化工设备故障及预防维修措施分析

1、化工设备故障及预防维修措施分析摘要：随着我国社会科学技术的不断发展，化工设备也得到了极大的进步，当今社会中对化工设备的操作难度在不断增加，化工设备的使用也愈来愈多，为了保证生产的正常运行，做好对化工设备的预防维修工作十分重要。本文通过分析和讨论化工设备在使用过程中可能出现的故障，从而提出了预防维修的措施，以此来提高化工设备的工作效率，保证生产工作的正常进行。关键词：化工设备；故障；预防维修；措施分析；随着我国社会经济的不断发展，工业化进程的脚步也在不断的加快，化工行业在社会中的地位越来越高，参与化工生产的设备也在不断的进步，但是由于化工行业的环境较为特殊，经常会产生化学反应。因此化工设备会受到

2、环境的很大影响，并且化工设备要保证操作的严谨性，如果出现问题不仅会影响到工业生产，还会造成严重的安全事故，给相关工作人员的生命安全带来重大的威胁。所以及时的发现化工设备故障，并对可能发生的故障进行预防维修工作，是保证工作人员生命安全的重要措施，并且能够保证生产工作安全稳定的进行。一.化工设备在运行过程中出现的故障化工设备是化工产品生产的基础条件，为了保证化工产品的正常生产，要对化工设备出现的故障问题进行记录并分析故障产生的原因，及时将故障解决后并做好相应的记录，这样在下次遇到相同的故障前可以做到提前预防，保证整个化工产品生产线的正常运行。1.化工设备质量不合格化工设备长期处于化学环境中运行，由

3、于特殊的工作环境，化工设备的质量问题十分重要，但是在我国的化工设备制造市场中，为了增加自己经济收益经常会出现偷工减料的情况。这就直接导致了化工设备在运行过程中的性能较差，甚至出现无法使用的情况。造成化工设备质量不合格的原因不仅仅是因为偷工减料，除此之外因为化工设备设计时的错误也会造成化工设备的质量问题，由于设计的不合理导致在运行中部分零件处于超载运行的状态，这种时候就能造成安全事故。其次还可能因为生产厂家的技术不合格，在制作的过程中，因为加工装配等技术的不合格，会导致化工设备出现裂痕等情况，这种情况从外面来看无法发现，但是在使用的过程中就会出现，从而导致的化工设备质量较差的问题，容易遭受磨损和

4、腐蚀，这样一来，在运行的过程中化工设备就会出现断裂或损坏的情况，轻则缩短化工设备的使用寿命，重则会对相关的工作人员带来巨大的安全威胁【1】。2.化工设备相关工作人员操作不当化工设备在使用过程中所要进行的操作流程十分复杂，从化工原料的准备，处理，价格到产品完成，每个流程所使用的化工设备都不一样，在整个的生产过程中需要这些设备进行密切的配合，如果操作人员对流程不熟悉，或在生产流程中出现问题就会造成设备故障。在实际的生产流程中，没有进行严格的规定要求，导致操作人员的松懈，同时进行操作的人员因为没有经历过专业的培训或者没有专业性的知识，发生故障的第一时间无法做到简单的应急处理，从而导致化工设备出现故障

5、时得不到及时的制止，让故障继续扩大，在进行化工设备操作的过程中，很多的工作人员是凭借自己的经验来进行操作，相关的专业性操作技术有限，很容易就出现违规操作等情况，从而导致了事故的发生【2】。3.化工设备运行环境问题化工设备属于特殊的设备，由于自身的特殊性，所以对运行环境的要求极高，想要保证化工设备的安全稳定运行，首先要保证化工设备运行环境的稳定，这样才能降低安全事故的发生。目前我国的化工设备运行环境，受到多种因素的影响，导致运行环境条件较差，同时也没有相应的安全防范措施进行保护。当化工设备处于较差的运行环境时，如果环境内的温度偏高，同时环境密封不透风的情况，就会因为化工设备本身温度升高无法散热从

6、而引发设备的故障，情况严重时可可能引发火灾。如果化工设备的电压超过固定额度，就会引发设备瘫痪等故障，从而影响到化工设备的正常运行。化工设备的运行环境对化工设备的安全稳定运行有很大的影响，轻则只是引发设备的故障，重则就会造成安全事故【3】。4.化工设备运行过程中产生的故障化工设备是特殊的设备，在进行工作时会接触到多种不同类型的材料，这些材料很容易到化工设备造成危害。化工设备在进行水循环和水冷却等环节时离不开使用水，但是水质的不同，可能会造成结垢问题，当化工设备内部出现结垢后会大大的影响化工设备的性能，容易出现垢下腐蚀等问题， 影响化工设备的工作效率，还容易出现停机报废的危险。除此之外，化工设备在

7、运行的过程中，会接触到各种化学材料，同时还要保证化工设备处于高温高压状态，酸碱性的化学材料极易和化工设备中的机械设备发生化学反应，从而导致对化工设备的破坏问题【4】。腐蚀可以根据情况的不同分为三种，一是自身腐蚀，由化工材料对化工设备造成的腐蚀情况；二是冲蚀，冲蚀是因为液体或流体化学材料在化工设备中流动对化工设备造成的腐蚀问题；三是渗漏，渗漏是指化工设备出现裂缝后，液体或流体材料通过出现的细小裂缝流入化工设备的内部从而造成严重的腐蚀问题，渗漏也可能是因为在安装过程中焊接不到位，导致化工设备密封性不好所导致的。二.化工设备的预防维修措施1.加强对采购化工设备的质量管控化工设备的质量问题是预防故障的

