洗衣粉生产工艺

1、洗衣粉生产技术，洗衣粉介绍，类型，阴离子，阳离子，非离子和两性离子等。但是用于洗涤的表面活性剂主要是阴离子和非离子的。洗衣粉的主要成分优先吸附在各种界面上，降低水的表面张力，改变系统界面的状态，去除衣物上的污渍。特征，一般含有疏水基团和亲水性基团，在洗涤过程中起乳化和渗透作用。表面活性剂中最常见和最传统的阴离子是肥皂(高级脂肪酸钠)，它已经被人类使用了数百年。十二烷基苯磺酸钠是最常用的合成洗涤剂，而聚氧乙烯醚是最广泛使用的非离子表面活性剂，它是洗衣粉的组分，普通洗衣粉：表面活性剂；水软化物质；芳香物质；一些洗衣粉如美白物质也含有香料和色素，以及添加酶的洗衣粉如填料：除了普通洗衣粉的成分，他们还

2、含有各种酶制剂：蛋白酶；脂肪酶；淀粉酶。纤维素酶等。二是洗衣粉生产的原料和性能。烷基酚醚(Tx10):白色粘稠液体，是生产高档美白洗衣粉的表面活性剂，含量为99%，主要起发泡作用，同时能去除油污。泡沫的数量取决于使用的数量。月桂酸二乙醇酰胺(6501):浅黄色粘稠液体，是生产各种普通洗衣粉的表面活性剂，含量为98。主要起到泡沫的作用，泡沫稳定性更好，同时去除油污。泡沫的数量取决于用量。质量鉴定方法同1。十二烷基苯磺酸是一种黄色粘稠液体。它是一种表面活性剂，用于生产各种含量为98%的普通洗衣粉。它主要起到发泡和膨化的作用，还能去除油污。洗衣粉的体积和泡沫取决于用量。三聚磷酸钠：白色细颗粒，含量9

3、0%，微有毒。主要确定洗衣粉的存放时间，防止洗衣粉结块。增加用量可以延长洗衣粉的保存时间，促进油污的分解。纯碱：即无水碳酸钠，是含有7595的白色粉末，主要用于洗衣粉中的去污。元明粉：无水硫酸钠，白色粉末状。本产品是一种助洗剂，主要是洗衣粉的填料。调整洗衣粉的成本取决于它的数量。甲基纤维素：淡黄色，粉状，在洗衣粉中起抗沉淀作用。它能把水中的油渍和物体分开并悬浮起来。荧光增白剂(VBL):本品为淡黄色粉末状，用于美白。有一定的限度，但使用越多效果越差。荧光增白剂分为高级型和普通型，它们的价格差距较大，增白程度也较大，因此不能用肉眼识别，应该试用。碱性蛋白酶是一种颗粒状产品。在洗衣粉中加入酶制剂可

4、以加速衣服上油渍的分解。它有许多颜色：绿色、祖母绿、蓝色等等。加酶洗衣粉不易保存，容易失效，一般不能添加。添加酶的洗衣粉应选用较好的塑料袋，以防止气化。加酶洗衣粉的储存时间限制在8个月，否则洗涤效果会降低。膨化粉：生产洗衣粉的最佳填料，体积轻，颗粒均匀。它有助于清洗和调节体积(加减剂量)。3.生产工艺步骤一：将下列原料按比例混合搅拌均匀。纯碱25份、甲基纤维素1份、无水硫酸钠10份、十二烷基苯磺酸6份、烷基酚醚TX10:4份和月桂酸二乙醇酰胺(6501)1份。第二步：在第一步中加入膨化粉：53，混合搅拌均匀。过20目筛，装袋。如果洗衣粉需要白色，十二烷基苯磺酸可以改为烷基酚醚TX10。0.1荧

5、光粉也可用作增白剂。如果加香，可以在第一步材料中加入适量的香料。如果要加酶，可以直接在洗衣粉中加入碱性鸡蛋酶，搅拌均匀。用量为2-3，只要在配方中加入酶，苏打灰的量就会减少。生产流程图；4.磺化过程；生产烷基苯磺酸的工艺流程：硫磺泵烧硫炉、二氧化硫过滤转化器、冷滤、磺酸烷基苯磺酸保护风、冷却老化烷基苯磺酸、生产烷基苯磺酸流程图；5。洗衣粉的成粉技术，喷雾干燥法浓缩洗衣粉，普通洗衣粉与浓缩洗衣粉的比较，洗衣粉分为甲类和乙类：甲类是普通洗衣粉，颗粒大而散，溶解性好，泡沫丰富，但其去污力相对较弱，不容易漂洗，因此一般适用于洗手；B型为浓缩洗衣粉，颗粒小、密度高、泡沫少，但去污力强(至少是普通洗衣粉的

