压缩机群控技术协议(090715)

1、OLED项目一期工程空气压缩机群控制系统技术协议书买 方：阿特拉斯科普柯(上海)贸易有限公司卖 方： 深圳市泰达科技有限公司签定地点：四川成都 签定时间：2009-07-15技术协议会签单拟 制 人： 拟制部门： 审 核： 主 管： 批 准： 本协议一式二份，买卖双方各执一份，本协议共17页目 录一、总则二、控制系统概述三、方案设计依据四、控制对象与说明五、控制系统软硬件配置清单六、职责与分工七、售后服务八、质量保证九、资料交付附录1 控制系统PLC特点附录2 售后服务承诺函四川虹视显示技术有限公司空气压缩机群控制系统技术协议书根据买方阿特拉斯科普柯(上海)贸易有限公司空压站群控系统的具体技术

2、要求，卖方深圳市泰达科技有限公司在响应标书的前提下，经过多次磋商，现就卖方为买方OLED项目一期工程提供空压站群控系统事宜，最终达成如下技术协议：一、总 则1、本技术协议的使用范围，仅限于四川虹视显示技术有限公司OLED项目一期工程空压站群控系统的设计、制造、产品结构和性能、调试、验收等方面的技术要求。2、乙方提供的产品不仅应满足本技术协议所述内容，还应是符合相关标准规定的优质产品。3、在签订合同之后发货前，甲方仍保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权力，其涉及技术和商务的事宜由双方协商确定。4、本设备技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。5、本设备技术协议书

3、经甲、乙双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。6、设备交货期：合同签定后100天内交货7、设备技术协议书未尽事宜，由甲、乙双方协商确定。二、系统概述AMS压缩空气管理系统V7.0是针对Atlas Copco螺杆式压缩机的生产使用工艺要求设计制造的自动化控制系统。通过智能化的逻辑集中控制，达到节省能耗、精确控制和操作维护方便的功效，实现对压缩机及其辅助设备的数据在线监视和管理控制优化，保证整个压缩空气系统的长期安全、经济、合理和高效运行。三、 方案设计依据方案设计依据标书要求，通过PLC、软件及电气设备选型，参照控制及受控设备的使用要求，结合了Atlas Copco多年

4、的实际应用经验进行系统优化。方案设计充分考虑了性价比和合理性，最大限度地满足需方的要求，同时兼顾中国及国际相关电气标准。 低压开关柜和控制柜 IEC 60439 外护物的保护等级（IP代码）IEC 60529 电气隔离保护 VDE106/160 指示灯和按扭颜色 IEC73-84 绝缘导线标志 IEC391-72 用字母数字符号识别电气接线端子和接线标记统一通用原则 IEC445-73 低压电器外壳防护等级 GB4942.2 面板、架和柜的基本尺寸GB3047 低压成套开关设备基本试验方法 GB9466 电工成套装置中的导线颜色 GB2681 四、控制的对象与说明1 控制对象清单序号设备名称型

5、号制造商数量备注1螺杆式压缩机待定Atlas Copco4其中1台预留2冷干机待定待定4其中1台预留3吸干机待定待定4其中1台预留4冷却塔待定待定4其中1台预留5冷却水循环泵待定待定4其中1台预留6冷却水电动阀待定待定4其中1台预留2 控制对象I/O描述a) Atlas Copco压缩机设备通过通讯总线采集数据并控制。信号属性信号备注输入采用数据通讯的方式，通讯协议为MODBUS RTU RS485；可采集信号包括：运行/停止、正常/故障、手动/自动、时间、压力和温度等运行状态和参数；状态反馈信号输出控制系统通过通讯控制压缩机，每台设备包含如下3个通讯接口：启动、停机、自动调节控制命令信号b)

