进水口、化学清洗浓水侧回流口、化学清洗产水侧回流口 吊装，底部焊接在基础上 参考图片,设备图,反渗透装置 框架结构，膜压力容器已固定在框架内 膜元件填充在压力容器内，填充前，需要将膜压力容器端盖打开，冲洗干净 进水口、浓水排放口、产水口 化学清洗一段进水口、一段回流口、二段进水口、二段回流口、产水回流口 吊装，底部焊接在基础上 参考图片,设备图,阳离子交换器 罐体为碳钢内衬胶 进水型式：十字型管式，不锈钢T型绕丝 出水型式：衬胶多孔板+水帽 中排型式：母支管套T型绕丝 树脂层高：1500mm 立式、支腿式、支腿焊接在基础上，

3、并做好沉降试验 尺寸28245790 参考图片,a、进水口 b、出水口 c、反洗进水口 d、反洗排水口 e、正洗排水口 f、中排 g、进酸口 h、排气口 k1k2、树脂装卸口,阴离子交换器 罐体为碳钢内衬胶 进水型式：十字型管式，不锈钢T型绕丝 出水型式：衬胶多孔板+水帽 中排型式：母支管套T型绕丝 树脂层高：2500mm 立式、支腿式、支腿焊接在基础上，并做好沉降试验 尺寸30247960mm 参考图片,a、进水口 b、出水口 c、反洗进水口 d、反洗排水口 e、正洗排水口 f、中排 g、进碱口 h、排气口 k1k2、树脂装卸口,混和离子交换器 罐体为碳钢内衬胶 进水型式：十字型管式，不锈钢

4、T型绕丝 出水型式：衬胶多孔板+水帽 中排型式：母支管套T型绕丝 进碱装置：母支管套T型绕丝 树脂层高：阳500mm；阴1000mm；白球200-300mm 立式、支腿式、支腿焊接在基础上，并做好沉降试验 尺寸28245790 参考图片,a、进水口 b、出水口 c、反洗进水口 d、反洗排水口 e、进气口 f、进酸口 g 、中排 h、上排口/进碱口 i、正洗排水口 j、排气口 k12、树脂装卸口 p、正洗进水口,双滤料过滤器 罐体为碳钢内衬胶 进水型式：十字型管式，不锈钢T型绕丝 出水型式：多孔弧形板+石英砂垫层 垫层层高：见下图 立式、支腿式、支腿焊接在基础上，并做好沉降试验 尺寸202037

5、60 参考图片,除碳器 罐体为碳钢内衬胶 配水型式：母支管式 进风方式：配套风机 填料类型：38多面空心球 填料层高：1600mm 立式、支腿式、支腿焊接在基础上，并做好沉降试验 尺寸: A28246360；B14205230 参考图片,离心泵安装,卧式离心泵 吊装 地脚螺栓固定、灌浆、二次灌浆 框架基础内若有排污口，应引至排水沟 泵内有变频电机的应单独供电 泵在电机空载试验结束后应重新对中 参考图片,技术交底目的,在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员和工人，熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准,做到心中有数 。,技术交底依据

6、,设计院提供施工图纸 设备产品说明书 安装作业指导书 技术协议 我司技术人员多年现场经验,除盐水系统技术交底内容,供货方设备到现场后，应有业主方或业主方法定指定代表签收，所有货物的清点及验收工作业主应通知供货方参加，若货物在供货方未参加清点及验收或书面授权前由施工单位擅自开箱，则供货方不对货物的齐全及完整性负责。,除盐水系统技术交底内容,超滤及反渗透滑架到达现场后，由于运输及卸货可能造成管道的滑动，因此要应用卷尺、水平仪、线锤等工具检查滑架内管道前后左右是否对称，管道管箍是否松动，并在系统配管前及时作出调整。,除盐水系统技术交底内容,保安过滤器滤芯、超滤膜、反渗透膜、多面小球、离子交换树脂应贮

7、藏在室内，温度535C，禁止太阳曝晒及冷冻，膜组件上严禁堆放物品。开箱验货清点数量时严禁拆膜元件的真空保护层，防止保护液蒸发损坏膜的性能。,除盐水系统技术交底内容,加药装置到现场后，应做好防护隔离措施，严禁在管道上踩踏，以免造成计量泵进出口接头及UPVC管道的断裂。 设备就位后，在设备和管道上搭防坠落物挡布，防止坠落物损坏UPVC管道。,除盐水系统技术交底内容,水泵到场后应贮藏在室内，温度535C，禁止太阳曝晒和雨淋。 水泵与管道连接时，必须消除泵进出口管道的应力。,除盐水系统技术交底内容,衬胶设备通常要在040C保存，防止太阳曝晒和露天雨淋。环境温度低于0C，要将设备内水全部排除，保持灌体干

8、燥，防止水结冰破坏衬胶层。,除盐水系统技术交底内容,罐体衬胶设备安装完成后，应打开人孔门进行全面的电火花检查 阳阴混床还需对水帽、布水管等内件进行检查,除盐水系统技术交底内容,保安过滤器滤芯、超滤膜及反渗透膜件、离子交换树脂组在填装前，应先用洁净水将系统管道、压力容器、设备冲洗干净，以免焊渣及其他杂物对膜组件造成损伤。特别是反渗透管道清洗时，一定要将膜壳内部的油污及杂物擦洗干净。 离子交换器填装树脂前，要检查内部布水装置和水帽。,除盐水系统技术交底内容,保安过滤器滤芯、超滤膜、反渗透膜组件及离子交换树脂等填料由施工单位进行填装，供货方提供填装技术指导，业主和监理单位进行监督和检验,除盐水系统技