6、两倍)，易清洗、节水，一般适用于机洗。一些消费者错误地认为洗衣粉中的泡沫越多越好。事实上，泡沫的数量与去污力没有直接关系。(1)喷雾干燥法适用于“普通洗衣粉”(浓缩粉除外)；1)成型原理p1102)类型(根据热空气与泥浆的接触方式)；(1)平行流，气液接触时间短，塔身低，产量大。适用于热敏性物料的干燥，但产品密度小，且有许多细粉，热能利用率低。(2)逆流：特点：热利用率高，产品密度高。(经常使用这种方法)；3.生产流程和工艺流程图；4.主要工艺：浆料制备、干燥介质控制、喷雾干燥和成品包装。(1)浆液制备：a:浆液浓度一般控制在60e%，相对密度为1.15。在保证料浆一定流动性的情况下，总固含量

7、应尽可能高，以减少干燥过程中的水分和能耗，并相应提高喷粉塔的生产能力。具体顺序为：先加入水和单体，当加入一定量时，升温至4050，加入荧光增白剂和CMC，然后加入五钠(水和放热)，温度控制在6065，然后加入碳酸钠和对甲苯磺酸钠，最后加入水玻璃(使颗粒均匀，流动性好，不易结块)和芒硝。另外，浆料制备后，不仅需要过滤，还需要脱气，这使得浆料结构致密，有利于提高产品的表观密度。脱气后的浆料应送到陈化罐中停留30-40分钟，直到五钠形成结晶水合物，以改善干燥成品粉末的流动性和耐压性。b:投料顺序(分批配料)，投料原则：先难溶解，后易溶解；先轻后重；先小后大。(2)喷雾干燥，(3)成品的分离和包装。塔

8、顶尾气一般含有1.53克/立方米的粉尘，约占产出细粉的2%和3%，因此应采用旋风分离器进行分离回收。为了保护环境，分离器还应配备密封的粉末排放装置。热敏添加剂，如香精、漂白剂、柔软剂、酶制剂等。通常，洗衣粉是在冷却和分离后加入的，或通过特殊的后配料装置掺入的。成团法特别适用于浓缩洗衣粉的生产。1.成型原理：将雾化的硅酸钠溶液喷洒在固体物料成分上，使其中的五钠和碳酸钠遇水水合，硅酸钠失水后干燥成硅酸盐粘结剂，通过颗粒间的架桥作用，形成近似球形的颗粒团聚体。这是一个物理和化学的过程。2.工艺流程图：3。主要工艺：(1)预混，主要是增加物料混合的均匀性。固体材料中的五水碳酸钠、硫酸钠、碳酸钠和其他粉

9、末与部分雾化的硅酸钠溶液预混合。(2)凝聚和造粒。预混合颗粒和雾化液体材料(非离子、磺酸、工艺用水和残余硅酸钠溶液)在凝聚器中用磺酸中和并造粒。(3)调理(老化)，即流化床分为两个区域：干燥区和冷却区。湿颗粒在干燥区用110120的热空气干燥以除去多余的水分，然后进入冷却区。用冷空气将材料冷却到5055，使颗粒老化和结晶。流化床由振动电机驱动，以一定的固定频率沿一定方向周期性振动，使物料处于流化状态，使颗粒与空气充分接触，完成传质和传热过程，达到干燥和冷却的目的。尾气经旋风分离器或袋式除尘器除尘后排入大气。(5)筛选，即分离不需要的尺寸的颗粒以获得具有相同粒度的均匀产品。大颗粒被研磨，然后添加

10、到产品中，细粉可以返回到进料系统。(6)后配料和包装。一些原料如酶制剂、漂白剂、香精和杀菌剂对温度和湿度敏感。当温度太高时，它们容易失活和变性，所以它们通常被添加到后配料中。(3)喷雾干燥和烧结成型的比较。1.喷雾干燥具有产量大、流动性好、不易结块、外观和溶解性好的优点。缺点：产品是低密度的中空颗粒，增加了包装和运输的负担。加入大量的填料保持产品的流动性(200%)，热量消耗大，工序多，设备复杂，生产成本高，需要处理大量的尾气，泥浆粘度极限公式改进，工人劳动强度大。2.附聚成型，优点：缺点：产品是高密度的固体颗粒。非离子表面活性剂的用量大于8%，总活性物质为1530%，减少了芒硝的用量，增加了功能添加剂的用量，能耗低，投资少，可生产多种产品。产品溶解性和流动性差，对原料要求严格。尤其是固体和液体之间有一定的比例。有磷洗衣粉和无磷洗衣粉，它们主要由表面活性剂和洗涤助剂组成。表面活性剂的作用是降低水的表面张力，去除衣服上的污渍；洗涤剂添加剂的功能是结合钙和镁离子，防止污垢的再沉积，并有助于提高表面活性剂的去污力。含磷洗衣粉是一种以磷酸盐为主要添加剂的产品。磷是一种营养元素，容易造成环境水体富营养化，从而破坏水质，污染环境。无磷洗衣粉是一种不使用磷酸盐作为助剂的洗衣粉。这种洗衣粉没有富营养化的缺点，有利于水环境保护。目前，一些省市正在大力推广和使用。加酶