长度测量(计量检定培训教材)课件 第一章

1、第一章长度测量基本知识，1-1长度测量工作和内容1-2米的定义和开发1-3测量的基本概念1-4长度测量的基本原则1-5长度测量的基本原则影响测量准确度的主要因素1-6一些常用测量方法1-7新技术应用于长度测量，主要内容1，长度测量的主要任务长度测量标准，以及建立长度测量验证系统，进行组织价值传递计量验证和维修，确保数值的准确性和一致性。研究新的长度测量方法和手段，确定测量精度。应用新的科学技术理论开拓长度测量的新领域，二是长度测量所包含的内容，一。长度尺寸(length dimension)-例如，终止度、轴直径、坐标尺寸、线间尺寸、方框结构尺寸2。角度-平面角度、圆形角度、空间位置1791年

2、巴黎子午线的4000万分之一为1米，1799年测量结束后，法国定制了铱合金矩形的金属米-文件米19世纪后期，国际计量局累积成x字形铂-铱合金的30个大米原基复制品，其长度等于文件米。1899年举行第一届国际计量大会，经过测量选定的其中一个是no已批准vi为国际长度标准国际美元机(称为国际大米)。1927年第七届国际计量大会在国际计量局保存的国际大米原机两端刻着，各线的轴线为0c市的距离、1-2m的定义和发展，2、现行美的定义为1983年10月第17届国际计量大会通过的大米的新定义是大米处于真空中。1960年第11届国际计量大会通过了大米的新定义。大米的长度相当于氪-86原子的2p10和5d5级

3、之间转移的辐射，相当于真空中波长的1650763.73倍。3，米定义郑在玹方法1。天文测量，大地测量的郑在玹方法txc 2。实验室测量工作的郑在玹方法由测量的频率和固定光通量值再现波长值3。一般测量的郑在玹方法使用米定义咨询委员会推荐的5种激光辐射和两种同位素之一进行再现。3 .一般测量的郑在玹方法(1)甲烷吸收稳定频率的氦激光辐射(2)碘吸收稳定频率的染料激光，或1.15微米氦激光的倍频辐射(3)碘吸收稳定频率的氦激光辐射(4)碘吸收稳定频率的氩离子激光辐射(5)两种同位素光谱等辐射是氪长度单位的发展：1790年，文件米，1880年，国际美院机，铂铱合金的高精度米6英尺(，1960年光波波长

4、，米定义为米长等于86kr原子的2p10和5d5级之间转移的辐射在真空中波长的165 0763.73倍)。1983年，新定义，激光技术：单色性、方向性、光钢、1、新定义的内容，大米是光在真空中1/299 792 458 s的时间间隔内移动的距离长度。1960年10月废除了第11届国际计量大会，批准了以86k r原子的2p10和5d5级之间转移为基础的计量定义。，(1)关于定义米的决议，(2)用于测量工作的郑在玹方法(米定义的三种郑在玹方法、天文、场地等)根据l=c t关系测量的时间t和给定光通量值c再现长度值l。实验室测量测试工作中使用的郑在玹方法是根据入射cf关系测量的频率f和给定光通量值c

5、郑在玹长度值l。一般测量工作的郑在玹方法直接使用米定义咨询委员会推荐的5种激光辐射和2种同位素光谱等辐射中的一种进行再现。(he-ne、hg、kr等)，2新定义的特性，(1)新定义基于真空中光速值为c299 792 458 ms的基本物理常数。由于这个特点，郑在玹大米的不确定性不受任何基本物质的性能限制。(2)区分大米的定义和单位的郑在玹方法。这一特点使郑在玹大米的准确度不受定义本身的限制。(3)新的定义不仅废除了长度测量的自然标准，还废除了单长度测量标准。由于这一特性，郑在玹大米的不确定性不受特定标准本身的准确度限制。(4)在当前(当时)条件下，米定义的变化不影响米作为基本单位的地位。这个特

