QTD01钢质无缝气瓶检验工艺指导书

1、无缝气瓶检验工艺指南1.概述制定本条例，统一和规范本机构的无缝气瓶检验及检验工作。2.基础开发2.1法规标准1.2.1国务院特种设备安全监察条例1.2.2 江苏省特种设备安全监察条例（修改版）1.2.3国家质量检验局第46号气瓶安全监察规定1.2.4 AQSIQ颁发了气瓶安全监察规程。1.2.5 GB13004 无缝气瓶定期检验与评定1.2.6 GB5099 钢质无缝气瓶1.2.7 GB7144 气瓶颜色标志1.2.8gb 1077氧气瓶阀1.2.9 GB13438 氩气瓶阀1.2.10 GB8335 气瓶专用螺纹1.2.11 GB/T8336 气瓶专用螺纹量规1.2.12 GB/T9251

2、气瓶水压试验方法1.2.13 GB/T12137 气瓶气密性试验方法2.2参照文件2.2.1 QM03质量系统、组织和管理2.2.2配置、管理和支持QM05资源2.2.3 QM06测试和实施2.2.4 QM07检查报告2.2.5 QM09质量分析和改进2.2.6 QSP09检查和检查质量控制程序2.2.7 QSP10主要技术质量问题处理程序2.2.8检测QSP11安全操作程序东台宏仁煤气有限公司质量手册实施日期：2012年02月01日3.流程图yynnny接受登记确认原始钢印此处处理打开瓶阀外观检查音频检查瓶子端口线程检查内部检查重量测量体积侧水压试验残余应变测量内部干燥装瓶阀印剑喷洒检查停止

3、点显示喷涂颜色机密性测试瓶阀检查瓶阀报废进入图书馆厚度测量厚度测量厚度测量检查报告检验员签名技术主管审查气缸报废通知汽缸报废用家具保存文件去除铁锈nnnnyyynyy注：菱形表示合格流程流，n表示不合格(或需要进一步检验)流程流，如果流程继续至下一流程，则表示合格流程流。矩形表示该过程是单向过程。4.准备检查4.1接收注册4.1.1接收用户检查气缸时，请确认气缸数、充电介质类型等。4.1.2验证气缸油漆颜色、单词和颜色环是否符合安装介质的要求。例如，如果油漆是用户直接喷射的，尤其是新喷射的油漆，则必须询问该瓶的原始充电介质，汽缸将渡边杏改造介质。要确认4.1.3瓶阀模型和用气缸漆标记的介质的特

4、性是否一致，如果不匹配，则应询问原因。4.1.4检查气缸内不存在或损坏的瓶盖、防震环、瓶阀和其他附件的数量。4.1.5如果发现事先检查的圆筒，必须询问事先检查的原因，如果发送有误，应返还给用户。重新上色的颜色、损坏的瓶阀或裴珉姬维修，与正在检查的气缸分开保存。如果怀疑严重的损坏、腐蚀或安全，必须确认原因、部分，并在重点检查内容上做标记。4.1.6用户要求喷涂单位名称或自己的瓶子编号，并应当场记录。4.2打印检查记录原件使用4.2.1刮刀或电线刷，仅除去气缸制造钢和检验打印上的油漆，根据QTD06 检验记录、检验报告编号方法给出每个气缸检验编号，检查、验证气缸基本原始数据，并在“无缝气缸定期检验

5、原始记录”中注册。创建时，列不能有空格(下面标记为“seamless柱面定期检查原始记录”的列不能有空格)，列中没有指定内容的“no notes”(没有注释)，以及具有相应列内容但不能打印为钢的“not missing”(不清楚)。注：“气缸编号”是气缸产权单位的产权编号。制造单位填充制造单位代码。4.2.2对于以下几个气缸，请注册“seamless cylinder定期检查原始记录”，然后由技术负责人确认，并在“评估结论”部分填写“报废”及其报废原因。气缸是根据报废瓶处理的。4.2.2.1未经国家质量检验局或原劳动部许可的制造商制造的气缸。4.2.2.2制造徽标不符合GB5099 钢质无缝气

6、瓶、气瓶安全监察规程和气瓶安全监察规定的柱面。4.2.2.3制造标志不明确或主要项目不完整和未确认的气缸。主要项目包括制造工厂名称或代码、设计壁厚、原始瓶子重量、原始体积、公称工作压力和工厂发货日期东台宏仁煤气有限公司质量手册实施日期：2012年02月01日4.2.2.4相关政府文件中不允许重复使用的柱面。4.2.2.5从发运日期到注册日期的年区间超过30年的柱面。4.3剩余气体处理4.3.1确定瓶子里的气体种类。确认被检查气缸内的介质是无毒的，不连续性介质后，将剩余气体清空到剩下的气体排出器。排出剩余气体的情况下，工人不站在瓶阀排气口的一侧，站在排气口的另一侧或背面，脸也渡边杏与瓶阀的顶部相

