4#地块综合楼高支模方案

1、目目 录录 一、一、 编制依据编制依据.2 二、二、 工程概况工程概况.2 2.1. 设计概况设计概况.2 三、支撑形式选用及设计三、支撑形式选用及设计.4 四、混凝土浇捣施工部署四、混凝土浇捣施工部署.7 五、地下室支模架的构造要求及措施五、地下室支模架的构造要求及措施.7 六、四层支模架基础钢梁及支模架的搭设及拆除六、四层支模架基础钢梁及支模架的搭设及拆除.8 七、支撑体系检查和验收七、支撑体系检查和验收.13 八、模板支撑体系监测监控措施八、模板支撑体系监测监控措施.14 九、施工计划九、施工计划.15 十、劳动力计划十、劳动力计划.17 十一、安全管理体系及保证措施十一、安全管理体系及

2、保证措施.18 十二、质量保证措施十二、质量保证措施.19 十三、应急预案十三、应急预案.20 十四、突发事件应急管理组织机构及人员分工十四、突发事件应急管理组织机构及人员分工.24 十五、计算书十五、计算书.25 16.1 主梁模板支架计算 .25 16.2 顶板模板支架 .38 十六、支模架基础计算十六、支模架基础计算.48 17.1 工字钢变形验算.48 17.2 受拉槽钢变形验算.58 17.3 受压槽钢变形验算.59 17.4 架体底部连梁槽钢变形验算.61 17.5 螺栓强度验算.64 17.6 焊缝验算.65 17.7 其他说明 .67 十七、十七、 附图附图.68 18.1 地

3、下室支模架搭设高度分布位置图 .68 18.2 四层中空支模架立柱及监测点平面布置图及剖面图 .69 1. 编制依据编制依据 类别名称编号实施日期 图 纸石家庄国际贸易城4#地块综合楼图纸 施工组织设计 石家庄国际贸易城4#地块综合楼工程施 工组织设计 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015 建筑结构荷载规范GB500092006 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011 模板安全技术规程JGJ162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术 规程 JGJ130-2011 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-20

4、01 建筑施工安全检查标准 JGJ2011 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 碗扣架安全技术规范 JGJ166-2008 2. 工程概况工程概况 2.1. 设计概况设计概况 序号项 目内容 1 建筑功能商业、办公 2 建 筑 面 积 总建筑面积 25207.55m 3 建 筑 层 数地下一层地上四层 4 建筑檐高 （H） 247m 层高：地下层：7.5 m 、8.4m、9.0m；一层：5.4米； 标准层5.2米；机房层3.2米； 5 结构形 式 基础结构形式构造底板加承台及地梁基础 主体结构形式框架现浇结构 垫层 C15 基础 C30。 墙 C30。 柱 C30 梁、板C30.

5、混凝土强 度等级 楼梯 C30； 工程设防烈度7 度 7 抗震等 级 框架抗震等级一级 HPB300: 6.5、10. HRB400: 6、 8、10、12、14、16、18、 20、22、 25、 直螺纹连接 D16 8 钢筋等 级及接 头形式 绑扎连接D16 基础底板厚度()1150、1000、900、800、700、400、250 墙体厚度() （地下室局部700）、500、400、200 梁断面尺寸() 300*750、300*800、300*700、300*900、4 00*800 预制梁断面尺寸() 300*650、600*900、600*700、300*600、 700*500、

6、700*800、 柱子 300300、350350、600600、70070 0、800800 9 主要结构 断面尺寸 楼板厚度()100、120、150 10 楼梯结构形式钢筋混凝土现浇板式楼梯 2.32.3 支模架设计范围支模架设计范围 本工程高大模板支撑范围为： 1.地下负一层，支模架搭设高度为 7.5 米、8.4 米、9 米。支撑体系采用钢管扣件的 支模架。 （平面图附后） 2.地上四层轴/轴、轴/轴中空部位，支模架基础采用工字 E 4 5 E 10 11 钢架设，支撑体系采用钢管扣件的支模架。 （平面位置图见后附图） 三、支撑形式选用及设计三、支撑形式选用及设计 3.13.1 支撑形

