第三章仓储管理.ppt

1、第三章,仓储管理,本章学习要点,1.仓储的概念与作用 2.仓储作业流程 3.库存的概念及分类 4.库存管理控制方法,仓储的概念,仓储的概念：仓（warehouse），为存放、保管、储存物资的场所的总称，具有存放和保护物品的功能；储（storing）表示将储存对象收存以备使用，具有收存、保护、管理、贮藏物品的意思。仓储就是利用仓库存放、保管未即时使用或将使用物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。,仓储的作用,仓储的作用：仓储是物流系统中不可或缺的组成部分，是物流的核心要素之一。仓储也是生产者和消费者之间的重要纽带，在整个商品经济流通中发挥着不可替代的积极作用，如创造商品的时间价

2、值、缓解供需矛盾、保证生产和生活的顺利进行、企业第三利润源泉的重要组成部分等。,储放方式二：货架储存,托盘货架,移动货架,格板货架,驶入式货架,仓储管理的概念和原则,（一）仓储管理的概念仓储管理，简单来说就是对仓库及仓库内的物资所进行的有效管理，是仓库机构为了充分利用所具有的仓储资源，提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、协调和控制的过程。 （二）仓储管理的基本原则 1效率原则 2经济效益原则 3服务原则,仓库硬件设施,建筑物：库房、场地、货位、通道等； 储物设施：货架、货柜； 搬运器具：输送带、各种推车、叉车、装卸机等； 集装器具：托盘、料箱； 环境设施：排风扇、制冷设施、除湿机、防爆灯；

3、安全设施：灭火器、消火栓、监控器等； 文件与记录设施：电脑、记录单、账本等； 验收设施：验收所需的点数、称量、测试、丈量、开箱、装箱、移动照明等工具、用具； 盘点器具：条码扫描器、数据采集器等； 其他辅助与配套设施：辅助仓库、支持机构等。,仓库的硬件设施断面示意图,仓库管理制度,（1）人员的岗位责任制度。 （2）管理者的指挥职能。 （3）仓管员责任制。 （4）收发物料责任制。 （5）物料养护责任制。 （6）财务与统计责任制。 （7）安全责任制。 （8）人员出入检查责任制。 （9）火源监控制度。 （10）安全与事故隐患监督责任制。 （11）消防责任制。,仓储作业过程,入库、 在库、 出库,仓储作

4、业入库业务入库准备,1熟悉入库货物 2掌握仓库的库场情况 3妥善安排货位 4做好货位准备 5准备苫垫材料和作业用具 6验收准备 7文件单证准备,仓储作业入库业务入库检验,1. 检验方法：视觉检验、听觉检验、触觉检验、嗅觉检验、味觉检验、测试仪器检验以及运行检验。 2. 质量检验：外观质量和内在质量检验 3. 检验时间:,仓储作业入库业务入库交接,1接收货物 2签发仓单 3登账 4立卡,送货单NO._ 单位: 日期: 年 月 日,收货单位：（盖章） 制单： 送货单位：（盖章） 经手人：,入库单N0._ 送货单位: 入库日期: 年 月 日 入库仓库:,会计: 收货人: 制单: 本单一式三联，第一联

5、：送货人联；第二联：财务联；第三联：仓库存根,仓储作业在库管理商品养护,1. 温度控制 2. 通风 3. 湿度控制,仓储作业在库管理盘点,1.盘点的作用 2.盘点时间的 确定 3.盘点记录表,盘点记录表 盘点周期：盘点日期： 年月日 页数：,仓储作业出库业务,（一）出库准备 （二）出库交接 1办理手续 2提货人验收货物 3装车出库 （三）出库销账,出库单 NO._ 提货单位： 出库日期： 年 月 日 出库仓库：,主管审批： 仓库： 提货人： 本单一式三联，第一联：仓库联；第二联：财务联；第三联：提货人联,库存的定义,库存（inventory）处于储存状态的物品。广义的库存还包括处于制造加工状态

6、和运输状态的物品。,仓储管理工具无线PDA,库存的分类,1经常库存 2安全库存 3在途库存 4季节性库存 5投机库存 6呆滞库存,库存的功能,1.保证生产的顺利进行 2.调节供需矛盾，稳定市场 3.创造商品的时间效用 4.降低物流成本,库存管理的定义和目标,库存管理: 就是指在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率，以强化企业的竞争力。 库存管理的目标： （1）降低成本 （2）提高客户服务水平,ABC分析法,品种 类别 销售额,例 题,【例3-1】已知：浦光机器厂2008年库存物资资金情况（见表3-5），试用ABC分类法对其进行分类。,

7、双击图标,库 存 控 制,库存控制（Inventory control）: 是在保障供应的前提下，使库存物品的数量最少所进行的有效管理的技术经济措施。,制约库存控制的因素,（1）需求的不确定性。 （2）订货周期。 （3）资金制约。 （4）管理水平的制约。 （5）价格、成本的制约。,定量订货法 订货点法,订货点（平均需求量最大订货提前期）安全库存,定量订货法 经济批量法,经济订货批量（EOQ）： 是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。,Q*=,计算举例,例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每吨每月需储存费10元，每次订货成本为2500元。求每次最佳生产批

8、量。 解：由题意可知，D=2000吨，S=2500元，i=10元 最佳订货批量：Q*= =100,定期订货法,定期订货法：是预先确定一个订货周期和最高库存量，周期性地检查库存，根据最高库存量、实际库存量、在途库存量和待出库商品数量计算出每次订货批量，发出订货指令，组织订货。 订货周期（T）的确定 T=,t,最高库存量max = 期间的平均需求量（k）安全库存,计算举例,例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析，过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？最高库存量是多少？ 解：由题意可知，该商品的平均需求量R为： R=（11+13+12+15+14+16+18+17+19）/9=15（t） 已知：S=30元，Ci=1元，则经济订货周期T为： T=2（月） 最高库存量max为： max=15（1+2）+5=50（t）,库存控制的新趋势零库存管理,零库存：是一种特殊的库存概念，其含义就是以仓库储存形式的某种或某些物资的储存数量为“零”，即不保持库存。零库存的实施可使企业节省因库存所引起的一系列的费用，如仓库建设费、保管费、设施设备维修费、管理费等，更有利于