半自动CIP系统说明书

1、半自动在建工程系统叙述式决算表张家港钟毅机械有限公司电话：0512-传真：0512-目录一.导言二.用途和特点三.主要结构和工作原理四.清洁原则和操作程序V.安装和调试六.设备维护和使用七.应用示例一.导言原位清洗是一种新型有效的清洗技术，广泛应用于乳品厂、啤酒、饮料、咖啡、制糖、制药等行业。CIP清洗系统是近十年来我国乳品行业从国外引进的清洗设备，已经逐步完善和成熟，并在行业中得到广泛应用。其优点是消除了人工操作的不利因素，提高了清洗效率，降低了操作人员的劳动强度。由于整个清洗过程是在封闭的生产设备、容器和管道中进行的，二次再污染的机会大大降低，因此符合现代大规模流体食品加工技术的卫生和环境

2、要求。二.用途和特点1.经济成本低，结构紧凑，清洗流水线化，占地面积小，安装维护方便，操作简单，运行可靠，劳动强度低，工作效率高，能够有效地实施生产设备、容器和管道的现场清洗。2.该系统是单向清洗。3.该系统采用板式加热方式，使加热更加直接，降低了经济运行成本。4.该系统洗涤剂可循环使用，利用率高，节省蒸汽和水，减少水资源的消耗，使实际节水高达45%左右。5.彻底清洁，并能同时达到消毒灭菌的目的，保证卫生要求，有利于产品质量的提高。三.主要结构和工作原理1.清洗系统的主要设备包括：三个2T保温罐(酸、碱、热水)、一个浓酸(碱)桶一体化框架、一个工艺泵(20T/h，36m)、一个板式加热器、一个

3、电气控制箱、两个浓酸(碱)液隔膜泵、一组阀门、管道、管件和电气材料。每个储罐均由优质不锈钢制成，与酸和碱接触的部分由316升材料制成。进料泵和回流泵是离心式的。给水泵入口与三个储罐的侧排水口相连，由蝶阀控制。给水泵出口与板式换热器相连，然后与各管道相连。清洗液被加热(清洗液由气动搅拌器均匀混合，由加热板加热)，然后被送到每个清洗点。回流泵入口连接回流管道，出口连接三个储罐上部的回流液入口，三个储罐由蝶阀控制。每个储罐下部设有排污口和溢流口。罐内装有温度计和液位计，顶部有孔盖，并有浓酸(碱)添加口。罐的顶部还设有排放废气的排气管。如下图所示：四.清洁原则和操作程序I)系统清洁原则1.生产后，所有

4、生产设备和容器的清洁程序：热源设备(利用蒸汽、热水等热媒加热物料的生产设备、容器和管道等。(室温(5分钟)、802(10分钟)、702(10分钟)和室温(5分钟)清水碱液清水酸清水1-1.5% 0.8-1.2%，952(10分钟)困境冷源设备室温(5分钟)802(10分钟)952(10分钟)常温水碱液清水热水1-1.5，注意：冷源设备通常每两周至一个月用酸清洗一次。如果在生产设备、容器和管道中发现碱性盐沉淀，应随时考虑酸洗。2.材料生产设备、容器和管道在生产前的消毒程序：90消毒15分钟(用无菌纯净水冷却)，或使用设备自然冷却。2)系统的操作程序：(一)开盘前应注意以下几个方面：1.检查电源是

5、否输送到电气控制箱，并打开主电源。2.检查蒸汽、水源、气源等常见介质是否3.检查酸(碱)液和热水箱中液体的浊度。如果发现沉淀物，打开排水阀排出沉淀物。4.检查槽内酸(碱)液浓度、水(液)量和温度；如果浓度达不到标准要求，必须加入浓酸(碱)溶液，同时启动气动搅拌；如果水(液体)的量不够，就必须加水；如果温度不符合规定要求，则采用蒸汽加热。5.检查待清洗的生产设备、容器和管道的系统回路是否连接。6.检查在建工程设备和阀门是否处于标准状态；关闭所有蒸汽阀门、酸(碱)罐、工艺管道阀门和清水管道阀门，打开回流排放管道阀门，工艺泵停止运行。(2)生产设备、容器和管道的一般清洁要求：1.生产前，材料生产设备