7、式选择及搭设参数支撑形式选择及搭设参数 3.1.1 本工程地下室支撑架采用扣件式钢管脚手架。具体搭设参数如下： 梁、板支撑架具体搭设参数见下表。 主梁模板支撑架搭设参数一览表 (表 1) 主要截面 300*750、300*800、300*900、400*800 计算截面 400*800 计算跨度 7600 搭设参数搭设参数 支架形式扣件式钢管模板支架+顶托 搭设高度 9000m 梁底方木3 根 4080 梁底立杆梁底增加 2 根立杆 立杆横距1000（400、200、400） 立杆纵距 (跨度方向) 1050 梁底支撑 小横杆 48.32.8525 水平杆步距 1800 梁底模板采用胶合面板厚

8、度为 15mm,龙骨 40*80 木方，间距 150mm 梁侧模板 采用胶合面板厚度为 15mm,内龙骨 40*80 木方，间距 200mm,外龙骨双钢 管 穿梁螺杆12 穿梁螺栓水平间距 600mm,穿梁螺栓竖向间距 200/300mm 次梁模板支撑架搭设参数一览表 (表 2) 主要截面250*700、300*700、200*500、200*400 计算截面 300*700 计算跨度 8100 搭设参数搭设参数 支架形式扣件式钢管模板支架 搭设高度 9000m 梁底方木3 根 4080 梁底立杆梁底增加 1 根立杆 立杆横距 950 立杆纵距 (跨度方向) 1050 梁底支撑 小横杆 48.

9、32.8525 水平杆步距 1800 梁底模板采用胶合面板厚度为 15mm,龙骨 40*80 木方，间距 150mm 梁侧模板 采用胶合面板厚度为 15mm,内龙骨 40*80 木方，间距 200mm,外龙骨双钢 管 楼板模板支撑架搭设参数一览表 (表 3) 主要板厚 120 计算板厚 120 搭搭 设设 参参 数数 支架形式扣件式钢管模板支架+板底双扣件 搭设高度 9000 板底木方 4080150 立杆纵距 1050 立杆横距 950 立杆步距 1800 3.1.2 本工程地上四层轴/轴、轴/轴中空位置，支模架基础 E 4 5 E 10 11 采用工字钢架设，支撑体系采用钢管扣件支模架。支

10、模架具体搭设参数同 3.1.1 条技术 参数； 3.23.2 架体基础架体基础 四层轴/轴、轴/轴搭设梁板部位为中庭顶板，高度较高， E 4 5 E 10 11 传统搭设方式费时，费工、废料，根据中庭大小考虑模板支架基础采用 12 米长工字钢作 为架体基础，工字钢为两端搁置构造，两端通过锚固件与楼板固定。示意图如下； 洞口架体基础剖面示意图 3.33.3 支撑架施工荷载取值支撑架施工荷载取值 模板支架设计时考虑的荷载标准值：模板自重 0.20KN/m2；新浇混凝土自重 24KN/m3；钢筋自重板取 1.1 KN/m3，梁取 1.5KN/m3；施工人员及设备活荷载板及次 梁取 2.5KN/m2，

11、主梁取 1.5 KN/m2。 3.43.4 材料计划材料计划 3.4.1 钢管、扣件 3.4.1.1 材质：引用了国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130）的相关规定 3.4.1.2 验收与检测:采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的 检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并且使用前必 须进行全部检测。 钢管外观质量要求： a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深 的划道； b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附 录 E 的规定； c 钢管应进行防锈处理。 扣

