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文档简介

1、1,员 工 安 全 培 训 教 材,2,一、安全培训的目的,安全教育是公司安全生产管理的重要组成部分,是提高生产经营单位负责人、生产管理人员和生产工人安全素质从而防止不安全行为的重要途径,是预防事故和职业病、保护劳动者在生产过程中的安全与健康的重要措施,是公司安全生产管理的一项基础性工作。,3,二、安全教育的内容,1、安全基本理论知识教育 2、公司安全规定 3、防火防爆基础理论知识教育 4、危险化学品原料的资料 5、检修等特殊作业安全教育 6、安全生产知识技能教育,4,一、安全基本理论知识教育,名词解释 危险化学品:指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、

2、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品的化学品。 危险化学品的事故:指由一种或多种危险化学 重大危险源:指长期或临时的生产,搬运,使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所及措品或其能量意外释放造成的人员伤亡、财产损失或环境污染等事故。 应急救援:指在发生事故时,采取的消除,减少事故危害和防止事故恶化,最大限度降低事故损失的措施。施),5,危险目标: 指因危险物质,数量可能引起事故的危险化学品所在的场地或设施 预案:指根据预测危险源,危险目标可能发生事故的类别,危害程度而制定的事故应急救援方案,要充分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件,能及时、有效的统筹指导事故应急

3、救援行动。 分类:指对因危险化学品种类不同或同一种化学品引起事故的方式不同发生危险化学品事故而划分的类别。 分级:指对同一类别的化学品事故危害程度划分的级别。 劳保用品:劳动防护用品是在生产过程中的安全、健康所必须的预防性设备 高处作业:凡是离坠落高度基准面2 米以上(含) 特种作业:对操作者本人,尤其对他人和周围设施的安全有重大危险因素的作用,称特种作业。,6,MSDS:MSDS是作为最基本的技术文件,主要用途是传递安全信息,其主要作用体现在:是化学品安全生产、安全流通安全使用的指导性文件,是应急作业人员进行应急作业是的技术指南,是化学品登记管理的重要基础和手段,是企业进行安全教育的重要内容

4、。 闪点:可燃液体能挥发变为蒸汽,跑入空气中,温度升高,挥发加快,当挥发的蒸汽和空气中的混合物与火源接触能够闪出火花时,把这种短暂的燃烧过程叫做闪然,把发生闪然的最低温度叫做闪点,从消防的观点说,液体闪点就是可能引起火灾的最低温度,闪点越低,引起火灾的危险越大 燃点:一般液体燃点高于闪点,易燃液体的燃点比闪点高15,7,爆炸极限:可燃物质与空气达到一定浓度时,在点火源的作用下发生爆炸,这种可燃物质在空气中形成爆炸混合物的最低浓度叫做爆炸下限,最高浓度叫做爆炸上限,浓度在爆炸上限和爆炸下限之间,都能发生爆炸,这个浓度范围叫做该物质的爆炸极限,8,安全生产法律法规:谁主管谁负责 三级教育:厂级教育

5、、车间级教育、岗位级教育 三违:违章指挥、违反劳动纪律、违反安全操作规程 安全管理四全: 全员-从厂长到每个职工都要管安全 全面-从生产、经营、基建、科研、后勤等各部门都抓安全 全过程-每项工作自始至终贯穿安全 全天候-一年365天,一天24小时抓安全,9,安全生产管理的基本方针:安全第一、预防为主 生产经营单位安全生产基本保障 1、安全生产组织保证体系 2、建立健全的安全生产的责任制度 3、制定安全生产规章制度和操作规程 4、对安全生产所需资金的有效投入 5、建立项目安全的“三同时” 6、建设项目的论证安全评价和设计审查及竣工验收 7、劳动保护用品的提供与使用 8、参加工伤保险,10,生产经

6、营单位从业人员的权利和义务 1、权利: 有依法享受工伤社会保险的权利 有了解作业场所和工作岗位存在的危险因素,防范措施及事故应急救援措施的权利 有对安全生产中存在的问题提出批评,检举和控告的权利 有对本单位的安全生产工作提出建议的权利 有拒绝违章指挥和强令冒险的权利 发现直接危及人生安全的紧急情况时,有停止作业或者在采取可能的应急措施后,撤离工作场所的权利 因生产安全事故受到损害时,有要求赔偿的权利,11,2、义务 严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动保护用品的义务 接受安全生产教育和培训的义务 及时报告事故隐患或者其他不安全因素的义务,安全生产法律责任、民

