加氢工艺简介

1、70万吨/年加氢精制装置，工艺简介，内容，第1节加氢精制工艺发展简介第2节加氢精制原料及产品第3节加氢精制化学反应机理第4节加氢精制工艺流程第5节加氢精制催化剂第6节加氢精制设备第7节加氢精制装置安全知识第1节工艺发展简介，随着石油化工的发展，我国原油的品种越来越多，硫的含量、 油田部分油井生产的原油中氮氧非烃化合物含量高，严重影响成品油质量，特别是高硫原油对炼油设备有严重的腐蚀性。 为解决炼油设备腐蚀和油品质量问题，催化加氢精制工艺于20世纪70年代发展起来，通过加氢精制装置脱除原料油中的硫、氮、氧等非烃化合物，解决了设备腐蚀和油品质量问题。此外，延迟焦化工艺因其高效的驱动而得到了极大的发展

2、，其中焦化汽油和焦化柴油的产率均为50.60%。然而，由于其硫和氮含量高、烯烃含量高和油稳定性差，焦化汽油和柴油不能直接用作车辆，因此需要进行深度加工如脱硫脱氮和烯烃饱和以改善油的性质。因此，必须建设加氢精制装置来建设延迟焦化装置，否则产品质量得不到解决，将严重影响企业效益。因此，加氢装置是石化行业必不可少的项目，是解决二次油品创优增效问题的途径。第二节原料及产品、原料：加氢精制装置的原料油是由延迟焦化装置生产的汽柴油混合油，在罐区混合后用泵加压，通过管道输送到本装置。所需的氢气由制氢装置提供。产品：本单位主要产品为精制柴油和精制汽油。在石油加工工业中，加氢精制被广泛应用，不仅用于轻油和润滑油

3、的加氢，也用于裂解油蜡油燃料油的加氢。加氢精制的主要目的是使烯烃饱和，并从油品中除去硫、氮、氧和金属杂质。改善油品的稳定性、颜色、气味和燃烧性能。加氢原料油在催化剂的作用下，在氢气压力(58兆帕)和温度200-455下进行加氢化学反应。以下是主要由加氢装置进行的加氢化学反应：1加氢烯烃饱和反应RCCHH 2 RCCH2CH 3 2加氢脱硫反应硫醇加氢反应RSH H2 H2S RH硫醚加氢反应RSR H2 RSH RH H2S二硫化物加氢反应RSSR H2 2RSH 2RH H2S RSR H2S，噻吩加氢反应3加氢脱氮反应吡啶加氢，吡咯加氢4加氢脱氧反应苯酚加氢，环烷酸加氢5加氢脱金属原料油金

4、属和非金属以化合物的形式存在于油中，金属化合物通过加氢反应被加氢分解，金属杂质被截留在催化剂上，从而达到去除金属和非金属的目的。第四节加氢工艺流程，焦化汽油和柴油，装置外，装置外，第五节加氢精制催化剂，在加氢精制催化剂的活性组分中，非贵金属主要是钨、钼、钴和镍，贵金属是铂和铅等。活性成分的含量始终为15.35%。在催化剂制备过程中，常加入一些添加剂来提高加氢精制催化剂的活性和稳定性等性能。大多数添加剂是金属氧化物。通常，硫化催化剂比氧化催化剂具有更高的活性，而加氢精制催化剂是在氧化状态下制造的，因此在使用前对其进行预硫化以提高其活性。第六节加氢设备：加氢精制装置的主要设备包括加氢反应器、加氢高压换热器、加氢高压分离器和氢气压缩机。第七节加氢装置1的安全知识。安全知识加氢装置在高温(300480)和高压(420兆帕)下运行。该工厂的原料油和产品易燃易爆。汽油和柴油是工厂的原料。漏油是装置排放的废氢和酸性气体含有硫化氢。硫化氢是一种剧毒物质，它能使人中毒，使中枢神经系统瘫痪并导致死亡。设备应由人员进行防病毒保护。2.生产安全注意事项1。选择合格的材料，如管道