12、件外观质量要求： a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； b 扣件应进行防锈处理。 3.4.2 可调顶托 3.4.2.1 可调顶托螺杆外径不得小于 36mm，直径与螺距应符合现行国家标准梯形 螺纹GB/T 5796.2、GB/T5796.3 的规定。 3.4.2.2 可调顶托的螺杆与支托板焊接牢固，焊缝高度不得小于 6mm，螺杆与螺母旋 合长度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30mm。 3.4.2.3 可调顶托承载力设计值不应小于 40KN，支托板厚度不应小于 5mm。 四、混凝土浇捣施工部署四、混凝土浇捣施工部署 主体结构采用泵送商品混凝土，采用地泵浇筑。混凝土剪力墙、框架柱、楼

13、面梁板 一次浇筑。先浇筑墙、柱，完成后浇筑梁板。墙、柱砼浇筑完毕达到一定强度后作为梁 板支模架水平拉结点，有效提高模板支架侧向刚度，提高支承系统的承载能力。 混凝土梁浇捣采用由分层浇筑方式，浇捣过程中严格控制实际施工荷载不超过设计 荷载，钢筋等材料不能在支架上方堆放；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现 下沉、松动和变形情况及时解决。与商品砼搅拌站协商，出具科学合理地配合比设计； 选用普通硅酸盐水泥(因水化热较低)，同时在混凝土中掺入粉煤灰和矿粉，为减少水泥 用量降低水化热。 通过精心的施工组织浇筑顺序；准确计算每小时的所需砼量；保证运输的连续及机 械的良好。 五、地下室支模架的构造要求及

14、措施五、地下室支模架的构造要求及措施 5.15.1架体总体要求架体总体要求 5.1.1 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 5.1.2 支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于 3。 5.25.2架体立柱架体立柱 5.2.1 梁下采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。 5.2.2 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。 5.2.3 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距基础 不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的 立杆上。 5.2.4 四层中空位置钢管立柱底部于槽钢预先焊

15、接 25 定位钢筋，防止立杆水平位 移。 5.2.5 可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，调节螺杆的伸缩长 度不应大于 250mm 5.35.3 架体水平杆架体水平杆 5.3.1 每步的纵、横向水平杆应双向设置，最大步距不得超过 1.8 米。 5.3.2 搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应 符合下列规定： a 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不 同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头至最近主节点 的距离不宜大于纵距的 1/3； b 搭接长度不应小于 1m，应等距离设置 3 个旋

16、转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭 接水平杆杆端的距离不应小于 100mm。 5.3.3 主节点处水平杆设置： 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接 且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。 5.3.4 梁支模架水平杆应与楼板支模架连成一体。并且与框支柱做可靠连接。 5.45.4 剪刀撑剪刀撑 剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，本工程地下室支模架搭设最大高 度为 9m，模板支架应按下列规定设置剪刀撑： 5.4.1 架体外侧四周设置连续竖向剪刀撑，中间每隔 5 米由底至顶设置连续竖向剪刀 撑，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在 45-60。 5.4.2 每道梁梁底横向

17、（垂直于梁截面）必须设置 3 道横向剪刀撑，位于在梁两端头 截跨中部位，具体设置位置见附图。 5.4.3 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水 平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm； 5.4.4 在梁板支模架体高度中间位置和顶部设置两道水平剪刀撑，有剪刀撑斜杆的框 格数量应大于框格总数的 1/3。 六、四层支模架基础钢梁及支模架的搭设及拆除六、四层支模架基础钢梁及支模架的搭设及拆除 6.16.1 施工工艺施工工艺 架体设计构配件加工锚固件、预埋件预埋安装水平工字钢梁铺设操作平台 安装下撑杆搭设模板支撑架。 6.26.2 施工准备

18、施工准备 6.2.1 脚手架搭设前，工程技术负责人应按照施工组织设计要求向搭设和使用人员做 技术安全交底。 6.2.2 楼面上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并进行抄平。 6.1.3 对工字钢、槽钢、钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，严禁使用不合格产品。 6.1.4 在搭设高支模之前应搭设相应外架临边水平防护网等，满足安全要求。 6.1.5 架体各小构件已按图纸加工完成并验收合格。 6.26.2 架体基础及架体安装架体基础及架体安装 6.3.1 下撑杆与工字钢连接 下撑杆与工字钢采用四个 20mm 螺栓连接，耳板根据深化设计图焊接在撑点位置， 如图: 下撑杆连接节点 6.3.2 下撑杆与下层结构