7、反，渡边杏慢慢打开瓶阀，打开太多。4.3.2在排出氧气瓶(或其他氧化气瓶)的剩余气体之前，应事先确认瓶阀及其周围不要沾上润滑脂。工人的手、手套、衣服、使用工具等必须不受油污染。4.3.3排出氧气时，如果周围有火焰，就会渡边杏。特别是下风侧。4.3.4为了防止化学燃烧或爆炸，严禁在同一地点同时排放两种性质的气体。4.3.5瓶内的介质未知，且瓶阀未打开的缸，单独保管并妥善处理。正确区分4.3.6瓶内的介质，适当报废或安全弹出时，在“seamless柱面检查流程流卡处理结果”列中填写“合格”，否则请填写定性说明，不要在列中留空格(以下填写“seamlink check process flow ca

8、rd”的列不能全部留空)。4.4卸载瓶阀，防震环4.4.1瓶排放阀必须在瓶阀搬运机上进行，拆卸的瓶阀必须编号检查，然后装回原缸。4.4.2拆卸氧气或强力氧化剂筒的瓶阀时，工人应事先确认手、手套、衣服、工具等油分没有受到污染。手或保护架上明显有油的时候，要用化学溶剂擦洗，先清洁或更换没有油脂的防护装置。4.4.3操作者在拆卸阀门时，应注意听是否有沮丧，如果听到沮丧，应立即卸下阀门，等待气体排出，然后卸下阀门。4.4.4用不损伤瓶壁金属的冲击环加载和卸载器去除冲击环。4.4.5在排放阀和卸载冲击吸收院中，对于未损坏的瓶阀和瓶壁金属，在“无缝气瓶检验工艺流程流卡”的处理结果列中注明“合适”，否则，请

9、填写定性说明。5.除锈5.1在除锈机停机状态下，设置装卸瓶的架子，将气缸移动到架子上，水平躺到架子上，将气缸滚动到橡胶轮上。东台宏仁煤气有限公司质量手册实施日期：2012年02月01日根据5.2气缸长度将伸缩拉杆调整到适当的位置，以支撑气缸宝座。按照5.3气缸直径大小调整锈机汽车的手轮，使线刷轮正确刷到气缸表面，不要拧紧太紧，防止电机高负荷运转。5.4按启动按钮去除铁锈，观察除锈效果。如果生锈严重，可以进行其他旅行。除锈结束，结束，结束。反向拆卸4.5气缸。用4.6抹刀手动去除附着在瓶身表面的不光滑油漆部分和圆筒底部的外观腐蚀。4.7对于内部表面有黑色薄片或凸面铁锈(铁锈)的圆柱体，请将珠、棱

10、镜、六角螺帽或铁屑等放入瓶子内，然后将圆柱体放入除锈机中转动，使瓶子内部熔化，然后用压力水清洗瓶子。4.8瓶内有铁锈、水池或其他杂物的圆筒，根据碎片的特性，或直接倒出、打碎、折断碎片后取出，但要注意不要损坏内壁，尤其是瓶底。4.9除锈后，如果瓶子的内外表面没有铁锈和外表面没有油漆，请在无缝气瓶检查过程记录表的处理结果栏中注明“适合”，否则请填写定性说明。5.外观检查5.1气缸目视检查外部表面是否有裂纹、鼓、夹层、褶皱、热损伤(电弧疤痕、焊缝或火焰烧烤)、凹处、掩体、爆震、刮痕、腐蚀等缺陷。要用肉眼检查5.2气缸底座的松动、倾斜、破裂、磨损等，还要检查底座与瓶底相接处(需要使用锋利的锤子等特殊工

11、具清洗铁锈)的腐蚀情况。使用钢标尺和高度光标卡尺测量底座支撑面与瓶底的最低点之间的距离。如果5.3桶内有凹陷，请将钢瓶躺在底部，固定在三角形衬垫上，或沿着高光标卡尺和圆柱轴上的最大凹陷直径的3倍以上的钢尺或圆柱周长大于2/5的圆弧模板放置，以测量凹陷的最大深度和凹陷长度和缩短路径。5.4如果凹陷有爆震、划痕，应使用千分表和专用卡或钢尺测量爆震或划痕的深度。然后，在缺陷旁边使用测厚仪测量瓶子壁厚，计算瓶子壁厚和缺陷深度之间的差异，即缺陷的剩馀壁厚。您也可以使用手柄或文件将瑕疵或划痕加工到缺陷底部，使用细绳和沙皮在一定的光洁度下研磨，直接用测厚仪测量瓶子剩下的壁厚。5.5桶表面有英尺、爆震和刮痕时