6、和管道应先用95的纯净热水消毒15分钟，然后用无菌纯净水冷却或自然冷却。配料工段的生产设备和管道可用温水或热水清洗5-10分钟。注意：容器不能用低温水直接喷淋和冷却，以防止容器内壁因受热膨胀和冷收缩产生的负压而变形。最好先用常温无菌水冷却，然后用低温无菌水冷却。3.生产结束后，通过CIP清洁所有生产设备、容器和管道。(3)清洗系统的操作步骤：1.生产前材料生产设备、容器和管道的消毒程序：注入纯净水，循环加热至90-95；对于后道工序，打开需要消毒的生产设备、容器和管道的回路，然后进行循环消毒，并保持15分钟(然后冷却生产设备、容器和管道，用无菌纯净水喷射热水，并将热水返回热水罐；或者通过自然冷

7、却)；配料工段的生产设备和管道可用温水或热水清洗5-10分钟；然后进入下一个周期的消毒程序。2.生产后生产设备、容器和管道的温水冲洗程序：首先，观察清水装置中的液位，使其具有足够的储存容量，连接待清洗的生产设备、容器和管道的回路，打开清水装置的出口阀和工艺管道阀，启动工艺泵，进行排放冲洗，肉眼观察排放直径处无残留物质后，关闭清水罐的出口阀。3.生产后生产设备、容器和管道的碱液清洗程序：首先，观察碱液罐中的液位，使其具有足够的储存能力，将温度加热至78-85，同时测量碱液浓度(1-1.5%)。如果浓度达不到规定要求，加入浓碱液。添加浓碱液时，通过隔膜泵将浓碱液泵入碱液罐。同时，启动气动搅拌，使碱

8、液罐中的稀碱液混合均匀，然后打开浓碱液罐。根据常规操作经验和时间控制(从取样口取样，用滴定法检测碱液的实际浓度)，当碱液浓度达到规定要求时，关闭浓碱罐的进水阀，同时打开清水管道的阀门，将管道中的浓碱液冲洗到碱液罐中。浓碱液洗干净后，关闭清水管道阀门，关闭隔膜泵。如果碱液浓度符合规定要求，打开碱液罐出口阀，关闭清水罐出口阀，接通待清洗的生产设备、容器和管道的回路，打开工艺管道阀，然后启动工艺泵。蒸汽自动控制将物料加热到78-85，用碱液顶部的清水，用手触摸回水管。当管道温度突然升高，回流管道出口有稀碱液流出时，根据常规操作经验和时间进行控制。或者用酸碱度试纸来测定碱液的浓度。通常，打开入口阀常温

9、下用清水喷射碱液，先打开清水罐出口阀或管道阀，同时关闭碱液罐出口阀，用手触摸回流管，当管道温度突然升高时，根据常规操作经验和时间进行控制，或用酸碱度试纸测量回流管中碱液的浓度，一般不低于1%，打开排放阀，同时关闭回流碱液罐的入口阀，用清水冲洗5min。当流出排水管的水用酸碱度试纸测定为中性时。5.生产设备、容器和管道的酸洗程序：首先，观察酸罐中的液位，使其具有足够的储存容量，将温度加热至70-75，并测量酸浓度(0.8-1.2%)。如果浓度不符合规定要求，添加浓酸。加入浓酸时，用隔膜泵将浓酸泵入酸罐，并启动气动搅拌，使酸罐中的稀酸溶液混合均匀，然后打开浓酸。根据常规操作经验和时间控制(从取样口

10、取样，用滴定法检测酸的实际浓度)，当酸浓度达到规定要求时，关闭浓酸罐入口阀。 同时打开清水管道阀门，将管道中的浓酸冲洗到酸罐中，浓酸冲洗干净后，关闭清水管道阀门和隔膜泵。 如果酸浓度符合规定要求，打开酸罐出口阀，关闭清水罐出口阀，连接待清洗的生产设备、容器和管道回路，打开工艺管道阀，然后启动工艺泵。蒸汽通过自动控制将物料加热到70-75，在酸性溶液顶部使用清水，用手触摸回流管。当管道温度突然升高时，当稀酸溶液从回流管道的出口流出时，根据常规操作经验和时间进行控制。或用酸碱度试纸测量酸液浓度，一般不低于0.8%，即打开回流酸液罐的进水阀，同时关闭排放阀，这样可以循环清洗并保持10分钟。6.生产设