19、连接 下层结构楼面通过 16 膨胀螺丝固定钢板，下撑杆端部与钢板焊接，要求双面施焊， 焊缝高度不小于 6mm，钢板尺寸为 200*200mm，厚度为 10mm。 16膨胀螺丝 6mm高双面焊缝 16#槽钢 10mm厚钢板 下撑杆与下层结构连接节点 6.3.3 构配件加工 设计方案确定后，项目部技术负责人对工厂加工人员进行技术交底，明确各构配件 规格、尺寸，工厂加工人员根据设计图纸与技术交底要求进行构配件加工与配送，其中 型钢及钢丝绳长度允许偏差为20mm，螺栓直径与钢板尺寸允许偏差为1mm、各构配件 进场时，厂家需提供质量合格文件与检验证书，经现场技术人员验收合格后方可用于现 场施工。 6.3

20、.4 锚固件、预埋件预埋 工字钢梁锚固预埋 根据平面布置图位置对水平工字钢梁锚固装置进行固定安装。锚固装置由 Q235 底 板、18 螺栓、PVC 管、压板组成，在底部钢板四角距边线 50mm 处钻孔，将高强螺栓 依次焊接在钢板上，PVC 管套插在螺栓上，顶部加设两块压板和双螺母，分别将对应两 根螺栓连接起来即可，如图 4.2.3-1。 图 4.2.3-1 工字钢锚固件节点 6.3.5 水平工字钢梁安装 水平工字钢梁利用塔吊辅助安装，安装前应重新复核预埋件的间距符合设计要求， 每吊装一根钢梁，必须安装完成一根，即同时将钢梁两端的螺丝扣紧，不得遗漏。待全 部钢梁完成后对所有螺栓重新进行一次全面复

21、查。 6.3.6 下撑杆安装及固定 下撑杆采用 16#槽钢，将下撑杆吊至钢梁连接部位后，利用 20 螺栓拧紧固定，撑 杆下部利用膨胀螺丝锚固在楼板上。若部分撑杆因下料长度偏差无法准确固定在地面上， 可用耳板将撑杆与锚板焊接连接，每根下撑杆中间位置用大于 20 的钢筋进行焊接连接或 用钢管扣件连接，用以控制下撑杆的长细比，如图: 下撑杆顶部与工字钢连接 下撑杆底部与结构连接 下撑杆中间位置连接固定 6.3.7 搭设模板支撑架 1 架体距立杆底部不大于 200mm 处设置纵横向扫地杆。 2 每一步距处设置纵横向水平杆。 3 立杆采用对接，结构沿竖向错开距离500mm，接头中心距主节点小于 1/3

22、步距。 4 架体四周及内部每 3-5 跨设置竖向连续剪刀撑，剪刀撑与水平夹角 45-60。 5 架体与四周结构框架柱可靠拉结。 6.46.4 扣件式钢管架的搭设要求扣件式钢管架的搭设要求 6.2.1 钢管采用 48.3*3.6，不得采用锈蚀、裂纹和弯曲的钢管。 6.2.2 立杆必须通长到顶设置，不采用对接方式。剪刀撑和其他杆件可采用搭接， 搭接长度不少于 100，并不少于 3 只扣件紧固。 6.2.3 水平杆搭接长度不应小于 1m，应等距离设置 3 个旋转扣件固定。 6.2.4 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。 6.36.3 拆除支撑架注意事项拆除支撑架注意事项 6.3.1 悬挑构件强度达不到

