全自动CIP系统技术说明

1、全自动CIP系统工艺技术配置说明 （乳制品国家新规）黑龙江劳力(美国)乳品机械有限公司地址：哈尔滨南岗区红旗大街242号1106、1110室 邮编： 电话：86-0451- 传真：86-0451- 网址： 邮箱： 一、CIP系统流程 本设计CIP清洗设备为全自动（CIP站内），用于清洗储仓、制浆线、配料罐、蒸发器（可接力清洗）、干燥塔的浓奶罐、高压泵、高压管路（可接力清洗）等。CIP清洗站由4台清洗罐、2台浓酸、碱罐、2台管式换热器和2台CIP送出泵等组成。CIP清洗液的温度由管式换热器与每个清洗罐的连

2、接形成自循环来控制，在使用哪1台清洗罐时就与哪1台连接，循环补充清洗液的温度，并在清洗时进行实时在线补充加热。如果CIP液的强度不够，通过电导仪测定，酸、碱可自动添加，可保证酸、碱罐内的液体均匀。该单元选择PLC自动控制。工艺路线：清洗前先通过管式预热器将碱液（1.5%烧碱液）循环加热到75-85，将酸液（1%硝酸液）循环加热到65-75。清洗程序为：清水冲洗5分钟碱液清洗20分钟清水冲洗5分钟酸液清洗10分钟清水冲洗10分钟。用于管道和罐内消毒时，可通过管式预热器将清水罐中的水循环加热到95以上，对管道和罐内进行20分钟以上的循环消毒。 二、CIP站设备1、酸罐、碱罐、清水罐(1)、规格：有

3、效容积8000L。数量：4台。(2)、罐体形式：立式圆柱体，150锥顶，150锥底。(3)、罐体材料：内外壁AISI304-2B不锈钢冷轧卷板，内壁厚度3mm，外壁厚度2mm，内外壁贴膜保护，保持原板面，内焊缝磨平抛光，抛光带40mm，保证内壁光滑，外壁焊缝保留波纹酸洗钝化。(4)、保温材料：柱体及下封头岩棉保温，保温层厚度50mm。(5)、罐体附件：上封头1个呼吸口。上封头1个ISO63集中回液管，带3个ISO51接口。上封头1个ISO25酸（碱）进口。（水罐无此项）上封头1个430外开人孔。上封头1个气力搅拌管及接口。（水罐无此项）柱体下部1个ISO63集中出液口，带2个ISO51出料口。

4、内部1个ISO76溢流管。下封头1个ISO51排污口。1个双金属温度表用于现场温度显示及温度传感器。2个高低液位视镜。4个可调高度的支腿。2、浓酸、碱罐(1)、规格：有效容积500L。数量：2台。(2)、罐体形式：立式圆柱体，150锥顶，150锥底。(3)、罐体材料： AISI304，不锈钢冷轧卷板，单层壁厚3mm，贴膜保护，保持原板面，焊缝磨平抛光，抛光带40mm，保证内壁光滑。(4)、罐体附件：上封头1个呼吸口。下封头1个ISO25出液口。上封头1个ISO38进液口。上封头1个430外开人孔。4个可调高度的支腿。3、气动隔膜泵 (1)、规格：E5PPT5T9/6X669，0.5t/h，数量

5、：2台，用于调配浓酸、碱。(2)、泵体材料：塑料。(3)、压缩空气为动力，使用压力：0.6Mpa。(4)、产地：美国休斯公司。4、CIP清洗泵（1）规格：YAH-20T-36，20t/h H=36m。数量2台。（2）材质：AISI304，配ABB电机，功率5.5kw。全不锈钢护罩。（3）产地：上海远安。5、双联式管道过滤器（1）规格：RFGL-20000，20000L/h。数量2台。（2）材质：AISI304。（3）进出口径：51。6、管式加热器(1)、规格：20t/h。数量2台。(2)、加热形式：管式循环加热。(3)、材质：AISI 316L。(4)、进出口径：76。三、CIP系统的自动控制

6、（图片为示意）1、罐内液位的自动控制安装于罐体的液位传感器，控制罐补水阀门，自动适时补水。2、罐内清洗液浓度的自动控制安装于罐体的浓度（电导率）传感器，控制浓酸、碱缸出料的气动隔膜泵的启停，自动补充罐内的洗液浓度。3、自动回收/排放回流液安装于回流管道的浓度（电导率）传感器，控制回流防空阀/各罐回流阀的开闭，自动排放废水、回收洗液。4、洗液出口温度自动控制安装于换热器出口的温度传感器，控制换热器的蒸汽调节阀，适时加热补充温度。5、设定多种清洗程序，系统自动进行可直接设定洗液的种类、清洗时间、清洗温度，系统自动按程序执行。6、系统自动预热在CIP清洗前可提前预热清洗液。安装于罐体的温度传感器，控

7、制换热器的蒸汽调节阀以及相关的罐体开关阀，外循环回流预热，确保洗液达到使用时的清洗温度要求。7、上述控制点的综合控制和显示采用西门子公司的PLC和触屏。用户可根据需要选择上述全部或多个控制点的灵活组合。四、安装材料及范围1、安装范围1.1 设备就位负责乙方提供设备的就位和管线连接。1.2 工艺管路及接点1.2.1 包括CIP管道和工艺用水管道。1.2.2 承担乙方现有设备的全部清洗管路及接入点的安装。1.2.3 工艺用水甲方提供接入点为设备所在车间内1米。1.3 电气、电缆及自动控制（含阀、件、传感器等） 自动阀、传感器与设备连接由我方安装。1.4 公用工程1.4.1CIP加热使用蒸汽量为1.

8、2t/h，甲方负责蒸汽管道送至CIP站内1米；压缩空气管道送至CIP站内1米；其余由我方安装。1.4.2乙方不提供设备表以外工程安装。1.4.3乙方不提供任何土建工程。2、安装材料2.1 CIP站管路、用水管路采用AISI304卫生级管材和管件。2.2所有不锈钢管道和管件符合ISO标准。2.3不锈钢管路采用氩气保护焊接，不加丝摇摆焊，单面焊双面成形。2.4压缩空气管路采用202不锈钢管道，软管采用PU塑料软管。2.5不锈钢方管支（托）架，不锈钢膨胀螺栓。2.6 压缩空气管路采用202不锈钢管道，软管采用PU塑料软管。2.7蒸汽管道、冷却水管道采用碳钢，岩棉保温。碳钢阀门采用国标产品。五、补充说明：本CIP站为全自动CIP清洗站，可覆盖全部生产线。但对非自动控制的各生产线上的设备需要清洗时要手动开启被清洗设备的CIP阀门和回液泵，准备好后由CIP清洗站实现自动清洗。浓缩设备和干燥塔设备的清洗可由CIP站送至蒸发器的平衡缸和干燥塔的浓奶缸进行各自系统的循环清洗，清洗液可视清洁程度选择洗后直接排放或回CIP站。清洗的回路可根据生产