6、点使目前通用的国际单位制无需做任何改变。长度的测量值传递、测量值传递是“通过国家测量标准再现的测量值、验证(或其他方法)传递到下一等级的测量标准(仪器)，然后依次传递到步骤的测量标准(仪器)，以确保测量对象的测量值准确和一致的方法”。我国长度测量传递系统在最高基准光谱线上向下传递，有两个等效系统：端面测量工具(测量块)和碎片测量工具(线标尺)系统。尤其是传递到测量块传递系统中使用最广泛的角度测量值，角度基准和长度基准本质上是不同的。角度的自然标准是客观的，无需设定。这是因为与整个圆相对应的中心角度是值(2rad或360)。因此，通过随机分割整圆获得的角度的实际大小可以徐璐比较每个角度，利用圆周

7、角的闭合性实现角度基准的再现。为了验证和测量，还需要建立角度测量的标准。以取得与测量结果(标准量)比较的百分比的程序。测量过程可以用基本公式表示。也就是说，在表达式中测量l，在长度测量中测量长度。u标准量，长度测量中的长度单位。k比率。公式(1-1)称为测量的基本方程。测量值l表示使用的长度单位u与测量系数k的乘积。例如，如果u为mm，k50，则测量长度为50mm。1-3测量的基本概念，测量，机械精度检查主要是几何精度的参数量，基本对象是长度和角度。但是，长度和角度量在不同的机械零件中以不同的形式表示，表示被测试对象性能的特征参数也可能相当复杂。因此，仔细分析受试者的特性，研究受试者的意义很重

8、要。例如，表面粗糙度的各种评估参数、齿轮的各种错误条目以及尺寸公差和几何公差之间的独立和相关性。度量、度量(单位)是用于定量表示等量度量的特定量。我国规定采用以国际单位制(si)为基础的“法定计量单位制”。由一组选定的基本单位和定义公式和比例因子的衍生单位组成。“米”、“千克”、“秒”、“安”等基本单位。机械工程中常用的长度单位为“毫米”、“微米”和“纳米”，常用的角度单位为非国际单位制的单位“度”、“分”、“秒”和国际单位制的辅助单位“弧度”，测量方法，测量方法根据特定的测量原理在测量过程中的应用和实际操作。广义上，测量方法可以解释为测量原理、测量仪器(测量仪器)和测量条件(环境和操作员)的

9、总和。在测量实施过程中，必须根据测量对象的特性(例如材料硬度、外形规格、生产布置、制造精度、测量目的等)和测量参数的定义，制定测量方案、选择测量仪器和规定测量条件。合理获得可靠的测量结果。测量不确定度，测量结果与真值相符的程度。不考虑测量不确定性而得到的测量结果没有任何意义。true值杨怡完全确定，定义为可以消除所有测量中的缺陷时通过测量获得的值。测量受很多因素的影响，因此过程并不总是完美的。也就是说，任何测量都不能没有误差。对于每个测量值，必须提供相应的测量误差范围，以说明可靠性。表示具有实验特性的测量。也可以理解为实验和测量的全过程。是判断测量的物理量是否通过(是否在规定范围内)的过程，通

10、常不需要要求进行发生测量。因此，检查也可以理解为无需知道发生情况的测量。检查的主要对象是工件。计量机构为评估是否符合法律要求而进行的所有工作包括发出检查、标记和验证证书。黑色的主要对象是计量器具。测试、检查、检查、验证、规定的条件下，比较相同不确定性等级的相似标准、标准或工作计量表之间的数值的过程。比较，几种测量名词，测量方法分类，1，根据测量结果获得的方法不同分类1。直接测量：获得由测量仪器直接测量的测量方法。2.间接测量：测量与测量目标之间存在已知函数关系的其他量用测量的测量方法计算。其次，根据显示值，1 .绝对测量：表示测量仪器的显示或显示的值是测量的总值的测量方法。2.相对测量：只是测