23、 100%不允许拆模。 6.3.2 拆除支撑架前，清除支撑架上的材料、工具和杂物。 6.3.3 模板架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，专人看守，严禁非操作人员入 内。 6.3.4 拆除人员须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并按规定使用安全防护用 品。 6.3.5 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。 6.3.6 拆下的钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面，并人工搬运至指定场所分类 堆放整齐，严禁抛掷。 6.3.7 模板支架拆除时，构件的混凝土强度应符合国家标准混凝土结构工程施工 质量验收规范GB50204-2002（2011 版）的有关规定。 6.3.8 脚手架的拆除应在统一指挥下

24、，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业 的要求进行： a.脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行； b.同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行； c.在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加 设临时拉结； d.通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除; e.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品; f.拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂 应先传递至地面并放室内堆放； g.拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开 始拆除

25、，不得硬拉，严禁敲击。 七、支撑体系检查和验收七、支撑体系检查和验收 7.17.1 对使用的钢管、扣件检查以下内容：对使用的钢管、扣件检查以下内容： 7.1.1 查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。 7.1.2 检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、锈蚀、结疤、分层、错位、硬弯、毛 刺、压痕和深的划道。 7.1.3 钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于 5mm，立杆钢管 3-4m 长度 的弯曲不得大于 12mm、4-6.5m 长度的不得大于 20mm。 7.1.4 检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 并进行复试，合格后使用。 7.27.2 钢管支撑架使

26、用中，应定期检查的内容钢管支撑架使用中，应定期检查的内容 7.2.1 检查地基是否垫板是否铺实、底座是否松动，立杆是否悬空。 7.2.2 检查扣件螺栓是否松动。 7.2.3 安全防护措施是否符合要求。 7.37.3 支撑架验收支撑架验收 7.3.1 模板支架投入使用前，必须进行验收。 7.3.2 脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差。 垂直度与水平度允许偏差垂直度与水平度允许偏差 项 次 项目技术要求 允许偏差 （mm） 示意图 检查方 法与工具 最后验收垂直 度 30m 90 下列满堂支撑架允许水平偏差（mm） 总高度 搭设中检查偏差的 高度（m） 30m H=2 H=10 H=20 H=30

27、 7 30 60 90 满堂 支撑 架立 杆垂 直度 中间档次用插入法。 用经纬 仪或吊 线和卷 尺 7.3.4 间距检查：脚手架步距误差不得大于20mm、立杆间距误差不得大于30mm， 钢卷尺测量。 7.3.5 扣件安装：扣件螺栓拧紧扭力矩 4065Nm，用扭力扳手检测； 剪刀撑斜杆 与地面的倾角 4560，用角尺检测。 7.47.4、其他未尽事宜按、其他未尽事宜按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011JGJ130-2011。 7.57.5 验收检查小组组织成员：验收检查小组组织成员： 建设单位： 工程部技术工程师 监理单位： 总监理工

28、程师 施工单位： 公司主任工程师，项目经理、项目技术负责人、安全员、质检员、木工 工长、架子工工长 八、模板支撑体系监测监控措施八、模板支撑体系监测监控措施 高大模板支撑系统在搭设、混凝土浇筑过程及混凝土终凝前后，均安排专业技术人 员进行支模架沉降观测，发现超标部位及不均匀沉降情况，应停止施工，并采取措施加 固完成后方可继续施工。 在模板支设完成后，钢筋绑扎前，取最不利部位对架体进行局部预压，预压采用在模板支设完成后，钢筋绑扎前，取最不利部位对架体进行局部预压，预压采用 1.21.2 倍计算荷载，由沙袋均匀平铺于顶板梁板之上（选取一间或一跨）倍计算荷载，由沙袋均匀平铺于顶板梁板之上（选取一间或

