机械制造基础部分课后习题答案PPT课件

1、根据机械制造技术基础作业、目录、绪论第1章机械加工工艺装备第2章金属切削基本原理第3章工艺规则设定修订第4章典型零配件加工第5章机械制造品质分析和控制第6章先进制造技术概要、1.24点规则，分析图中所示的各定位零配件限制的自由度。 根据1.24点规则，分析图中所示的各定位要素限制的自由度。 根据限制、三爪卡盘长度限制、1.24六点规则，分析图中所示的各定位要素限制的自由度。 根据三爪卡盘回形针短限制、多布拉中心限制、1.24点规则，分析图中所示的各定位要素限制的自由度。 根据三爪卡盘回形针短限制、中心信息帧限制、1.24点规则，分析图中所示的各定位要素限制的自由度。 根据端面约束、短圆大头针约

2、束、1.24六点规则，分析图中所示的各定位要素约束的自由度。 根据端面约束、短圆大头针约束、1.24六点规则，分析图中所示的各定位要素约束的自由度。短v形块限制、短v形块摇滾乐限制、短v形块摇滾乐限制、1.26根据图所示的工件加工要求，确定工件理论上应限制的自由度，选择定位要素，这些个的定位要素实际上限制了哪些自由度？ 根据、1.26图所示的工件加工要求，决定工件在理论上应限制的自由度，实际上尝试选择限制哪些自由度的定位零配件？图a )通过中心开一个小孔，理论上应该限制、实际上应该限制、锥形定径套的定位、图b )在圆盘的中心开一个孔，理论上应该限制、三爪卡盘的定位(卡盘长度)， 实际上应限制、

3、1.26根据图所示的工件加工要求，确定工件的理论上应限制的自由度，进行选择，图c )轴上切削横槽，理论上应限制的长v形摇滾乐及支撑钉的定位，实际上应限制长v形摇滾乐，支撑钉的限制、图c ) 在套筒上开一个孔，尺寸为l，理论上应受限制，椭圆大头针和端面定位，实际上是椭圆大头针限制，端面限制，、3.2，图示零配件，面团儿为35mm，最后在成形铣刀盘上对两个平面进行磨粉机加工，旋转90圈后，再加工成另外两个分析一下那个过程的组成吧。工序、安装、工位、工序、工序分类模式表、3.5、图示心脏支架和耳朵皮零配件加工时定位的精加工基准和粗加工基准、精加工基准选择：基准重合，基准统一，用于许多工序的基准统一，

4、用于许多工序，定位稳定性、夹具构造简单， 定位夹具简单方便(三爪卡盘)、振动、各外周、孔的设定修正基准、精加工基准选择：基准统一、定位稳定可靠性、夹具构造简单、远离中心的定位面平整漂亮、可用三爪卡盘卡盘、定位稳定可靠、卡盘方便、直接三爪现在的工序是在表面a对b面进行定位加工，试着修正工序尺寸和其偏差。解：画尺寸链，判断：闭环、增环、减环、修正：90=130 X-150、x=110、0.4=0.1esx当前后续加工过程在a面定位，钻8孔，求出工序尺寸及其偏差用a面定位，对切口c进行磨粉机加工，求出工序尺寸及其偏差。x、解：工序1，绘制尺寸链，判断：闭环、增环、减环、修正：30=60 X-75、x

5、=45、0.15=0.1esx当前，后续加工工序在a面定位，钻8孔，求出工序尺寸及其偏差用a面定位，对切口c进行磨粉机加工，求出工序尺寸及其偏差。y、x、解：工序2，绘制尺寸链，判断：闭环、增环、减环、修正：20=Y-44.9、y=64.9、0磨粉机牛鼻子槽的工序尺寸h及其偏差。 从车外圆，牛鼻子槽的深度，从磨粉机牛鼻子槽保证尺寸h，热处理外周，解：画尺寸链，判断：闭环，增环，减环，订正：4=14 H-14.25-0，h=4.25，0.16=。 目前，该工艺渗碳层的深度限定为0.81.0 mm，以便该零配件能够与其他零配件进行炉渗碳。 试着补正渗碳前车削工序的直径尺寸及其偏差。 绘制尺寸链，判

6、断：闭环，增环，减环，修正：0.5=0.9 16-R，r=16.4，0.3=0. 10-EII尺寸链组装按照最短路线原则关于轴向间隙的组装尺寸链的概略解：画尺极端值链，判断：闭环，增环，减环，修正：L0=150-8-133.5-8，L0=0.5，尺t1t2t3t4=0. 120.040.10.04=0.3=t 0，L1协调环根据加工的容易程度，组成环平均公差设为T1=0.24、T2=0.08、T3=0.14、T4=0.08、概率法、组成环平均公差、加工的容易程度，设为T1=0.24。 图中显示了4=-0.04、0.15=1-(-0.040.07-0.04 )、1=0、答案： (概率法)、3.2

7、9、镗孔夹具。 使用修整法决定各构成环的大小及其偏差，决定最小修整量。 画出解3360、尺寸链，判断：闭环、增环、减环、修正：155=A1-20、A1=175、a1、20、1550.01 EI2=0.04、最大调整量=TiT0=0.1 0.150.02=0.23 零配件材料： 45钢，小批量生产。 技术要求：在拐角处淬火4045HRC，不倒角145。载轴加工工艺、4.15、制作图示套筒的机械加工工艺。 零配件材料： 45钢，小批量生产。 技术要求：淬火4045HRC，未注倒角145。 组织加工工艺、衬套加工工艺、4.30、图示双联齿轮单体小批量生产的机械加工工艺、材料45钢、齿部射频波淬火48

8、HRC、精度等级766HL。由于、双联齿轮加工工艺、图示工件、外周端面全部加工，现在进行钻头保证尺寸试验分析，修正各定位方案的定位误差。 方案a :钻头尺寸、工序基准大圆下母线k、k、定位基准小圆下母线m、m、基准不一致、平面定位、定位误差、0.037不合格、方案b :钻头尺寸、工序基准方案c :钻头尺寸、工序基准大圆下母线k，k、定位基准小圆中心o，o， 基准不重叠、孔大头针定位、任意方向位移、工序基准k不在定位基面小圆外圆上、0.037不合格0.037不合格、方案e :钻头尺寸、工序基准大圆下母线k、k、定位基准小圆中心o、o、基准不重叠、双v型摇滾乐自动定心、定位误差、0.037 图示的工件为钻孔的O1最大位移、O2最大位移、孔尺寸600.2、工序基准孔中心、定位基准孔中心、