6、 冷干机设备通过通讯总线采集数据（通讯接口由干燥机制造商按照控制系统设计要求提供），并通过硬接线控制。信号属性信号备注输入冷干机需要提供MODBUS RTU RS485数据通讯接口，以实现数据上传，并按照控制系统的通讯需求，设定相应参数，提供数据通讯地址表；干接点输入3点：运行/停止、正常/故障、就地/远程状态反馈信号输出控制系统通过硬接线控制冷干机，每台设备包含如下2个硬节点接口启动、停机控制命令信号c) 吸干机设备通过通讯总线采集数据（通讯接口由干燥机制造商按照控制系统设计要求提供），并通过硬接线控制。信号属性信号备注输入吸干机需要提供MODBUS RTU RS485数据通讯接口，以实现数

7、据上传，并按照控制系统的通讯需求，设定相应参数，提供数据通讯地址表；干接点输入3点：运行/停止、正常/故障、就地/远程状态反馈信号输出控制系统通过硬接线控制吸干机，每台设备包含如下2个硬节点接口启动、停机控制命令信号d) 冷却塔设备通过硬接线控制。信号属性信号备注输入干接点输入3点：运行/停止、正常/故障、就地/远程状态反馈信号输出控制系统通过硬接线控制冷却塔，每台设备包含如下2个硬节点接口启动、停机控制命令信号e) 冷却水循环泵设备通过硬接线控制。信号属性信号备注输入干接点输入3点：运行/停止、正常/故障、就地/远程状态反馈信号输出控制系统通过硬接线控制冷却水循环泵，每台设备包含如下2个硬节

8、点接口启动、停机控制命令信号f) 冷却水电动阀设备通过硬接线控制信号属性信号备注输入干接点输入4点：开到位、关到位、正常/故障、就地/远程状态反馈信号输出控制系统通过硬接线控制冷却水电动阀，每台设备包含如下2个硬节点接口启动、停机控制命令信号3 工艺流程检测仪表清单序号仪表名称型号数量制造商信号制式备注1总管气体压力信号待定1未知420mA四线制现场仪表的采购安装由需方负责，AC预留接口2总管气体流量信号待定1未知420mA四线制现场仪表的采购安装由需方负责，AC预留接口3总管气体露点信号待定1未知420mA四线制现场仪表的采购安装由需方负责，AC预留接口4冷却水回水温度信号待定1未知PT10

9、0三线制现场仪表的采购安装由需方负责，AC预留接口4 输入/输出统计设备名称单机IO控制接口数量 / 单机*台数（TAG）开关量输入DI开关量输出DO模拟量输入AI模拟量输出AO数据通讯MODBUS/RTU螺杆式压缩机-40160冷干机31228-2080吸干机31228-2080冷却塔31228-冷却水循环泵31228-冷却水电动阀41628-外围模拟量信号-3-外围温度信号-1-AMS内部信号-3-2-I/O数量统计-67-42-4-320考虑设计余量后的I/O总数-96-64-8-900 上述输入/输出点的分配为初步设计考虑，实际设计过程中信号的名称和用途可能有所调整，但I/O总数维持不

10、变。 根据标书要求，I/O总数已经充分考虑了设计余量。对于标书的不确定因素或者后期新增控制设备导致实际I/O点数部分或全部超过对应的列表总数，需方需要按照实际变更支付差价。5 向工厂开放的数据通讯接口1) 控制系统能将全面数据传送至工厂集控中心，实现全厂范围统一管理。根据实际需要，也可以接受集控中心发出的空压站整体启停指令；2) 开放通讯协议：MODBUS/TCP；3) 接口形式：TCP/IP以太网通讯接口，接口数量：1个；4) 需方提供加入工厂网络的IP地址，供方按要求进行设定；5) 供方提供完整数据通讯地址表，包括I/O点位表、名称、地址、功能、量程等详细信息和资料。6) 硬件的交界面为供

11、方提供的PLC控制柜内网卡（交换机）的网络端口，外部连接的网线、光缆或相关设备由需方负责完成。6 控制系统功能描述1. 控制系统由PLC控制站和计算机操作站组成，采用分层分级控制管理的原理，包括现场设备层、控制层和信息层三个级别。2. 处于现场层的Atlas Copco压缩机及辅助设备均配备了完善可靠的本机控制和电气装置，可以独立完成本机的操作、运行和保护，在控制系统不投运的情况下，能正常地进行单机工作。3. PLC控制站不对压缩机及其辅助设备的内部运行逻辑和保护进行操作和控制。4. 压缩机和干燥机之间可以通过MODBUS RTU RS485网络联系在一起，构建起完整的基础通讯网络。5. PL