29、一跨） ，预压，预压 2424 小时内每小时内每 4545 分钟对架体进行观测，如架体水平位移及垂直沉降在分钟对架体进行观测，如架体水平位移及垂直沉降在 5mm5mm 以内，则以内，则 2424 小时以后去除预压小时以后去除预压 沙袋，在进行梁板钢筋绑扎。如架体水平及垂直沉降量过大，则停止预压，重新加固架沙袋，在进行梁板钢筋绑扎。如架体水平及垂直沉降量过大，则停止预压，重新加固架 体至满足要求，预压合格后进行下道工序施工。体至满足要求，预压合格后进行下道工序施工。 8.18.1 监测点的布设监测点的布设 地下室监测点主要布置在搭设高度 9 米范围的主梁的中间位置，在架体顶部水平杆 上往下悬挂一

30、根 8 米长 12 钢筋，钢筋上端与水平杆焊接，下端悬空，方便检测人员沉降 监测。 四层中空在每道主梁支梁中间范围布置承重立杆变形监测点，并设定变形报警值： 水平位移 8mm，垂直沉降 5mm。详见“监测点布置图” 。 8.28.2 监测频率监测频率 自在砼浇筑过程中实时监测，一般监测频率不超过 20-30 分钟一次，可以根据现场 的实际情况适当调整。到砼终凝后才能停止监测。 8.38.3 应急处理应急处理 监测数据一旦超出报警值，立即停止砼浇捣，上报项目经理和技术组，同时报告监 理工程师，共同商定采取的相应的加固补救措施。 观测点平面布置图见后附图。 九、施工计划九、施工计划 9.19.1

31、施工进度计划施工进度计划 序号项目工程完成时间 1 工程开工2015 年 12 月 20 日 20.00 结构封顶 2016 年 03 月 12 日 3 结构封顶2016 年 05 月 10 日 4 主体验收完成2016 年 05 月 31 日 5 竣工2016 年 8 月 19 日 9.29.2 材料与设备计划材料与设备计划 主要材料使用计划表 名称名称数量数量规格规格 工字钢 150m16# 槽钢 150m16# 无缝钢管 550t48.3 3.6 直角扣件90000 个 旋转扣件8500 个 对接扣件21000 个 可调支托1000 个壁厚 5mm 模板7200 张 方木 260m40*

32、80 预埋件44 套 主要设备使用计划表 十、劳动力计划十、劳动力计划 1、管理人员职责分工 为优质高效的组织好模板工程施工，由项目总工程师负责模板支撑体系的设计，选 派两名有施工经验的工程技术人员专门负责图纸深化设计，负责对厂家及施工队进行技 术交底并进行技术、质量、进度、安全等管理；工长、质检员及安全员负责现场施工的 安排、对工人的交底、质量及安全把关；材料员负责按计划分阶段组织模板材料的进场， 机机具具名名称称数数量量备备注注 架子扳手40 把架子工搭设和拆除架子用 力矩扳手4 把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求 倒 链5 把调整架子水平弯曲度 经纬仪1 台架体基础定位 水准仪2 台架体

33、基础定位及监测 并负责堆放场地的管理。 2、施工班组职责分工 选择有丰富施工班组，进场前进行三级交底，作业前对各班组班组进行培训、交底， 要求严格按交底施工，分区管理，责任到人，特种作业人员经培训后合格后持证上岗。 3、劳动力配备 序号工种人数备注 1 项目管理人员 10 全面管理 2 安全员 3 专职安全管理 3 木工 120 模板加工、安装 4 架子工 30 架体搭设 5 钢筋工 60 钢筋加工与安装 6 混凝土工 20 混凝土浇筑 7 普工 10 配合 8 电焊工 6 工字钢及槽钢等焊接作业 十一、安全管理十一、安全管理体系及保证措施体系及保证措施 高支模架安全管理体系高支模架安全管理体

34、系 11.1 工字钢支撑体系安装完成后，用脚手板将底部洞口封堵，防止吊物，保证人员 施工安全； 11.2 搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 11.3 地泵浇筑时，应采取措施紧固定泵管，防止晃动，上部用软管浇筑，以保证浇 筑时架体的稳定性； 11.4 做好浇筑时的架体监控工作，架体下部变形超过报警值时，应采取相应措施。 11.5 五级及五级以上大风和雨、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。 11.6 模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。 11.7 可调托座应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施； 11.8 模板支架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核