7、事责任、行政责任、刑事责任 四不放过 事故原因不查清楚不放过 措施不到位不放过 周围群众不教育不放过 有关责任人不放过,12,十大基本安全理念 所有的安全事故是可以防止的 各级管理层对各自的安全直接负责 所有的安全操作隐患是可以控制的 安全是被雇佣的条件(聘用的员工必须知道安全) 员工必须接受严格的安全培训 各级主管必须进行安全检查 发现安全隐患,必须及时消除 工作外的安全和工作内的安全同样重要 良好的安全就是一门好的生意 员工的直接参与是关键,13,6S管理技术(指的是日语的罗马拼音) SEIRI(整理)SEITOW(整顿)SEIKETSO(清洁)SEISO(清扫)SHITSLIKE(修养)

8、SALOF(安全) 整理-将工作场所内的任何物品区分为必要和不必要的,不必要的清除 整顿-必要的东西分类依规定的位置放置并摆放整齐,加以标示 清扫-清除工作场所中的脏污并防止脏污的发生 清洁-将上面3项实施的做法制度化,规范化并贯彻执行及推行 修养-养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神 安全-消除隐患,创造良好的安全生产环境,14,二、公司安全制度以及规定,施工现场安全管理规定 1、进入现场必须正确佩戴安全带 2、高处作业(2米以上)必须佩带安全带 3、严禁在现场追打疲闹 4、现场未封闭的设备预留旁严禁休息,不准在未盖好的设备预留孔盖板上路过 5、氧气、乙炔使用时必须分开,且间距不得小于

9、五米,距离动火点不得少于10米,氧气、氮 气瓶不得随地滚动,不用时将氧气带、乙炔带整理整齐,不得在路天地置放 6、工作服须穿戴整齐,严禁敞胸露怀 7、使用手锯时须佩带防护眼镜,15,8、临时用电电线必须架高或掩埋,接电时必须专人操作,合闸时须仔细检查,并有专人看守 9、在现场不得随地丢弃垃圾、烟头必须及时踩灭;严禁在清洗设备所用的酒精、汽油旁抽烟 10、吊装作业须有专人指挥 11、大雨、大风天气不得从事危险作业,如登高、户外吊装等 12、特种设备操作(叉车、行车、电焊、氩弧焊等)人员须持有特种设备操作资格证,无证人员一律不得操作 13、油漆人员需必要时须佩戴防毒面具或佩戴口罩 14、现场物品不

10、得上仍下接,防止砸伤,16,车间安全生产规定 1、严禁携带火种或其他易燃易爆品进入车间,装置内任何部位禁止吸烟 2、严禁用汽油擦洗衣物,工具、设备、地面等 3、严禁穿钉子鞋进入装置,严禁用黑色金属等易产生火花的物品敲击设备。拆装易燃易爆物料设备应使用防爆工具 4、进入装置必须穿工作服,以防产生静电火花 5、进入厂区的各种机动车辆应办理通行证,设备检修用火,严格遵守用火管理制度 6、高温设备管线上不能烘烤食品及各内易燃物品。,17,7、不许随便拆卸管线、法兰,不准随便排放油品,物料等 8、严禁用水或蒸汽冲洗电机,电缆,电气开关等电器设备 9、设备不能超温超压超负荷运行 10、机动设备检修必须切断

11、电源,仪表检修必须切手动 11、按压力容器管理规定,加强安全阀的管理,定期检验。(起跳后要重新检验) 12、消防栓、水炮、灭火器、安全抢险物品不能随便挪用,不能损坏,保证灵活好用,定期检查,消防通道保持畅通 13、工作中不能脱岗、串岗、看报、看书,不做与生产无关的事情,18,防火防爆安全规定 1、禁止带打火机、火柴等引火物进装置内,在装置内易燃易爆物的地点严禁用铁器敲击阀门管线 2、禁止装置内自由放空 3、无有效的安全措施,没有上级领导批准,禁止拆卸高温高压的设备和管线 4、禁止用汽油擦洗机器零件、地面、机泵和衣物,高温设备严禁烤衣服,食物等 5、禁止没有灭火器,防火罩的一切机动车辆和穿钉子鞋

12、进入装置内 6、在装置内使用电气焊、砂轮、风镐或接临时电线等均要办理用火手续,所在,19,岗位派出专人监火 7、禁止设备超温、超压、超速、超负荷 8、各种传动设备的轴承,要及时清除油垢等可燃物,防止摩擦发热而引起附着物着火 9、易燃易爆区域内,禁止用塑料桶倒装或承接易燃液体,以防静电火花引起事故 10、禁止用压缩空气吹扫易燃液体管道、设备,防止产生爆炸混合气体,20,公司十大禁令 1、禁止无证入厂,进厂人员必须经过安全教育,方可办理入厂手续 2、禁止携带危险品(炸药、雷管、打火机、火柴等)入厂 3、禁止不穿劳动保护用品进入工作岗位,工作中要严守制度、精心操作 4、禁止机动车辆进入生产装置、储罐