12、，选择深度的缺陷之一，用千分表和专用卡或钢尺深度测量缺陷。缺陷旁边用测厚仪测量瓶子壁厚，计算瓶子体东台宏仁煤气有限公司质量手册实施日期：2012年02月01日取得壁厚和缺陷深度之间的差异，即该缺陷的剩馀壁厚。5.4方法也可以直接测量瓶子的剩余壁厚。如果5.6瓶体表面有点腐蚀，则选择最大深度的点，平滑加工腐蚀点附近的一部分，用千分表和专用卡或钢尺测量点腐蚀深度，用抛光光滑表面的测厚仪测量瓶体壁厚度，计算瓶壁厚度和点腐蚀深度之间的差异，计算出该点腐蚀剩下的壁厚。5.4方法也可以直接测量瓶子的剩余壁厚。5.7瓶表面有线腐蚀时，选择其深度最大的线腐蚀，在旁边轻轻打磨，用千分表和专用卡或钢尺测量线腐蚀深

13、度，光滑表面用测厚仪测量瓶体壁厚度，计算瓶体壁厚度和线腐蚀深度的差异，计算其线腐蚀的剩余壁厚。5.4方法也可以直接测量瓶子的剩余壁厚。5.8瓶表面有表面腐蚀时，选择腐蚀比较严重的部分，平滑打磨，用测厚仪测量瓶子剩余壁厚，该部分腐蚀的剩余壁厚是瓶子的最小剩余壁厚。如果严重腐蚀的部分难以辩论，则应按照11.2.1所述，对瓶体的整体固定点厚度进行测量，以找出瓶体的最小残余壁厚。如果发现5.9气缸的圆度异常，请使用外部卡尺分别测量缺陷的最大外径和最小外径，并按(最大外径-最小外径)/(最大外径最小外径)/2 100%计算气缸圆度值。如果发现5.10气缸筒的弯曲缺陷，则分别用不同规格的钢标尺测量气缸长度

14、和弯曲部分的弯曲深度(直线度)，并计算气瓶瓶4 的直线度允许限制：瓶子长度4/1000。如果5.11气缸体发现倾斜缺陷，则分别用不同规格的钢标尺测量气缸长度和与气缸底边垂直放置的钢标尺(垂直)的距离数(垂直)，并计算气瓶瓶8 的垂直允许限制：瓶子长度8/1000。5.12经过上述检查后，有以下情况之一的气缸经技术负责人确认后不合格，确认为报废瓶引起的：退役瓶用记号笔在缺陷部位做标记。5.12.1瓶有裂纹、鼓、疤痕、皱纹或夹杂等缺陷。5.12.2瓶体内有弧痂、焊接痕迹或火焰烧烤等热损伤，从而损害金属。5.12.3凹陷最大深度超过2mm或超过凹陷小径1/30。缺陷深度大于或等于5.12.3和5.1

15、2.5时，5.12.4凹陷会产生划痕或敲门声。或者，小于5.12.3和5.12.5，但爆震或划痕长度等于或大于凹进的短直径，凹陷深度大于1.5mm，凹陷深度大于凹进的短直径的1/35。东台宏仁煤气有限公司质量手册实施日期：2012年02月01日5.12.5瓶的墙上有敲、刮、坑的其余墙厚度不到设计墙厚度的90%。5.12.6点腐蚀的剩馀壁厚小于设计壁厚的三分之二。5.12.7线性或表面腐蚀的剩馀壁厚小于设计壁厚的90%。5.12.8底座松动、倾斜、破裂、磨损，支撑面与瓶底最低点之间的距离小于10mm。5.12.9圆度值超过2.0%。5.12.10弯曲深度(直线度)大于瓶体4的直线度允差，大于5mm。与5.12.11桶的底边垂直放置的钢标尺的距离(垂直)大于瓶体8 的垂直公差。不符合5.13报废条件的爆震、划痕、坑和线腐蚀，尤其是线性缺陷或尖锐的机械损伤，需要打磨以使边缘平滑，但磨损后的壁厚必须大于设计壁厚的90%。5.14检查气缸属于GB50991985实施之