35、管 理规则 （GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 11.9 操作层上施工荷载应符合本方案设计要求,不得超载;严禁在脚手架上拉其他设 组长：郝杰（项目经理） 副组长：俞红彬（生产经理） 副组长：朱秀德（技术负责） 砼 施 工 员 ： 杨 留 洋 质 量 负 责 ： 王 成 立 材 料 经 理 ： 李 仲 三 模 板 负 责 ： 姚 东 坡 操作班组 安 全 主 管 ： 顾 仕 冲 备的缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。 11.10 沿脚手架外侧严禁任意攀登。严禁高空抛掷。 11.11 对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。 11.12

36、应避免卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击； 11.13 技术交底 11.13.1 模板支架搭设前，应由项目相关技术人员向全体操作人员进行技术交底。 11.13.2 技术交底内容应与模板支架专项方案统一，交底的重点为搭设参数、构造 措施和安全注意事项。 11.13.3 技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字。 11.14 混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异 常时应及时报告施工负责人进行加固处理。 11.15 在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 11.196 工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准施工现

37、场临时用电安全技术 规范 （JGJ46-2005）的有关规定执行。 十二、质量保证措施十二、质量保证措施 12.112.1 组织质量管理网络组织质量管理网络 结合本工程特点与质量管理工作需要，组建一支以项目经理为主，具有责任性强、 有管理水平、有能力、施工经验丰富的资质合格的项目质量管理班子。 12.212.2 建立质量责任制建立质量责任制 从项目经理管理层到施工班组长操作层，分二个层次建立质量责任制：一是项目管 理层质量管理责任制，二是操作层质量承包责任制。使质量责任制纵向到底，横向到边， 并直接与经济利益挂钩，加强各级质量管理的意识，使各级人员既感到有压力，又有动 力，从而推动质量管理的有

38、力运行。 12.312.3 把好材料质量关把好材料质量关 加强对进场钢管、扣件、顶托、木方等原材料的检验、验收，特别是对钢管的壁厚、 顶托直径厚度、扣件等的检验；全部材料，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、 规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。 12.412.4 把好施工质量关把好施工质量关 12.4.1 认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明 之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做 好各项技术交底工作，严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204- 2002（2011 修订版）和其它有关规定施工和验收，

39、并随时接受业主、总包单位、监理单 位和质监站对本工程的质量监督和指导。 12.4.2 认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环 环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃 处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质 量问题控制在萌芽状态。 12.512.5 质量控制措施质量控制措施 12.5.1 工字钢支撑体系涉及到的加工构件必须经专业加工厂进行加工，确保加工成 型质量； 12.5.2 水平工字钢梁锚固构件和拉杆锚固预埋构件必须预埋成线，最大负差不超过 20mm； 12.5.3 安装工字钢梁时应增加钢

40、丝绳辅助安装，钢丝绳吊环预埋应靠近拉杆预埋点； 12.5.4 由于此楼盖为突出部位，独立结构，浇筑混凝土时禁止将布料机放至楼盖处， 应采用汽车泵或地泵进行浇筑；浇筑时，应先行浇筑柱梁混凝土，后浇筑楼板混凝土； 12.5.5 严格按照定位钢筋头竖立钢管，做好扫地杆、剪刀撑、拉结点等构造措施； 13、冬雨期施工措施冬雨期施工措施 祥见冬雨季施工方案 十四、应急预案十四、应急预案 14.1 高处坠落和物体打击事故应急救援预案 1.一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话 通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。 2. 迅速排除致命和致伤因素:如搬

