机械CAM实用教程.ppt

1、书名：机械CAM实用教程-Cimatron E8应用ISBN: 978-7-111-44965-2作者：周纯江出版社：机械工业出版社的本书附带电子课件， 第3章Cimatron - NC计程仪编程基础3.1 Cimatron E NC计程仪编程工作环境3.1.1工作接口在CIMATRON E中，可以通过以下方法进入NC计程仪编程工作接口。 1对于新的计程仪编程文件，从“文件”菜单中选择“新建文件”，出现“新建文档”对话框计程仪，类型选择“计程仪编程”，如图3-1所示。 喀呖声“确定”(ok )以打开NC计程仪编程工作界面。 使用“调用模型”功能，将预先创建并存储在相应目录查询中的模型文件创建为

2、刀具路径，以实现NC计程仪编程。 可以装载多个模型进行计程仪编程。 在图3-1中新制作计程仪编程文件，2 .新制作模型，为了用CAD建模方式完成模型的制作而输出给加工，在文件菜单中选择【输出】-【nc】指令，则成为图3-2那样。 “NC plump”计程仪编程接口直接打开，可通过指定加工工件的原点位置来开始创建刀具路径。 对于不是Cimatron E的CAD模型，转换为PFM、IGS、STEP等形式的绘图文件，在CAD模式下使用文件菜单的“输入”命令，使用数据接口先读入，然后输出到NC计程仪编程模式。图3-2将模型输出到加工中，如图3-3(a )所示，3 .在CAD模式和NC模式的切换中打开N

3、C计程仪编程的工作界面，喀呖声图标即可切换到CAD模式，或者在文件菜单中选择【环境】 创建CAD模型后，通过喀呖声图标切换到NC计程仪编程模式，或从如图3 b所示的文件菜单中选择“环境”并选择“到CAM”命令，返回到NC计程仪编程模式。 此方法允许您进入NC计程仪编程方法，而不使用格拉夫快速，使用CAD功能直接创建模型并进行NC计程仪编程加工。(a )，(b )图3-3运作模式的切换，3.1.2动作接口1NC运作模式的切换在Cimatron E程序中，有向导方式和高级方式，两者可以简单地进行切换，可以通过【加工】工具条喀呖声图标进行切换也可以从“视图”菜单中选择“面板”，然后选择相应的向导模式

4、或高级模式。 在向导模式下，操作过程中出现的对话框在屏幕上浮动，不占用绘图空间。 创建数控加工计程仪程序时，可以按照适当的加工步骤，在界面上展开零配件、手工工具和夹头、路径残奥仪表和mama共鸣者参数等对话框计程仪和残奥仪表，然后单击上述适当的按钮，实现操作过程。 使用add面包车模式时，“数控编程管理器”和“计程仪栏残奥仪表”出现在工作界面的左侧。 创建数控编程时，不同的操作和相应的残奥仪表设置在plum计程仪区和残奥仪表中，使操作人员更容易了解整个过程和不同的残奥仪表，如图3-5所示。图3-4向导模式对话框计程仪、图3-5地址面包车模式对话框计程仪、2计程仪编程操作画面通过上述各种方法进入

5、NC计程仪编程模式后，显示如图所示的NC操作画面，(1)菜单栏：在此可选择指令，执行菜单功能。 (2)工具条：软件的大部分功能在工具条，可以根据操作的需要打开和关闭不同的工具条。 (3)【加工向导】工具条：该工具条包含NC计程仪编程设定的过程所需的全部工具，工具按钮的排列顺序表示计程仪编程操作前后的顺序。 (4)数控编程经理：记录数控加工中各个方案的具体特征，用户可以编辑其中的各个方案计程仪。 (5)加工程序计程仪选项板：在加工程序计程仪选项板中，是作业者根据加工形状的特征和加工要求选择的数控切削方式。 (6)程序操作面板：主要展示了数控加工前期的设置功能和最后的计算和记忆等功能。 (7)加工

6、残奥表：显示加工程序中各种切削方式使用的加工残奥表，可编辑残奥表。(8)绘图区域：零配件设计区域、组件设计区域、图纸设计区域、数控加工区域等表示图像操作过程和结果的区域。 (9)输出信息：显示各种操作步骤的信息、警告和错误信息。 图3-6计程仪加工作业画面、3 .数控加工菜单和加工工具条数控加工的关联菜单如图3-7所示。 在【加工指南】工具条中，如图3-8所示，【NC-plum】和【加工工具】的菜单功能分别用图标对应表示。 图3-7数控加工菜单、图3-8加工指南工具条、数控编程菜单的各命令和加工工具条的含义如表3-1所示。 接下来，数控编程菜单的各指令和加工工具条的含义如表3-1所示。 4、计