12、C控制站为控制层的核心，采用GE Fanuc高性能的PLC冗余控制系统，控制层设备之间采用MODBUS/TCP计算机网络进行通讯，与设备层之间通过MODBUS-RTU RS485通讯网络实现数据采集与交换。6. PLC控制站的主控PLC采用GE FANUC先进的PACSystems RX3I系列PLC。 具体的型号如下：GE FANUC PACSystems RX3I系列冗余控制器IC695CM310； 7 PLC控制站的运行模式包括： 单机远程操作：用户在控制室观察运行数据，并通过计算机操作站对现场设备进行启/停操作，设备之间不具连锁关系。（单机远程的故障情况？,暂定如故障不自起备设备） P

13、LC自动联锁：（自动联锁的故障情况，还要分每台？）通过安装在压缩空气总管或储气罐上的压力变送器，系统实时检测系统压力的变化，与设定值进行比较，通过判断作出相应控制决策。 当实际压力低于设定下限，系统依次自动调节运行中的压缩机，使其处于加载运行，如气量不够，则运行备用压缩机，增加供气量，提高系统压力，保持压缩空气的运行平稳。 当实际压力高于设定上限，系统依次自动卸载运行中的压缩机，减少供气量，使系统压力降低。 总管压力保持稳定，压缩机连续卸载超过一定时间，系统自动停止压缩机的运行，节约能耗。 系统可以根据设定要求自动切换机组的运行次序，累计每台机组运行时间，自动选择运行时间最短的机组，使每台机组

14、长期运行时间基本相等，以合理的机组匹配用户负荷，实现节能、高效运行，同时平衡各机组的运行时间，以延长机组使用寿命。 运行过程中，当运转中的压缩机发生故障停机，系统根据突发事件自动停止故障压缩机及对应的辅助设备，切换投运备用设备。 群控系统能够根据能效和设备性能提供最优的设备运行组合和优化每台空压机负荷分配，提供先进智能的控制算法以便最大限度的根据负载需求实现节能运行，合理控制空压机组运行台数，实现最佳系统高效节能运行。 系统综合考虑空压系统供气压力设定值偏差与系统负荷变化趋势，防止过量机组负载的发生。 针对特殊控制逻辑要求，在不影响控制系统和压缩机设备安全性，符合基本操作和编程许可的原则基础上

15、，并且程序改动不大的情况下,供需双方在系统设计阶段进行友好协商、沟通和确认后，供方将尽可能满足需方要求，功能的实现同时受制于现场因素和相关接口的协调。8 控制系统的交互操作通过信息层的计算机操作站来实现 运行主界面清晰地展示整个控制系统的网络结构和控制设备，以及当前的运行状态，点击设备图标可以观察具体的运行参数；单台设备的具体运行数据列表，可以直观地了解设备的运行情况，具有故障报警、故障诊断信息的功能。用户可以通过计算机操作站对PLC控制站进行参数设置和运行模式的选择计算机操作站选用ADVANTECH公司的IPC 610计算机，监视器采用VIEWSONIC 19” 液晶显示器，控制软件采用GE

16、 FANUC公司的iFIX4.5工业自动化软件平台，进行二次开发，实现下列功能：友好的人机操作界面，方便的导向性操作菜单，图形设计简洁，色彩应用合理；实时采集和显示压缩机及辅助设备的运行状态和数据，以及现场工艺过程的检测数据；可以选择测量点，进行实时动态趋势图显示；自动进行设备报警和故障提信息的功能；单机远程操作模式下，启动、停止压缩机的操作；调整系统压力设定值及相关控制参数设定；采用用户权限的管理方法，进行系统操作安全性限制可以根据需方要求定制输出中文数据报表；系统具有大容量数据库存储，可以保证一定时间（时间根据计算机硬盘的大小和记录数据的间隔时间确定）的数据存储量，并且提供了快速方便的历史