41、开压在身上的重物;清除伤病员口鼻内的泥砂、呕 吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。 3.检查伤员的生命体征:检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应 就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸。 4.止血:有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带 或指压止血等。同时尽快送往医院。 5.观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避 免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。 6.车辆一到立即就近送往医院。 7.由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。 8.总结经验教训，教育职工。 14.2 触电事故应急救援预案 1

42、. 如果发生触电事故时首先断开电源。项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通 知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。 2.如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料(如木条等)把触电者与电源分离。 3.高压线路触电:马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导 电体(如裸导线)，让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。 4.触电者脱离电源后马上进行抢救，同时通知 110 送往最近的医院。 5.由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。 6.总结经验教训，教育职工。 14.3 机械伤害应急救援预案 1.一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源

43、并组织人员进行抢救，并电话 通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。 2.对伤员进行必要的处理，如止血:有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材， 可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。 3.车辆一到立即就近送往医院。 4.事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。 5.总结经验教训，教育职工。 14.4 模板坍塌 1.一旦发生模板坍塌事故，现场抢救组应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员 失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋， 立即组织有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除应采用人工挖掘、移除，

44、禁止采用机械挖 掘、移除，防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。 抢救挖掘、移 除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、 移除人员体力，保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。 2.如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警。并做好救助车辆引导。 3.在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。 (1)争分夺秒抢救被压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。 (2)出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。 (3)伤口止血且使用止血带。 (4)切忌对压伤进行热敷或按摩。 4.事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报

45、告上报上级主管部门。 5.总结经验教训，教育职工。 14.5 发生火灾事故时，现场救援专业人员立即用干粉灭火器灭火，并报告项目部领 导指挥人员立即到现场指挥，组织非应急人员疏散。在火势扩大蔓延时，立即寻求第三 方求助，拨打 119，并组织抢救财产和保护现场。 14.6 触电情况的发生采取的应急措施：发现有人触电时，应立即切断电源或用干木 棍、竹杆等绝缘物把电线从触电者身上移开，使伤员尽早脱离电源。对神志清醒者，应 让其在通风处休息一会，观察病情变化。对已失去知觉者，仰卧地上，解开衣服等，使 其呼吸不受阻碍，对心跳呼吸停止的触电者，应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压等措 施进行抢救。 14.7 项

46、目部安全急救援预案 为了防范安全事故的发生，加强安全防范措施，避免安全事故的发生；在出现安全 事故时，能够做到及时，有效的针对事故发生而采取的措施，使经济损失和人员伤亡降 低到最低限度，项目部特别成立安全事故紧急救援小组，并且经常演练，达到在安全事 故发生能够迅速、及时的处理妥当。 组长: 张小平 副组长: 李宝松、俞备南 组员: 现场安全员、各专业工长、各班组组长 小组各成员职责: 1、组长:发生安全事故后，负责总体调度指挥，总体策划，及时与上级主管部门及 各救护单位第一时间取得联系。 2、副组长:负责现场指挥实施救护工作，安排人员疏散、管理，保持稳定现场，冷 静沉着处理。 3、各组员:负责

47、实施救护工作，保证事故发生后，能使救护工作做到最佳，确保经 济损失和人员伤亡降低到最低限度。 在发生安全事故时，紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性的处理，保护 好现场。 紧急救援电话: 火警:119 急救:120 报警:110 14.8 应急物资、器材： 序号材料名称规格单位数量进场时间 1铁锹把3014-12-20 2活动扳手300mm把2014-12-20 3防滑鞋双2014-12-20 4劳保手套副5014-12-20 5洋镐把2014-12-20 6手电筒把2014-12-20 7绝缘鞋双2014-12-20 8强力探照灯个1014-12-20 9对讲机对814-12-20 10担架副514-12-20 11创可贴及必备药品医务室配备 十五、突发事件应急管理组织机构及人员分工十五、突发事件应急管理组织机构及人员分工 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提、是达到无重大伤亡事故的必然保障， 也是项目部创建“文明现场、样板工地”的根本要求。为此项目部成立以执行经理张小 平为组长的安全防护领