11、备、容器和管道的第二次清水冲洗程序：常温下用清水喷酸，先打开清水罐出口阀或管道阀，同时关闭酸罐出口阀，用手触摸回流管，当管道温度突然升高时，根据常规操作经验和时间控制，或用酸碱度试纸测量回流管中的酸浓度，然后打开排放阀，同时关闭回流酸罐入口阀，用清水冲洗5min。当流出排水管的水用酸碱度试纸测量时，会显示出来。7.生产设备、容器和管道的高温热水冲洗程序：首先，观察热水箱中的液位，以便有足够的存储容量，并将温度加热到90-95，然后打开热水箱的出口阀，关闭清洁水箱的出口阀，连接待清洁的生产设备、容器和管道的回路，打开工艺管道阀，然后启动工艺泵。蒸汽通过自动控制将物料加热到90-95，并使用热水来

12、补充清水。当管道温度突然升高时，用手触摸回水管。此时，整个CIP清洗过程结束。8.设备关闭：清洗整个CIP程序后，关闭所有蒸汽阀，关闭压缩空气阀，关闭电源总开关，停止工艺泵运行，排出清洗后的生产设备、容器和管道中的残留水。然后拆卸清洗CIP管道上的管式过滤器，在浓酸(碱)罐中配制溶液，调节一定的浓度(一般情况下，浓酸溶液的浓度为30-40%，浓碱溶液的浓度为20-30%)，以备第二天使用。V.安装和调试(1)酸槽、碱槽和热水槽三个槽应直线放置在车间的平面上，并校正每个槽的垂直度。(2)在局部清洗设备附近设置排水沟，设备出口与其相连(5)电气装置和控制装置的安装应由专业人员进行，并严格按照有关规

13、定进行操作。应要求可靠接地以确保安全，安装后应测试其灵敏度。(6)各种管道安装完毕后，尽量用水进行渗漏，确保不渗漏。(7)所有安装完成后，使用水酸试验箱、碱试验箱和热水试验箱，用水调试加热温度探头、液位探头和气动控制阀，符合要求后方可投入生产和使用。六.设备维护和使用使用：(1)使用前彻底清洁设备。(2)启动主电源开关。(3)在碱液罐和酸液罐中配制清洗液，并验证其浓度；向水箱中加水，每个水箱的液体储存容量应保持在总容量的80%左右。(4)校正各仪表的正确性，并根据工艺要求调整控制点值。(5)根据清洗工艺要求，设定碱液、酸、热水和清水的加热温度。(6)连接待清洗设备或待清洗管道系统。维护：(1)

14、如果离心泵、阀门和管道的连接处有泄漏，应及时修理和更换易损件。回流泵(自吸泵)的空腔应注满水。(2)应检测碱液和酸液回流液的浓度，并根据检测值进行必要的补碱补酸。(3)仪表、电气元件、电机等外购件应按产品说明书进行维护。(4)当设备停止使用时，酸槽和碱槽中的酸液和碱液应排空并彻底清洗。七、应用实例该设备是现场清洗设备(储罐和管道)的专用设备，只有与清洗后的设备(储罐和管道)连接时才能工作。这里有两个例子来说明它的应用：(1)就地清洗板式高温灭菌器板式高温灭菌器的现场清洗一般按照水洗碱洗水洗酸洗水洗的程序进行。典型的清洁程序如下：1)碱液清洗：碱液为1%-2%的氢氧化钠溶液。温度与运行温度一致，循环15分钟。2)酸洗：酸洗液为0.8%-1.5%的氢氧化钠溶液，循环15分钟。3)热水清洗：水温控制在80-95，并持续循环，直至清水排出。(2)清洗物料管道物料管道的清洗效果取决于四个因