17、数据查询和检索功能；控制系统网络结构示意图：详见附件五 控制系统软硬件配置清单1. TD-KYQKO905 AMS控制系统序号名称型号数量单位制造商技术参数和备注GE FANUC PLC控制站方案1CPU模块IC695CMU3102块GE FANUCRX3i Redundant High Availability CPU with two built-in serial ports. TheCPU has 10Meg of user memory.2电源模块IC695PSA0402块GE FANUCRX3I Power supply 120/240VAC and 125VDC 40 watts

18、 occupies two slots on s ystem base.3CPU 机架IC695CHS0122个GE FANUCRX3i 12 slot universal base4同步以太网模块IC695ETM0012块GE FANUCEthernet module 10/100 Mbits 2 RJ45 connections one IP address occupies one slot on system base5连上微机以太网模块IC695ETM0014块GE FANUCEthernet module 10/100 Mbits 2 RJ45 connections one IP

19、 address occupies one slot on system base6GENIUS总线模块IC694BEM3314块GE FANUCRX3i Genius Bus Controller (supports I/O and Datagrams). Module connectsto the serial bus. .7GENIUS接口模块IC200GBI0012块GE FANUCREMOTE I/O Genius NETWORK INTERFACE UNIT8电源模块IC200PWR002块GE FANUCPOWER SUPPLY WITH EXPANDED 3.3VDC 24VD

20、C INPUT9AI输入模块IC200ALG2401块GE FANUCAnalog input 16 bit voltage/current 8 isolated channels10DI输入模块IC200MDL6503块GE FANUCInput 24VDC POS/NEG logic (4 groups of 8) 32 points11DO输出模块IC200MDL7502块GE FANUCOutput 12/24VDC POS LOGIC 0.5A per point (2 groups of 16) 32 points12I/O模块底座IC200CHS0226个GE FANUCComp

21、act I/O carrier box style13电源模块底座IC200PWB0011个GE FANUCPOWER SUPPLY BOOSTER CARRIER14配置电缆IC200CBL0021GE FANUCCable from NIU to PC for configuration and upgrade.15控制器编程软件IC647MPP0011套GE FANUCLogic Developer PLC Professional with Programming Cable without Proficy GlobalCare Complete with USB Hardware k

22、ey16网关TSXETG1001块Schneider ElectricEthernet/Modbus网关，1个 10Base-T/100Base-TX (RJ45)，1个 Modbus SL端口 (RJ45)17控制到现场电缆1批由需方提供上位操作站和网络通讯设备1计算机IPC 6101套ADVANTECHP4 2.8G/512M/80G/CD/KB/10-100M/1.44M2显示器VA903B1套VIEWSONIC19LCD3自动化软件C1M1套GE FANUCiFIX Plus SCADA Pak 900 I/O Developer Ver 4.5 Chinese4工业网络交换机Cara

23、t10A2套ZVANCOM4电口、光口、多模5控制室到空压机通信电缆RJ45 六类1箱康普PLC站 控制柜1PLC程控柜1套国产仿威图柜下进下出， 2100x1000x600 mm，（高x宽x深），100mm底座，初步设计，以最终设计尺寸定2继电器MY2NJPYF08A-E160套欧姆龙24VDC继电器，2常开2常闭2. 压缩机通讯组件序号名称型号数量单位制造商技术参数和备注1通讯网关Combox-S1套Atlas CopcoAC提供，随压缩机供货2通讯连接器Can Connector5套Atlas CopcoAC提供，随压缩机供货六职责及分工1. 供方按照“六、控制系统软硬件供货清单”供货，