8、首要条件，在化工设备的生产制造过程中，设计图纸，设备材料和加工技术对化工设备的质量都有很大的影响，存在质量问题的化工设备不仅仅会出现性能不合格的情况，还会在运行的过程中出现故障甚至是引发安全事故。相关的部门在进行化工设备的采购工作时，必须加强对化工设备质量的检测工作，相关政府部门要加强对市场的监控，对偷工减料，为了谋取利益不顾质量安全的现象做出严厉的处罚。相关部门的采购人员在进行化工设备购买工作时，首先要对市场进行了解，先对化工设备的性能和企业的需求进行考虑，通过对比质量和价格选择最合适的化工设备进行，在购买的过程中要遵守“降低生产成本的同时保证化工设备安全”的原则【5】。2.规范工作人员对化

9、工设备的操作方法违规对化工设备进行操作也是造成故障的主要原因之一，造成违规操作的主要原因就是因为工作人员的专业知识不足，在实际的工作过程中只能通过自己的操作经验进行，很容易就出现违规操作导致化工设备故障的问题。为了解决这种问题，首先要对负责操作化工设备的工作人员进行定期的专业技能培训内容，让操作人员掌握最新的操作技术手段，能够在最早的时间内熟悉对新化工设备的操作流程，并且加强对操作人员的职业素质培训工作【6】。让操作人员对自己的工作意义有全面的认知，了解如果工作中出现问题不仅会造成化工设备的故障，耽误正常的生产，还会引发安全事故，在工作中能够严格按照规定来进行规范操作，以此来降低因为操作失误而

10、导致的化工设备故障。最后要将化工设备的工作内容进行细致分划，将责任落实到个人身上，如果哪部分出现了问题就由这部分的责任负责人进行负责，加强工作人员对化工设备的重视程度。3.规范化工设备的运行环境化工设备的运行环境问题是十分重要的问题，恶劣的环境不仅会影响到化工设备的正常工作，还会带来安全隐患。为了保证运行环境的正常规范，需要定期对化工设备的运行环境展开检查工作，主要的检查内容包括环境的温度、湿度、散热、电压和密封情况，并且要把检查结果做好详细的记录。将不利于化工设备运行的环境因素彻底排除，将温度，湿度和电压控制在规定范围内。坚决避免密封性过好不通风的环境，保证化工设备运行环境的通风性。以此来提

11、高化工设备的运行环境，让化工设备的运行处于安全可靠的环境中，从而减少化工设备的故障问题【7】。4.对化工设备进行预防维修管理预防维修主要是在设备出现故障前进行的停机维修工作，通过这样的办法可以最大程度上减少因为故障而造成的停机，降低了经济损失和重大施工的发生。对化工设备的故障预防维修工作主要是靠维修管理，这是重要的手段之一。负责维修的工作人员要定期对化工设备的各部门进行检测维修工作，保证问题能够及时或提前发现，并且将发现的问题及时解决，防止化工设备在运行过程中将隐藏的问题暴露出来，那时候已经为时已晚。此外，还需要建立起相关的规则制度，不仅要对化工设备进行维修检测，还需要对化工设备的运行流程进行

12、监督，并且做好相应的应急防范措施，保证在出现问题的第一时间能够得到解决或者是进行及时的抑制，防止故障将问题进一步扩大。当化工设备停止使用后，要对其进行保养管理，对容易损坏的部位进行及时的维修。定期对化工设备进行测试检验工作，保证化工设备的运行是在正常的范围内进行。化工企业要定期更新化工设备，购买先进化工设备来提高生产技术，为企业带来更多的经济收益【8】。5.利用智能化技术检测化工设备化工设备在投入使用后参与生产的过程十分复杂，在化工产品加工的流水线上拥有数量庞大的化工设备，使用传统的人工记录检测维护手段的话不仅会容易出现遗漏情况，还会因为工作量过大而导致遗漏问题的出现。计算机和互联网技术高速发

13、展的今天，可以将化工设备故障检测使用智能化技术来进行维护，不仅可以对运行中的化工设备进行实时的监控，还能对故障化工设备进行及时的警告和上报处理，如果故障较小时甚至可以做到简单的自行修复。结语：综上所述，化工企业的发展对我国社会经济的发展起着不可取代的作用，化工产品在生产的过程中流程复杂，需要应用到大量的化工设备。化工设备不仅仅是保障化工产品正常生产的基础，还关系到工作人员的生命安全问题。化工设备在运行的过程中对周围条件要求很高，不管是哪一个环节出现问题都会带来严重的后果。因此要针对化工设备可能出现的故障，进行预防维修工作，定期的对化工设备和化工设备运行的环境进行检测，保证一切条件都符合化工设备运行的标准。参考文献：1张永良.化工设备故障分析及预防维修措施分析J.价值工程,2019,38(32):35-36.2王建民.关于化工设备故障分析及预防维修措施探讨J.化工管理,2019(26):154-155.3刘方敏.浅谈化工设备故障的原因及预防维修措施J.化工管理,2019(04):141.4刘泽存,荀照垒.化