13、区、等厂区重点防火部位 5、禁止吸烟,不随便用火,不准私自接电炉及液化气炉子 6、禁止乱用消防设施,不动用与本职工作无关的设备、附件 7、禁止饮酒上班,不串岗、脱岗、睡岗,不谈笑打闹 8、禁止用汽油、溶剂油擦洗衣物。 9、禁止乱接临时电源、挖沟、挖路 10、禁止在无人监护的情况下,进入设备、下水井等场所工作,21,三、防火防爆基础理论知识教育,公司生产装置中安全、消防设施有: (1)火灾探测自动报警器; (2)地面消火栓、墙壁消火栓、各类灭火器; (3)专用消防蓄水池及水泵; (4)现场应急洗眼器;,22,燃烧与火灾 1、燃烧俗称着火,它是一种放热发光的激烈氧化反应 2、灼热的金属钢材虽然放热

14、发光,但只有放热和发光而没有氧化反应,不能称为燃烧 3、凡是超出有效范围的燃烧称为火灾 燃烧的三个条件 1、可燃物:凡能与氧化剂发生剧烈氧化反应的物质(固、气、液) 2、助燃物:凡能与可燃物发生化学反应并起助燃作用的物质(空气、氧气) 3、着火源:具有一定温度和热量的能源,或者说能引起可燃物质着火的能源,23,燃烧的类型 1、闪燃:在正常的温度下,可燃液体表面或者容器内的蒸发气与空气混合后,形成可燃混合气体或可燃液体遇到着火源而发生一闪即灭的瞬间火苗、闪光的燃烧现象,称为闪然,不同物质有不同的闪点,闪点越低,火灾危险性则越大 2、着火:可燃物质与火源接触而燃烧,并且火源撤离后仍能保持燃烧的现象

15、;可燃性物质发生着火的最低温度,称为着火点或燃点。 3、自然:可燃物质受热升温燃是指可燃物在空气中没有外来火源的作用,靠自热或外热而发生燃烧的现象。根据热源的不同,物质自燃分为自热自燃和受热自燃两种。,24,危险品常见火灾的原因: 接触明火 混合性相抵触的物品 产品变质 受热、受潮,接触空气而着火 雷击起火 包装损坏,引起事故 违反操作规程 库房建筑物不符合要求 扑救不当,25,火灾可分为以下四个阶段 1、酝酿其:冒烟、分解出可燃气体 2、发展期:火苗窜起,火势迅速扩大 3、全盛期:火焰包围所有可燃物质,使燃烧的面积达到极限 4、衰减期:火势逐渐衰落 发生火灾时的安全措施 一、关闭动力源 1、

16、有空调、排风的部位,应联系有关人员关闭其系统,防止火烟随风进入系统 2、告知其他相关工段做好配合工作 3、根据实际情况关闭设备的电,可燃、危险气体,防止带电电器在灭火时带来新的电器安全事故,以及可燃、危险气体带来的一系列中毒、燃爆等连锁事件的发生,26,二、转移危险品 1、 使用“特殊气体”“有机化学试剂”“有机溶剂”场所,可根据火势的大小适时把上述物体转移到安全场所,对于无法进行转移的固体物体,如“管线”“储罐”等,应采取积极的防护措施,如:提前进行停车并充氮气保护,预先进行喷淋冷却保护或采取其他隔离措施等。 2、在转移危险化学品时要注意人员的配合,切忌单独操作。 二、人员疏离 1、紧急情况

17、发生后,在部分人员投入抢险的同时,要组织其余人员的疏散,在疏散过程中,对“老、弱、妇”优先照顾 2、疏撤线路按“安全出口”所指定的线路疏散 3、疏散时要保持良好的秩序,如现场烟雾较重,则人体要尽量接近地面,同时要用侵水的防治物捂住口鼻,防治烟雾吸入人体造成中毒,27,三、接警与确认: 说明火警现场的位置(地址)起火的部位、火势的大小,服从现场指挥,火警确认后,各类人员要沉着冷静地按照(预案)分工各就各位,听从现场指挥。 四、警戒与治安 为了配合事故的调查工作,尽可能保护事故的“原始现场”防治人为的故意破坏和毁灭证据等情况发生,当在实施现场求援措施时不要破坏现场 五、遇到以下两种情况放弃自救 1