24、并保证系统的完整性和适用性。2. 需方根据供方提供的设计资料负责各种电缆、外围仪表和辅助设备的采购。3. 各种电缆、外围仪表和辅助设备的敷设、安装和连接，由需方负责，供方提供必要的技术支持和指导。4. 工作初期，为了保证控制系统设计的顺利进行及设计资料的准确性，需方应配合及时提供空压站系统的工艺流程图、平面布置图和工艺运行要求。如果需方提供的现场仪表需要进入中控系统，需方必须提供完整的仪表资料，包括：产品型号、量程参数及接线示意图等。因资料提交不全而导致的工期延误，供方不承担相应责任。5. 供方遵循国家相关的电气及自动化工业标准，参照合同技术协议的要求，负责汇总、分析和协调需方提供的参考资料和

25、设计建议，提交设计说明书，供需方审核。需方对设计说明书提出书面修改建议，并对完善版本进行确认作为最终方案定稿。6. 审核完毕，供方负责控制系统的软硬件设计、测试、集成和制造，保证系统的完整性。供方承诺所提供的控制系统采用优质的材料和标准工艺制造，全新（仅用于检验测试），并符合本方案所要求的质量、规格和性能。7. 在实施过程中，双方保持良好沟通，供方保证资料的及时性、完整性和准确性，需方应及时消化设计资料，提供建设性意见，并根据供方提供的设计资料，设计电缆走向，桥架安装，并完成采购、敷设和连接所有的控制及通讯电缆，对控制柜等硬件设备进行排列布置和安装就位。8. 现场调试前需方应根据供方随机提供的

26、“控制系统现场调试服务准备确认单”，按实际情况填写，并提前一周以传真的形式发送至供方指定的传真号码。需方对填写内容负责，如与实际不符造成调试延误或二次调试，需方需要支付相应费用。9. 现场调试过程中，供方提供现场技术指导，检查安装质量，负责或参与控制系统的调试、开通、验收和交付，并提供详尽的操作、使用和维护培训。供方以电子版本的形式提交最终全套准确完整的中文版控制系统设计资料，包括：电气原理图、输入/输出清单、控制柜安装尺寸图、电气原理图及控制系统操作使用说明书等。10. 调试阶段，需方应协调现场情况，安排相关技术人员协同工作，并负责系统的局部及整体功能验收，学习掌握整个控制系统的操作、使用和

27、维护，对控制系统进行全面接受，签署验收报告。11. 供方保证系统在正确安装、使用和维修的情况下，质保期为自系统现场验收合格之日起24个月或出厂验收合格之日起30个月两者中先到者。七、售后服务1、售后服务部门的人员配备、技术力量我司设有专门的售后服务部，人员配备4个技术工程师，全部拥有至少3年以上技术支持经验，经验非常丰富，能够迅速帮助客户解决问题。另外我公司在成都设有办事处，配备有专业的技术人员，可以在短时间内对附近地区的客户出现的问题进行解决。2、备品/配件支持计划我司备有大量的各种配件，可以保证客户在需要时及时进行部件更换。3、故障维修响应时间产品发生故障时，如使用单位通过电话不能解决，我

28、司迅速派遣工程师携带零部件及工具进入现场维修工作，直到问题解决为止。4、产品保修硬件设备一年免费保修，终生维护。超过保修期的产品发生故障，免收维修人工费，若发生配件更换，酌情收取配件成本费。5、技术支持我司提供详细的技术文档、系统设计文档、系统安装使用手册、系统的功能模块说明书、用户使用手册、帮助文档等技术资料，负责设备的安装、调试，使整个系统达到技术要求。八、质量保证 卖方保证提供的产品都是国内外知名品牌的原装正品，可以稳定的满足系统的性能。供方承诺所提供的控制系统采用优质的材料和标准工艺制造，全新（仅用于检验测试），并符合本方案所要求的质量、规格和性能九、资料交付卖方负责空空压机群控系统的设计、采购、调试等，并在系统验收后提供完整的电气图纸和技术资料。序号名称递交时间(合同生效后天数)份数1控制系统电缆敷设图2周32控制系统电气图纸调试验收33输入输出清单调试验收34控制柜安装尺寸图4周35操作手册随机36零件手册随机37控制系统操作使用说明书调