丙烯酸羟基酯废水处理改造方案

1、东方化工厂亚克力酸酯类化合物系难分解污水的改造方案生态能源部2003年5日26日亚克力酸酯类化合物系难分解污水的改造方案一、前言亚克力酸酯类化合物类生产过程中产生的生产废水经废水焚烧系统处理，由于含有与污水共沸的物质，因此富集系统的操作不稳定。 另外，由于CODcr浓度较高、杂质多、生化性能差，无法解决，排放到工厂二次污水厂(90针织面料)后，水不合格。 从1999年开始，该废水被储存在环乙分厂事故池内，送往工厂二级污水厂(3AA污水厂)进行间歇处理，但由于处理周期长、效果差，环乙分厂事故池长期维持高液位，成为安全、环境保护的风险。截至2001年8月，亚克力酸酯类化合物类产业区清水和污水排放管

2、路相互结合，高浓度污水排入干净水管道，直接排入汇流泵室，工厂总排出口超标。 为了使工厂总排水口达到标准，当时雨排水管线全部堵塞，干净的水、雨水、污水全部进入污水管道，有时污水量较多。二、改造目的预处理亚克力酸酯类化合物类难降解污水，提高生化性能，排放到二次污水场，保证污水场稳定运行，稳定完成工厂总排放口。三、实验室的研究结果从2002年9月开始对亚克力酸酯类化合物系难分解废水进行了实验室研究。 根据制造过程，亚克力酸酯类化合物系难分解废水可分为催化生产废水和工艺生产废水。 催化剂生产废水的产生量约为1.5吨/日，工艺生产废水的产生量约为1520吨/日。 两种废水和两种废水混合后的试验结果如下1

3、 .亚克力酸酯类化合物类难分解废水的COD/BOD0.17，如果被属于难生物化学分解污水的厌氧水解作用氧化，则比变为0.4，几乎可以进行生化分解。2 .亚克力酸酯类化合物类难分解废水的高浓度是由催化剂生产废水引起的，该废水浓度高达70000mg/l。 另一方面，用酯类化合物类难分解工艺生产的废水浓度约为20003000 mg/l。3 .亚克力酸酯类化合物系难降解废水混凝，效果较差，有机物去除率低，约20%。4 .亚克力酸酯类化合物系难分解废水可进行厌氧消解处理，但厌氧水解作用氧化时间较长，为48小时。 亚克力酸酯类化合物系难分解废水的厌氧水解作用氧化后，可通过90尤针织面料处理实现排放。5 .

4、亚克力酸酯类化合物类难分解工艺生产的废水直接在二次污水厂进行直接好氧处理，停留时间48小时，有机物去除率约40%。6 .亚克力酸酯类化合物系难分解废水含有大量铁元素络离子，在抑制微生物生长的pH9条件下，可去除铁元素络离子，不抑制生物生长。四、污水处理方案的主要内容1 .分流高、低浓度污水和干净水(含雨水)，减少污水产生量。2、分离的低浓度污水经水解作用氧化预处理提高生化性能，处理后的污水进入工厂污水处理厂进行好氧处理，符合标准排放。五、厌氧水解作用氧化原理介绍水解作用(氧化)工艺的研究始于污水厌氧生物处理，通过反复实验和理论分析发展成了水解作用(氧化)处理工艺。 工程上，厌氧发酵产生甲烷的过

5、程可分为水解作用阶段、氧化阶段和甲烷化阶段(有时也分为水解作用、发酵(氧化)、产生冰乙酸、产生甲烷四个阶段)。 水解作用池将反应控制在第二阶段，不进入第三阶段。 其主要作用是使大分子的有机物(或者难以生物分解的有机物)在水解作用的作用下生成小分子溶解性有机物，有利于生物分解，即CODcr降低，BOD5大幅上升。 该工艺适用温度范围广，是二十世纪八十年代初开发的工艺。 1985年在国内成立的第一个模范工程，1989年在城市污水球场正式应用。该技术用于化学工业污水处理的目的是通过水解作用细菌的作用将丙烯酸酯类和其他高分子有机化合物水解作用成溶解性有机物，大分子物质分解成小分子物质，大幅提高污水的生

6、化性，并减轻后续好氧处理设施的负荷。六、改造方案1、界区污染分流(地面、地沟处理)全面处理生产区(885 )地面，地面外缘微高，中间微低，坡度为千分之五，使冲洗、渗漏的生产废水可流入地面槽内。工作室和装置之间重建雨水井(深1.2米)，与原来的排雨管线连通，将雨水和干净的下水排放到边界区南侧工厂的雨水管线。885区域的三面沟渠(宽30厘米)面包车较高，与生产区域的地面齐平，上面放入水泥，将该区域内的干净的水从该区域抽出，使废水不流出，进入新的雨排水系统。2 .高低浓度污水的分流在现有的V1069地槽(2立方米)中，将其从V204废水族箱(5立方米)中分离出来，进行工艺废水和催化剂生产废水的分离。

7、 工艺废水流入V204废水，催化剂废水流入V1069水族箱。盖上V1069槽，打开一张，加工工厂风生产线，每次制造催化剂时，加入固体碳酸纳金属钍，用工厂风搅拌中和，合格pH(8.5 )后，按时间要求(40分钟)静置沉降，用气动隔膜泵将废水放入罐中，废水族箱根据需要以后，根据亚克力酸及其酯类化合物系高浓度污水的处理方法进行厌氧处理。V204废水族箱的工艺废水由现有污水泵输送至厌氧氧化水解作用系统。3 .水解作用氧化系统在885区域旁边建立了水解作用系统，用处理技术生产废水，污水中有机物水解作用成一盏茶氧化成小分子物质，初步修订为40M3，水力停留时间24小时。 水解作用水进入生活污水管道，在二次污水厂处理。4、其他改造将现有的排水线从环乙8000池改为水分瓦斯气体分厂3AA污水场的2个污水池(管材增加1个阀门，100线为4米)，清空8000池后，作为环乙事故池使用。七、投资估算1、地面、沟渠处理及污秽分流预计2万元，施工工作团队可以直接制作。2、水解作用池土建、填料、调整预计7万元，委托外单位的修订、施工、调整。3 .新增