18、、当现场火势转入“全盛期”预计火势已无法控制 2、现场随时有可能出现爆炸等严重危及生命的连锁反 应,28,烧伤救护知识(烧伤包括水、油、蒸汽等) 对人体的伤害:皮肤或皮下组织烧坏,严重时导致死亡 化学灼伤分类:浅一度(红斑)。浅二度(水泡型)。深二度(真皮深层)深三度(焦痂性) 烧伤的急救: 1、迅速移去热力对人体的伤害,采取用水冷却表面的方法。若是化学烧伤,应立即脱去被污染的衣服,立即用大量清水冲洗,时间一般为20-30分钟 2、用湿纱布包好创面 3、烧伤严重,应采取人工呼吸和心脏复苏法 注意:烧伤病人应尽量不喝水或喝少许盐水,注意创面保护,29,灭火的基本方法 1.冷却法 2.隔离法 3.

19、窒息法 4.中断化学反应法 灭火器的使用及方法 1、油类着火,禁止用水扑救,要用二氧化碳灭火器扑救 2、电气设备、线路等着火,禁止用水扑救,应用二氧化碳或干粉灭火器,灭火时先切断电源 3、气体着火,应先切断离着火点最近的阀门,然后再使用消防器材进行灭火。目的是为了防止“二次点火”引起爆炸,某些特种气体应用指定的消防器材,如三氯氢硅、二氯氢硅、四氯化硅,只能使用干粉灭火器,同时采取氮气置换的方法置换。,30,(1)手提式干粉灭火器的使用方法 将灭火器提到起火地点,一只手握住喷嘴,站在上方处,对准火源根部,另一只手摘去铅封,拔出保险销,然后按下压把干粉即可喷出。 维护保养:干粉灭火器应放在通风干燥

20、及取用方便的地方,各连接部件,要拧紧,喷嘴要堵好,以防干粉受潮结块,存放期间应避免日光暴晒和高温。 (2)推车式干粉灭火器的使用方法 将灭火器推到起火点,松开胶管拉延长伸直,一手握住喷粉管,对准火源,另一只手拉断铅封,提起开关,打开喷枪开关,干粉即可喷出,要左右摇摆喷管,快速推进,防止复燃。 维护保养;储存在通风干燥,防止雨淋暴晒,强辐射及腐蚀,切勿倒置。 (3)手提式二氧化碳灭火器的使用方法 将灭火器提到起火地点,一只手握住喷嘴,站在上方处,对准火源根部,另一只手摘去铅封,拔出保险销,然后按下压把二氧化碳即可喷出。 维护保养;应放在通风干燥及取用方便的地方,无腐蚀气体的场所,不得暴晒和碰撞,

21、31,正压式空气呼吸器的使用方法 (1)将呼吸器背在身后,根据身材调节肩带、腰带至合身,牢靠为宜。 (2)使用前,打开气瓶开关检查气瓶的压力,随着管路压力的上升,会听到报警器发出短暂的哨声,气瓶工作压力应是2870Mpa。 (3)将气瓶开关关闭,然后将快速插头插牢。打开气瓶开关,让气体从气瓶经减压器软导管输出。 (4)检查全面罩密封情况,检查全面罩的镜片,使其保持清洁明亮。 (5)将全面罩与输气管相连,戴上全面罩后,进行27次深呼吸,正常情况下,呼吸时应无憋气感,屏气时气瓶应停止供气。 (6)收紧全面罩系带,使之与面部贴合良好,并具有气密性,,32,但不可过紧,以面部感激舒适、 无明显压迫感及

22、头痛为宜。 (7)关闭气瓶开关,深呼吸数次,全面罩内产生负压,人感觉呼吸困难则证明气密性良好,此时打开气瓶开关两圈以上即可使用。 (8)在作业中,气瓶压力下降到46Mpa时,报警会发出报警哨声,此时佩戴者必须立即撤离现场。 (9)作业完毕后,摘下全面罩,将气瓶开关置于开启位置,释放出呼吸器内残留的气体,然后拔出快速插头,严禁带压拔快速插头。 (10)将呼叫器从身上拆下,把供气阀转换开关置于关闭状态,清扫干净后,气瓶重新充气备用。,33,过滤式防毒面罩使用方法 (1)作业环境的氧含量必须大于18%,有毒气体浓度必须小于1%。 (2)检查面罩外观是否完好、镜片是否清洁明亮。 (3)将面罩与虑盒连接