7、程仪项目群管理器的项目群管理器和零配件设计的特征树的原理相同，其中主要包括零配件数控加工的所有前期设定和加工刀具路径，可对其中的一个进行编辑、复制、粘贴。 此外，通过双喀呖声刀具路径，可以随时在“工艺管理器”上更改每个加工残奥仪表，如图3-9所示。 图3-9项目群管理器、项目群管理器的各符号的含义如表3-2所示。 然后，如果需要，用户定义要在plume manager中显示的残奥仪表选项，并在标题文本上右喀呖声，将出现以下快捷菜单，您可以在其中进行适当的设置(图3-10 )。 图3-10的plum管理器显示残奥仪表选项，利用加工向导方式按加工向导工具条的顺序操作，从调用CAD模型开始，定义加工

8、工具，定义产品和空白对照，创建刀具路径和加工计程仪程序，进行加工模拟，输出加工查询密码3.2.1喀呖声转入模型加工向导工具条的转入模型图标，或在主菜单中选择“加工工艺”“转入模型”命令后，Cimatron浏览器打开，选择文件路径和文件名，双喀呖声或按“装入”按钮、图3-11加载模型、3.2 Cimatron E电子计程仪编程操作过程、加载文档后，必须指定模型的放置位置和旋转角度，以生成所需的数控加工计程仪。 您可以在“特征指南”(feature guide )对话计程仪中设置“参考选项选取”(options selection )和“旋转角度”(rotation angle )选项。 通常可以

9、直接放置在当前坐标系的原点，不旋转。通过定义图3-12加载模型的残奥仪表设置、图3-13手工工具和卡盘的对话框、3.2.2手工工具的手工工具功能，用户可以在手工工具库中选择或自各儿定义数控加工的手工工具。 CIMETRON E提供了一个工具库，供用户选择合适的斩首大刀，如球铣刀研磨机、环刀、平头刀和钻孔斩首大刀，并可在自各儿中定义斩首大刀。 喀呖声“斩首大刀”按钮打开“斩首大刀和卡盘”对话框计程仪，可以在其中输出和通讯端口斩首大刀、创建新的斩首大刀、编辑斩首大刀参数等。 在“斩首大刀和卡盘”对话框计程仪中，从“加载斩首大刀自”下拉列表中选择“斩首大刀库”，可以打开“斩首大刀库”对话框计程仪，如

10、图3-13所示。 通过选择所需的手工工具并喀呖声绿色箭头，可以从手工工具库中通讯端口手工工具。 对话框计程仪框列出了所选手工工具的残奥仪表。 Cimatron E的磨粉机定义有六种类型的磨粉机，其中锥形工具的残奥参数最多，其馀的每个斩首大刀只包含其中的一些残奥参数。 其区别主要在于拐角半径和锥端。 手工工具几何残奥表的说明如下。 直径：直径决定铣刀研磨机刀刃的直径。 对于锥形斩首大刀，斩首大刀直径是其下端的直径。 n角半径：角半径是斩首大刀末端角的圆弧半径。 扁平铣刀研磨机的角半径为0，球铣刀研磨机的角半径为刀刃直径的一半。 因此，此值为差值奥尔特值，无需输入。 n锥：锥是手工工具的侧边锥角，

11、是主轴和侧边所成的角度。 设定锥度时，手工工具的外形为上面的粗细，因此对于需要拔模角度的零配件，可使用带锥度的手工工具直接加工。 n切削刃的长度：手工工具齿部的长度。刃长不一定表示手工工具的切削长度。 n光轴长度：铣刀研磨机的实际长度，包括刀刃和刀柄等部分的全长。 n全长：手工工具从端部到工作母机的安装用具端部的全长。 一般情况下，刀具长度残奥表不影响刀具路径的生成，主要用于确定是否发生干扰作用。 n刀片数：设定刀片数、刀片数后，在设定工作母机的残奥仪表时可自动计算。 n卡片第一位：这个数值主要用于在生成程序查询密码时载入工具指令。图3-14手工工具加载，2 .如果手工工具库中没有用户需要的手

12、工工具，则新手工工具可以在“手工工具和卡盘”对话框计程仪中定义自己的手工工具。 喀呖声“新建手工工具”按钮，在相应栏中填写手工工具的各残奥仪表，喀呖声“应用”完成手工工具的创建。 具体在图3-15和3-16中示出。图3-15定制斩首大刀、图3-16定制斩首大刀对于加载的斩首大刀或定制斩首大刀，用户可以选择上述斩首大刀残奥仪表上的“斩首大刀更新”按钮进行更新，或者选择“删除斩首大刀”按钮从刀具列表中删除刀具。 将定义的手工工具通讯端口到硬盘中，设定其他数控加工文件时，可插入通讯端口这些个手工工具，提高效率。 也可以从预先保存的文件中将手工工具库通讯端口到当前文件中。 在创建3.2.3刀路之前，必

13、须指定刀具路径的名称、加工类型和方法、机床坐标系、刀具路径起点和安全平面高度等残奥参数。 所有这些个都必须在创建刀路过程中完成，相当于加工文件夹。 喀呖声“加工指南”(acception guide )工具条中的“创建刀具路径”(create tool path )图标可打开“创建刀具路径”(create tool path )对话框计程仪，并设置每个刀具路径项，如图3-17所示。 其中类型为加工类型，主要为数控机床加工轴数，曲面加工均必须在3轴以上。 UCS是加工坐标系，通常是模型，可使用右侧的黄色箭头按钮在绘图画面中直接选择。 开始点是加工程序首先位于平面上，然后开始加工。 其中，x、y是

