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文档简介

1、1、低碳钢,碳当量小于0.40，不需特殊措施 大于50mm厚板，零度以下 重要结构采用镇静钢,常用金属材料的焊接,2、中碳钢,碳当量大于0.4，可焊性差 易产生淬硬组织及冷裂纹 焊前预热 低氢焊条,3、高碳钢的焊接,碳当量大于0.6，可焊性更差 焊接结构不采用，只用于修补,4、低合金结构钢的焊接,强度等级低的同低碳钢 强度等级高的 焊前预热 焊后退火 低氢焊条,5、奥氏体不锈钢的焊接,焊接性能良好，不需特殊工艺措施 采用化学成分相同的焊条 焊接材料选择不当和工艺不合理，产生晶间腐蚀和热裂纹，焊接中强迫接头快冷，焊后固溶处理 不锈钢与结构钢焊接，选25-13型焊条，焊缝组织是A+F（少量）,6、

2、铸铁的补焊,主要问题：接头白口、淬火组织、裂纹 修补都用手工操作（手弧焊、气焊、钎焊） 热焊法：焊前预热600至700度，焊后缓冷，专用铸铁焊条，劳动条件差，焊后需加工。,冷焊法： 非加工面：铸铁焊条，小电流，短弧 加工面：镍基焊条,7、铜合金的焊接,导热快，需集中而强的热源 液态溶氢量大，易成气孔 低熔点共晶 CuO+Cu 1064度 线膨胀系数大 其中铝、锌等易氧化，ZnO易蒸发,氩弧焊熔池保护可靠，接头性能好，飞溅少，成型美观。紫铜、黄铜、青铜 气焊温度低，常用于焊接黄铜,8、铝合金的焊接,极易氧化，氧化铝熔点2050度，阻碍导电融合 高温强度低，不能支持熔池重量，需垫板 液态转变无颜色变化，温度难掌握 其余同铜,多采用氩弧焊和电阻焊，小批量修补用气焊 焊前用清洗剂严格清洗氧化膜

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