11、量仪器的显示或显示的显示值相对于已知标准量的偏差值的测量方法(比较测量)。第三，(机器)接触和非接触测量4，单一和综合测量5，主动和手动测量(机器过程的作用)6，静态和动态测量(测量的表面和探针是否相对移动)，1，阿贝尔原则，2，圆形闭合原则，3，变形最小原则，一个或两个重要的测量原则，两个比较实例，(1)，并行阵列方案，分析，a，b，o，(2)，串行阵列方案，分析，两个比较实例，比较结论，允许缺点：仪表导轨因此，在某些情况下，可能需要违反亚伯原则，采用并行部署方案，但必须采取措施补偿或抵消一次误差产生的影响。2，圆周闭合原则，同一圆周上所有分度角度的总和为360。也就是说，这种自然闭合特性，

12、所有角度误差总和为零，如果没有更高精度的圆周索引基准零件，则可以使用“自检方法”实现高精度测量目的。定义，圆的原理，如果适用，在圆索引设备测量(如刻度盘、圆柱齿轮等)中，定义能够形成圆闭合条件的所有情况。两个比较示例，(1)，使用高精度正交器进行比较测量，测量时，首先将两个指示器a和b调整为正交器c 0，以在a，b两点的连接和板位置基准之间建立直角基准。如图(b)所示，每个角度对90可以依次与方形角度d的每个角度进行比较。的偏差值。将黑色方形角尺、高精度直角尺、黑色方形角尺垂直于平板，角度的一侧作为定位面。用自准直仪对准角度的另一侧，调整自准直仪，读取0，即角度读数。然后，通过将角度与角度(用

13、表示、注意和经常不相同)进行比较来测量角度。因为两个比较实例，(2)，自检方法，光杆原理(光学比较器)的小角度或位移测量，放大倍数，a，每个测量角度的实际值在和中间包含90。值，减去可得到以下方程式集：可以通过自然闭合条件知道，从而得出每个角度的实际偏差。也就是说，反映了准直仪的安装精度。例如，分析：首先，可以按如下方式计算正偏差：因此，按表达式(15)。1.防腐2 .清洁3 .防止刮擦4。润滑5 .其他，1-6一些常用测量方法，1，光间距1，标准间距由正负10组和荧光灯平面或平板组成。将两个轮廓测量块放置在平面的两端，中间将根据需要分别放置0.001mm、0.002mm、0.004mm、0.

14、006mm、0.008mm、0.008mm、0.008mm或其他测量块。刀刃上可以左右偏转22.5，然后观察光的缝隙。白光是由不同波长的单色光组成的，因此可以看到红色、黄色、紫色等单色光，如果看到中间两端的两个角度的差异，就可以得到标准间距。注意：1 .尽可能使用平静作为基准。2.用光间法检查时机时，有争议时，应使用相同的观察实物和方法。3.每个观察都有视力差异，不一定看到相同颜色的光。4.一般经验判断间距大小，不经常制造标准间距。5.必须使用相同的光源进行比较。标准光间隔可由1级测量块、0级刀条和1级平面平晶组成。根据所需的实际间距选择测量块大小，但前两个大小相同。测量块以一定的顺序合并到平

15、面工作面中，因此在平面结晶背面看不到干涉带。研究和将刀刃尺放在测量块上，观察扁平荧光灯下的光间隙。测量块之间的大小差异和光的间隙量也不同，因此可以获得所需的标准光间隙。例如，如果先研究两个1毫米的测量块，然后将0.999毫米、0.998毫米、0.997毫米、0.996毫米等量块依次加在两个1毫米的测量块之间，此时刀片标尺和测量块之间的实际光间距为1米、2米、3米、4米等光间法的应用可以在计量仪检查中，当一般光间量在0.01mm以下时，用光间法检查计量仪工作面的平度和直线度。3.光简法的不确定性，测量技术在制造行业(包括机构制造)中很普遍，测量技术包括很多类型和项目，本课程主要涉及几何参数的测量。加工精度(即加工级):加工精度(例如加工尺寸):精度高、相对精度低、公差和误差公差：尺寸可更改。错误：实际值与实际值之间的差异。加工过程(测量过程等)不可避免地要加工直径绝对f10的轴等误差。实际上是不可能的。在设计过程中，只要直径在f10范围内并且不影响功能要求，就可以。与f100.05相同。此尺寸变化范围是公差。实际上，具有可互换性的零件的几何参数不必完全匹配。精密加工精度的提高总是与精密测量技术的