9、术交底内容,严格按照设计院提供蓝图纸进行施工，若发生重大的修改需经业主、供货方、监理或设计院认可。经评审后由设计院出设计变更，材料由设计院开列，施工单位按照变更文件施工，供货方提供施工蓝图可作参考。,除盐水系统技术交底内容,安装时法兰面与主轴中心线的垂直度严格安装相关标准执行，以防系统打压或运行时法兰密封面漏水或把垫片冲开。,除盐水系统技术交底内容,阀门、管道与设备连接前，务必先加支吊架加固，避免管道阀门重力和震动损坏设备内部管道。（UPVC塑料管尤为重要）,除盐水系统技术交底内容,11、就地控制箱的安装 作好各就地控制箱开箱检查记录，保管好随机资料及备品、备件； 作好盘柜的安全、保护工作，以

10、防止在运输、安装过程中发生丢失、擦伤、损坏零部件等现象发生； 依据设计图纸，核对各就地控制箱的型号规格等是否与设计图纸相符，确定各就地控制箱的具体安装位置； 依据设计图纸将各就地控制箱安装到位，调整并固定牢固； 电磁阀箱气管安装结束后一定要对气管进行吹扫，以防气管内杂质堵塞电磁阀，气源压力不得低于0.6MPa。,除盐水系统技术交底内容,12、配线及接线施工 要求电缆头固定牢固，电缆头不受力； 所有电缆头均用热缩材料制作，要求热缩密实； 剥切电缆应仔细，以免损伤芯线的绝缘。对屏蔽电缆，剥切后应将其屏蔽层可靠接地。剥出的电缆芯线应先理顺，然后用尼龙带绑扎成束，使其外形美观。6mm2及以下的单股导线

11、直接与设备接线端子连接。要求连接紧密可靠； 配线应整齐、美观，各导线应仔细核对清楚，保证连接正确，严防错接、乱接现象发生。要求接线处留一定富余量，线号用线码管，以保证线号的永久性； 配线所采用的导线型号、规格应按设计要求，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，在接线前应先校对线号，防止错接、漏接、线号标记应清晰、排列整齐； 作好电缆、设备的防火安全工作。,除盐水系统技术交底内容,13、分析仪表施工 仪表传感器要尽可能靠近取样或最能灵敏反应介质真实成份的地方，取样管采用小口径管，尽量缩短从取样点流到传感器的滞后时间。采样管是检测仪表专用管，尽量不分叉和转弯，以保障水压稳定，有利检测仪显

12、示值稳定； 仪表安装环境要保证良好的采光、通风，避免阳光的直接照射，不应受异常震动和冲击，要排除受到水、油、化学物质溅射或热源辐射的可能性； 水质仪表传感器的进水口、出水口要用软管连接，不要用钢管硬性 连接，以免损坏探头且不利于日常维护； 安装过程要轻拿轻放，严禁碰撞探头； 传感器至变送器应用与仪表配套的专用电缆连接，中间不能有接头； 传感器安装过程中严禁拆下传感器保护套管，以免损坏传感器。,除盐水系统技术交底内容,14、温度仪表安装 安装方式为M272螺纹连接固定； 温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流速呈死角处； 就地温度

13、计要安装在便于观察的地方； 温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装，应逆流向安装； 热电阻宜采用三线制接法，以抵消环境温度的影响。,除盐水系统技术交底内容,15、压力表安装 压力取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方； 压力取压部件与其他取源部件在同一管段时，压力取压部件应在其上游侧； 水平管道上的取压口一般从顶部或侧面引出。,除盐水系统技术交底内容,16、压力变送器、差压变送器安装 导压管引压时，水平和倾斜管道上取压的方位要求在管道的下半部，与管道水平中心成45的夹角范围内，切忌在底部取压； 安装压力、差压变送器的导压管应尽可能的短，并且弯头尽可能的少； 安装完毕投运前要放水冲洗取样

14、管道； 排污阀检查是否关死，无滴水现象； 差压变送器上阀组无漏水，投运时平衡门关死。,除盐水系统技术交底内容,17、G+F流量计安装 以固定把手为基准（固定把手与转子垂直），插入流量计安装件内，旋转红色固定件直至对接槽卡入安装件内,直至拧紧; 流量计测点安装要求：需要保证管道内的流体处于满管状态；安装时尽量远离弯道以免造成偏流现象。根据流量计探头上方标注水流方向安装流量计探头; 流量计的选用：P0型流量计用于DN100以下管径管道；P1型流量计用于DN100-DN200管径管道；P2型流量计用于DN200以上管径管道。流量计安装件选配，衬塑、UPVC管道配对夹式安装件，碳钢、不锈钢管道配焊接式安装件。,除盐水系统技术交底内容,18、磁翻板液位计安装 液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作。 液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正，对翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色。 液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件 急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。 因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完