《服装工业样板》 第一章

1、参考教材：服装工业委员会等中国纺织出版社服装制图与推板技术等纺织工业出版社服装制图与推板10天石编中国纺织出版社服装工业模型讲座：陈铺料、制版、欣赏短片，一、服装工业模型课程的作用和意义服装工业模型课程是服装结构设计课程的延续和升华。它是满足社会、服装企业、服装行业和服装工业生产需要的一门必不可少的课程。本课程的学习效果关系到未来服装技术的就业形势、服装制造的技术质量和造型艺术、企业和服装行业的发展。一、绪论、二、服装行业模型课程的主要内容1。工业模型的基本知识(方法、类型、工具、要求、模型类型和功能等)。)2。了解服装尺码系列(服装标准、尺码系列、成衣规格设计)3。工业推板的基本原理(推板原

2、理、方法、齿轮差计算、缩放部分、规格系列模型的制作等。)4。模仿(模仿)模仿(样本反驳法)，引言，5。工艺文件(工艺文件的编制、执行和检验、编制格式)6。典型推板示例介绍(裙子、裤子、上衣等)。)3。国内外工业模型发展现状国外：美国Gerber公司的CAD/CAM系统法国力克公司的CAD/CAM系统美国Investronica公司的PGM公司的CAD/CAM系统美国Assyst公司的CAD/CAM系统德国PAD公司的CAD/CAM系统加拿大简介国内：北京刘和生科技有限公司北京日盛天辰电子有限公司的智振邦公司的CAD系统航天工业公司的710研究所的CAD系统杭州艾可计算机技术公司的艾可CAD系统

3、深圳英瑞恒科技有限公司的付逸服装CAD整合；2.实用性；3.智能化；4.标准化；5.网络。导言，1。服装业模式1的概念和特征。服装产业模式的概念产业模式是指提供一套符合风格、面料和尺寸要求的纸板，有利于裁剪、缝纫和后整理；它是服装加工企业有组织、有计划、有步骤、保质保量生产的保证。它主要包括两个主要部分：制板(校对主板)和推板(推和缩放)。也就是说，它是一组从小到大规格的序列化模型。第一章是服装产业模式，第一节是服装产业模式概述。2。工业模型基于结构图。现有的总模型和净模型是服装大批量生产中裁剪和缝制样板的技术基础，也是检验产品规格和质量的标准。它起着图案和版型的作用。根据用途，工业模型可分为

4、裁剪模型和工艺模型，根据生产程序，可分为母板(中间板或标准板)和规格系列。第一节是服装工业模型概述，第二节是工业模型与结构设计的区别和联系。1.基本功能：服装工业生产中的模型是基于结构设计的，结构设计是工业模型的前提。结构设计的正确与否关系到工业模型的标准，结构样本只是工业模型的母板。2.区别：结构样图只是样图推板(一般取中间规格)中的一个(一系列规格)，而工业样图需要绘制一系列规格中包含的一系列样图，要求系列化程度高。在第一部分，服装行业模型概述中，结构设计(样图)可以省略操作过程中的程序，如直接对面料进行操作(当设计单件结构时)；工业模型必须严格按照规范、标准和工艺要求进行设计和建模。纸型

5、必须有符合标准的相应符号或文字说明，还必须有严格详细的工艺规范；标准化非常强大。第一部分是服装行业模板概述。第三部分是服装行业模板概述。工业模板的类型和用途。工业模板一般可分为切割模板和工艺模板。第一部分是服装行业模板概述。织物样品板：它通常是一个粗糙的纸板样品，有接缝或折边。衬里图案：主要用于在织物上覆盖网眼。衬里图案和织物图案一样大，通常织物和衬里缝合在一起。里料图案：很少分割，里料的接缝余量比织物图案的接缝余量大0.51.5厘米，里料的长度在下摆和袖口处小于服装图案的长度。衬垫图案：衬垫可以是机织的或非机织的、可缝合的或粘合的，并且具有羊毛板和清洁板。第一部分是服装产业模式概述。衬里模型

6、位于大车身和衬里模型之间，比衬里模型稍大。例如：各种填料。辅助模板：起辅助切割作用，大部分是粗木板。2.工艺模板：辅助模板的总称，有利于服装裁剪、缝制和整饰过程的顺利进行。有设置模板、定位模板、校正模板等。设置模板：仅在缝纫过程中使用，以保持款式某些部分的形状不变。应选择坚硬耐磨的材料。如包盖板、衣领、驳头、包形和小圈部件等。第一部分是服装行业模板概述。定位模板：主要用于确定缝制样品中或成型后某些零部件的正确位置，如门襟的眼位、扣板、省道定位、口袋位置等。(刺绣装饰等。)。即半成品中某些零件的定位。校正模板：主要用于校正切割件。例如，服装在高温高压下内衬后，会出现热收缩等变形现象，需要用校正模

