失效分析的分析思路.ppt

1、、第4页、第19页、最可怕的破坏问题、首先明确破坏模式，各种表面技术设定修正后发生问题是免不得，特别是设定修正创新技术(例如，贝氏体强化表面什么也说不出)的破坏分析是改善设定修正的最重要的基础。 破坏解析的分析构想、破坏模式(宏命令破坏反应历程):破坏与服务负荷的关系(即由什么样的服务负荷引起的破坏)、破坏破坏的基本法则：依赖于材料受到的应力(包括服务应力、残馀应力、附加应力等)超过材料的强度而破坏(疲劳)的断口分析的断口宏命令形态(扩大) 拉伸？ 脚丫子不到韧性吗？ 2 )零配件应力解析定量，至少定性3 )材料性能测定和材料内部组织架构分析(有内部缺陷吗？组织有错误吗？ 异物？ 微裂纹等)最

2、重要的技能是断口宏命令形态分析规则及应用，断裂失效分析基本规则，断裂故障基本规则，第4页，修正19页，高速化需求：将材料从原来的60Si2Mn变为60Si2CrVA，要求500万次的疲劳寿命。 弹条受力扭转，剪切交变应力(腐蚀和疲劳)应提高两性能。 引言案例仅涉及防腐蚀难度高的项目、表面相变强化故障例、60Si2CrVA材料制造弹力条的扭矩、受到最大应力表面下中频感应加热挤制成型淬火中温回火、案例：铁元素道弹力条感应加热失效问题、第4页、第19页，基本上判断为厂家责任如何？ 根据断口宏命令形态分析，2 .裂纹源为什么在放射性射线收敛区域，表面相变强化故障情况，裂纹源确定方法，1 .裂纹源位于疲

3、劳半径最小的弧也是辐射线，第2页，修正第19页，断口宏命令分析：裂纹源在表面、蓝色(氧化)制造过程中在微裂纹中被高温氧化， 研究表明，在使用过程中断裂的放射性射线是材料显着塑性形变的结果，放射性射线变形大，应力高。 收敛区域是刚刚开始成形变形的区域，放射性射线的方向是裂纹扩展的方向。第、第2页、第19页、现场了解：1)正确的检查有龟裂、位置与破损位置一致(购买荧光量测仪器)2)按照传统的60Si2Mn材料进行三次加热成形3 )没有正确测温的机器、弹性条破损原因分析、第2页、第19页、裂缝附近的样品为什么？ 热速度上的过渡相点的上升：弹条加热速度68.5/S条件下： AC1=717764 AC1

4、平均值=743 AC3=874896 AC3平均值=885、弹条断裂原因分析、第2页、修正第19页仅60Si2CrVA裂纹？ 解决：荧光探伤器检测降低加热速度，适当提高加热温度，结论：加热时可能存在于A F的3次挤制成型中，温度下降f沿晶界析出。 挤压沿不均匀变形界面开裂，Mn扩大a区的元素体，降低相变点。 Cr缩小a区元素体； 箱拐点一定变化、快速加热时相变点变化可能更显着，情况2 :出口澳车电机扇叶断裂、断口宏命令形态分析应用、现场寻找一些样品观察断口边缘出现裂纹，奥车电机的风扇叶片断裂，现场了解情况：1) 国内最权威的空气动力学研究院委托修订2 )研究院根据有限要素进行了受力分析的最大应

5、力157 MP a3)使用q 345钢制造、情况：出口澳车电机扇叶断裂，怎样的断裂口？ 预先判断断裂的原因吗？ 初步结论：因设置失误造成的风扇早期疲劳破坏剩馀6台仍断裂。 情况：出口澳车马达扇叶断裂，粗略估计：材料拉伸疲劳强度屈服极限的0.3-0.4倍，明显设定修订时根据静强度化学基定修订的故障是疲劳问题。对材料和故障缺乏认识，对材料疲劳强度、组织分析、应力定量测定，根据：1)施加在断口宏命令形态疲劳破坏口的负荷是交替负荷；2 )材料学的基础知识；第2页，修正第19页；大齿轮：中碳合金钢材感应加热相变强化表面HRC50左右，小齿轮：表面硬度HRC 60左右，心部强大齿轮和小齿轮哪个更容易磨损？

6、第3章利用扩散过渡相设定表面改性技术，如：内燃机齿轮“设定修订”表面：强摩擦磨损中心部：承受挠曲应力的冲击负荷、表面硬度要求一般为HRC 45-55左右(急速加热过渡相强化)2. HRC55- 63左右(设定修订？ 3. HRC大于65 (设置修订？ 第、2页、订正第19页、表层硬度HRC55-63； 心部强韧设定修正思想、小齿轮表面改性设定修正火机加工表面改性处理(渗碳淬火低温回火)磨削、设定修正思想：利用m相变基本规律和组织性能特性，使碳渗透到表面淬火，表面高碳m； 心部低碳m、第2页、修订19页、HRC65设定修订思想、手工工具：材料的相图、Fe-N相图：氮原子渗透到钢表面，达到20%形

7、成Fe4N。 形成Fe2-3N化合物的硬度达到28% (这里的过渡相不是非平衡织构转移)，设定修订思想：用相图分析渗透元素体与沉积基质反应形成化合物的可能性，改变材料表面性能的HRC65扩散理论是设定修订必须应用的理论，第5回作业问题，1 .下图是50CrVA材料的根据断口形貌，考虑以下问题：样品断口上的裂纹源位置冲突.简单的原因(注：作业时，可以画出说明裂纹源位置的示意图)，作业问题，2 .有的零配件是圆环类零配件，内孔受到拉伸-拉伸交变载荷而断裂，断口形貌如下图所示初步判断(注：作业时，画模式图说明龟裂源的位置)，第二次作业讨论第一问：加热中工件尺寸非常大，会产生热应力吗？ 1 )如果能说

8、明表面和心部的应力特性(压缩应力)的话是抗拉应力？ 如果不产生说明理由的话。 2 )发生应力时，在什么样的生产中一般不考虑对性能的影响？第4页、第19页，加热开始表层变化、表层膨胀、心部变化几乎没有变化，表层应力压缩应力、心部应力抗拉应力、加热后期表层变化几乎没有变化的心部变化、表层应力抗拉应力、心部应力压缩应力、高温保温中，应力消除。 原子的强热振动在平衡间距方向上移动的应力去除，加热应力的特征，第3回作业42CrMo淬火550回火组织100X 500X解析：1)基本形态特征(黑区和白区)？ 2 )黑区和白区是什么样的相组成？ 3 )有异常组织吗？ 理由是？ 第3回作业42CrMo淬火550回火组织1 .基本形态特征：白区