14、差动奥尔特，0、z是安全平面的高度(图3-18 )。 根据图3-18的安全平面图，图3-17“创建刀路轨迹”对话计程仪，创建3.2.4零配件零配件是加工成最终形式的参考模型，用于比较和验证实际加工效果。 大多数预计程仪编程过程都无法创建零配件，创建零配件的对话框如图3-19所示。 如果将零配件类型设置为曲面，则参考模型曲面将用作零配件，如图3-20所示。 如果选择了“来自文件”选项，请选择现有的库存文件作为零配件。图3-19零配件制作对话框计程仪、图3-20曲面类型的零配件制作、3.2.5空白对照是数控加工的产品材料，在Cimatron中定义空白对照时，可以作为通路切削模拟的参考空白对照，某些

15、加工方法需要空白。 编制空白对照的方法与建设零配件基本相似。 可通过多种方式创建空白对照，包括曲面、轮廓、轮廓片偏移、矩形和约束框。 喀呖声“加工指南”工具条的“创建空白对照”图标后，显示“初始空白对照”对话框计程仪，如图3-21所示，该对话框计程仪的各残奥仪表的含义为：在图3-21中制作空白对照对话框，在图3-22中使用约束框创建零件空白，l空白类型： 1 默认情况下，系统是一种限制框方法，用于自动生成包含所有曲面的框，也就是生成最常用的毛坯的方法。 图3图22显示了使用限制框生成空白对照的示例。 l透明度：手动调整零件的透明度。 “向方向移动则变得透明，“向方向移动则变得不透明。 l自动预

16、览：默认情况下处于启用状态，将自动更新毛巾男低音中毛巾形状的预览。 l参照毛坯大小：选取曲面时，会自动计算毛坯的最大XYZ大小以供参照。 l第一个角：显示基于边界框的所选曲面的第一个角的XYZ坐标值。 l第二角：显示基于边界框的所选曲面的第二角的XYZ坐标值。l选定曲面的总数显示选定用于创建毛坯的曲面的数量。 l整体片偏移：设定限制框的整体补偿值。 默认值为0，您可以根据需要设置空白对照大小。 l重新选择：重新选择要为其创建毛坯的曲面。 l喀呖声“确定”(ok )按钮生成空白对照后，空白对照将出现在计程仪项目群管理器中。 3.2.6编制计程仪程序数控加工程序计程仪程序是CAM计程仪编程的核心内

17、容。 其主要内容包括加工工艺方法的设定、工艺残奥仪表、手工工具残奥仪表和工作母机残奥仪表的设定，最终形成符合实际加工需要的刀具路径和各控制残奥仪表。 喀呖声“加工指南”工具条的“计程仪程序生成”图标时，在高级模式下显示图3-22所示的程序计程仪操作栏，在该对话框计程仪下，在图3-23高级模式下显示程序计程仪程序操作对话框，1、进程选择进程生成数控加工工具轨形式Cimatron有主要选项和次选项，主要选项是切削方式的大分类，主要有体积磨粉机、曲面磨粉机等，具体如图3-23所示。 每个主选项下都有几个子选项，这些子选项决定了生成路径的方式。 2在加工对象的选择不同的加工方式中，应选择的加工对象不同

18、，一般的加工对象是边界、零配件曲面、检查曲面等。 可分为两种类型：选件和必需的，不需要可选的加工对象表示。 如果进行体积块铣削，边界是可选的；如果需要，必须完成加工程式计程仪的设定。 如果选择路径方法3D，则边界是必需的。 如果必须选取约束边界，则在喀呖声定任何约束轮廓边界时，同一平面上的边界会自动连接，并以不同的颜色显示，如图3至图24所示。图3-24的轮廓选择和边界的自动连接、喀呖声“零配件曲面”后，“数量”按钮切换为绘图区域，切换为选择状态，可以从图形中选择加工的曲面。 选取曲面时，可使用喀呖声、方块选取、全部选取等方法选取曲面，选取完成后喀呖声滑鼠中键以完成曲面选取。 所选曲面的颜色会发生变化。 在选择曲面时，一般方法是选择所有曲面进行加工，提高了选择效率，有一盏茶的安全性，保证不会发生过切和干扰作用，但会增加柱计程仪计算量。3残奥仪设定的各残奥仪的设定是制作理想数控加工计程仪程序所需的内容，加工残奥仪主要包括手工工具几何残奥仪、刀具残奥仪、工作母机参数。 加工残奥表设定的合理性大大影响加工计程仪程序的效率和质量。 手工工具几何残奥仪表在定义手工工具时完成，路径残奥和机床残奥仪表显示在“残奥仪表选项”计程仪框中，左侧组列出残奥仪表名称，右侧列列出参数设置。图3-25的路径残奥参数、图3-26的共鸣者