7、板进行校正。也就是说，它主要用于确定熨烫和收缩后织物的尺寸、线、对齐条、标准尺寸和对齐。第一节服装行业纸样概述，辅助纸样：它与裁剪纸样中的辅助纸样有很大不同，只是在缝纫和熨烫过程中起辅助作用。例如，在轻薄面料上缝制深色褶裥后，为了防止熨烫前部起皱，在褶裥下衬有一条窄条，这是一种起到辅助作用的图案，与裤子一样。在服装行业制板中，虽然对制板工具没有严格的规定，但制板者必须熟练使用工具，如剪刀、纸板、尺子、钢笔、描图纸、打孔机等。第二节服装行业的制板工具，1。客户提供样品和订单分析。订单分析样品：确定中间标准规格：确定制板方案(采用平面构图法或三维构图法)，绘制中间规格纸封样品的裁剪、缝制和后整理，

8、共同分析和推板，根据密封意见检查整套纸样是否完整：制定工艺规范，绘制一定比例的布局图。第三节：服装行业的制板过程。2.只有订单和风格图或服装效果图和结构图，但没有样品。订单的详细分析。订单上的风格图纸或草图的详细分析。其他步骤与第一种情况(包括第一种情况)的流程基本一致。只有与客户沟通更多的步骤，最终达成共识。3.仅用样品详细分析样品结构，不提供任何其他信息：织物分析和辅料分析的其余步骤与第一种情况的过程(包括)基本一致，剪切和复制(俗称“样品3.退款样品是从成品的物理测量中获得的。4.根据中国国家服装标准。自1998年6月1日实施(1997年重新颁布)以来，男女老少仍有三个标准：GB/T13

9、35.1-97、GB/T1335.2-97和GB/T1335.3-97。第四部分是服装和成衣的规格设计。一、国家标准根据人口调查和数理统计分析，国家于1997年重新制定了新的国家标准。1.尺寸/型号规格号=G型=B(净)(B)或W(净)(w)表1:男女体型的分类代码和范围；第4节：服装的规格设计；2.尺码系列尺码系列：根据一定数量增加或减少身高和胸围(腰围)而形成的系列号码。系列设置：跳高5厘米；b的等级是4厘米；w的等级为4厘米或2厘米；高度和B的组合构成5 4系列，高度和W的组合构成54和52系列。1.国家标准，如国标，例如：女性5.4A系列：160/84A；1.国家标准，以5.4系列为例

10、；2.控制部件的齿轮差公式和详细规格设计；2.齿轮差公式和控制部件的详细规格设计。在中国，尺码系统主要用于机织和梭织面料，如：155/80A 160/84A 165/88A，以衣领周长(n)为规格依据(主要用于单品衬衫)，39，40，41，38.5，40，41.5，而胸围尺码为b。码基服装规格主要用于出口服装，如XS，S，M，ML，L，XL，号码码2，4，6，14(儿童和儿童可以第三，展示了成品服装的规格，样品的添加包括两个主要方面：“缝制”和“缩水”。1.缝纫(即添加和放置缝纫部件)缝纫包括许多因素，如样式、位置、技术、材料等。1.当里料充满缝制部分时，花样缝制部分的关键点：相关缝制部分之间

11、的缝制部分为90或钝角。内衬未安装时，图案接缝的关键点：相关接缝部位之间的接缝形状为锐角。第五部分：在服装行业添加和放置清洁板；2.缝份数值面布：一般位置：1厘米、1.2厘米或1.5厘米(对于易掉丝的面料，可留有较多的缝份，对于特殊的缝型，应再增减，如滚边2.5厘米)。用于承重部位(如背缝、肩缝等。)，可以取1.5厘米。带弧度的接缝一般为1厘米。男式后裤的后缝在腰部开口处为2.5厘米，在臀围处为1厘米。对于需要安装拉链的款式，安装拉链的部分应比一般的缝制部分稍宽，一般为2厘米。衬里一般部位留有0.25以上的缝份，特殊部位根据面料和款式的要求留有缝份。例如，男式西装的中心线有一个大约2厘米的座位

12、位置。1。放缝加下摆：根据款式要求，裤子的下摆一般为4厘米，上衣为4厘米，上衣为5厘米，裤子的下摆为10厘米，上衣为2.5厘米，袖口一般放在同一底边。传统风格挂面的封领(见下图)设计为松量为1(一般为0.3厘米)。用途：挂面用里料缝制后，会有一定的松量，因为缝制后用蒸汽熨烫面料时，挂面的内缝要先加大。折叠衣领(见图)。1.缝纫，特殊缝纫部位：“离开眼睑”:在门的禁止开口处和包盖的边缘不应从前面看到缝纫，因此有必要在表层边缘多折一点(0.1厘米)，在内层边缘缩进一点。“内外均匀”:制作衣领、包盖等部位的样板时，表层要比底层大，缝制时要吃得均匀，这样会产生表层松、内部紧、底层不翻的效果。内部和外部

13、的均匀度通常比内层小0.20.3厘米。(1)缝纫；(2)收缩(收缩和热收缩)原材料在缝纫和熨烫过程中会收缩，因此在制作样板时应考虑这些因素，并应增加一定的收缩。1.缩水率测试根据不同的面料，可以采用不同的方法进行测试。例如，棉布和丝绸可以收缩，羊毛和其他不防缩的化学纤维织物可以通过熨烫来收缩，但是要注意熨斗的温度。此外，还可采用喷水试验和自然回缩试验。这两种方法都需要有良好的室内通风环境，这样它们才能自然干燥。选择100厘米的面料，根据面料的纹理，采用不同的方法进行预收缩，然后比较预收缩前后的值，得到收缩值。回缩率(测试前尺寸-测试后尺寸)测试前尺寸100，例如，测试前尺寸为100厘米，测试后

14、尺寸为98厘米。计算如下：(100-98)1001002。第五节：在服装行业制板中添加和放置清洁板。2.切割时增加收缩。为防止板面、辅助材料和切割操作失误，制板时必须在长度和周长上增加一定的膨胀率。一般来说，围长增加1%，长度减少1.5%，织物的正常膨胀率在2%以内。以上衣为例，首先确定每件衣服的缩水位置，然后再加上缩水。经纱在长度125处的回缩率为2长度：1252 125127.5厘米127.5-1252.5厘米袖长：602 6061.2厘米61.2-601.2厘米板尺寸=实际长度(围长)收缩率实际长度(围长)注：一般使用的服装是附加的(但织物是常规材料):长度肩宽0.30.5厘米，袖长0.

15、51厘米，膨胀率，收缩率(收缩率和热收缩率)1.裁剪：裁剪是指在大规模生产服装时，为了提高缝纫效率而做的对齐标记。修剪应垂直于轮廓线(干净的接缝)，并在模板边缘做一个小切口。修剪位置应准确，模板上的修剪不应过深。修剪深度为0.30.5厘米。需要修剪的位置主要包括：接缝和折边的宽度、宽度和尺寸。第6节工业样板上的定位、文字标记和修整、零件的装配位置当贴袋、袖口和下摆的上端和下端折叠在一起时，相互对称和相应的点被切断，折叠、折叠、打褶和线切割的位置(即起点和终点)被切断。1。切割，2。钻孔：用于标记的零件在切割件内部。孔径一般为0.3厘米左右，需要打孔的位置主要有：省长(钻孔一般比实际孔短1厘米)

16、、省长(钻孔一般与实际孔相距0.30.5厘米)、装袋和开洞的位置和尺寸(钻孔一般与实际孔相距0.30.5厘米)。所有定位标记在切割和缝制样品时都起着导向作用，因此必须遵守。钻孔、切割、钻孔和对齐演示：指衣物在织物上的放置方向。织物上有三种丝道：直丝、横丝和斜丝。丝绸之路有四种特殊的绘画方法。丝绸之路的采用对服装有很大的影响。一般来说，直丝用于裁剪衣服，横丝用于很少的部位(如腰部、袖口、肩部等)。)。斜丝有最好的垂直感，所以斜丝用于斜裙和摆领。3、丝绸之路，丝绸之路工业模板的标识是从头到尾，便于裁剪件的布局。工业板上有两种丝绸之路。1.双向丝绸裁片可以双向放置在面料上，节省材料。(织物没有反转)；2.单向纱线路径分为正向纱线路径和反向纱线路径。裁片只能放在织物的一个方