23、好后,进行气密性检查,将面罩带好后,用手堵住虑盒下部,深呼吸两次,如有憋闷感觉,表明气密性良好,进行气密性检验合格后,方可进入作业现场。 (4)未脱离作业环境,严禁将面罩取下。 (5)使用完毕后,清洗复原,在原处放好,以备下次再用。,34,静电 静电的危害 1)爆炸及火灾;静电放电可引起可燃、易燃液体蒸汽、可燃气体以及可燃粉尘着火、爆炸的发生。在化工生产中,物料泄漏喷出、摩擦搅拌、液体以及粉体物料的输送均可产生静电而导致火灾、爆炸事故的发生。 2)人体伤害;在化工生产过程中,人们经常与移动的带电材料接触,会产生静电积累,当与接地的设备接触时会产生静电放电,人与金属之间的放电火花能量可达2.77

24、.5豪焦(耳),这不仅可以引爆爆炸性混合物,而且给人们带来痛苦的感觉。静电对人体的生理作用是使人感觉有微弱、中等或强烈的刺痛或灼伤。,35,静电的防护措施 1)防静电的基本原则:必须消除能够导致静电酿成火灾、爆炸危险的四个条件之一。 1、要具备产生电荷的条件; 2、要具备产生火花放电的电压; 3、有能引起火花放电的合适间隙; 4、在放电间隙周围环境中有易燃、易爆混合物。 2)消除静电的基本方法; 1、采用工艺法控制静电的产生; 2、泄漏导走法(如管道连接法兰加装静电连接线、设备接地静电板等),36,防止静电危害的十条规定 (1)严格按规定的流速输送易燃易爆介质,不准用压缩空气调和、搅拌。 (2

25、)易燃、易爆液体在输送过程中,须按规定静止一定时间,方向进行检尺、测温、采样等作业。 (3)对易燃易爆流体储罐进料,不准使用两种或两种以上材质器具。 (4)不准从储罐上部输送物料,汽车槽车应采取鹤管液下装车,严禁在装置区和罐区内装卸物料。 (5)严禁穿易产生静电的服装进入易燃、易爆区,尤其不得在该区域穿、脱衣服或用化纤织物擦拭设备。,37,(6)容易产生化纤和粉体静电的环境,其温度必须控制在规定界限以内。 (7)易燃易爆区易产生化纤和粉体静电的装置,必须做好设备防静电接地。混凝土地面、橡胶地板等电性要符合规定。 (8)化纤和粉体物料的输送和包装,必须采取消除静电或泄出静电的措施。易产生静电的装

26、置设备必须设静电消除器。 (9)防静电措施和设备要指定专人定期进行检查并建卡登记存档。 (10)新产品、新设备、新工艺和原材料的投用,必须对静电情况做出评价,并采取相应的防静电措施。,38,电器事故的分类 1、按照灾害形式可分为:人身、设备事故、火灾、爆炸等。 2、按照电路状况,可以分为短路、断路、漏电等事故 3、按能量形式和来源进行分类,可分为触电事故、静电事故、雷电灾害、射频危害、电路故障等五类。 4、触电事故发生的方式:单相触电、双相触电、跨步电压触电 5、电气安装的原则:装的安全,拆的彻底 6、在厂区一般情况下禁止使用临时线,不得乱拉乱接,在规定时拆除,临时线应按规定操作 带点检修时的

27、注意事项 1、不停电检修工作必须严格执行监护制度,39,2、必须保证足够的安全距离,而且必须在带电部分的一侧 3、不停电检修工作时间不宜太长,以免检修人员注意力分散,发生事故 4、不停电维修使用工具应经过检查和实验 5、必须有足够的经验和专业水平 安全用电有关知识:(接地与接零) 1、电压的分类:“高、低压”安全用电三种(额定值等级为42V、36V、24V、12V、6V) 2、保护接地:即设备的外露可导电部分与接电装置做电气连接 3、保护接零:将电气装置的外壳和架构与电力系统的接地点直接进行电气连接,40,触电救护知识 对人体的危害 1.1电伤:指电流对人体外部造成局部伤害,如电流引起人体外部

28、的烧伤 1.2电击伤:指电流通过人体内部,破坏人体心脏,肺部及神经系统的正常运作,及至危及生命 1.3电损伤人体的变化:细胞内离子失衡,导致肌肉收缩、麻木,在高电压下肌肉强烈收缩,组织发生病理性变化 1.4临床表现:全身情况:神智清楚,肌肉抽搐麻木,有电灼伤。神智不清楚,休克状态,心率失常,假死。局部情况,电弧伤、焦化、碳化,41,2、触电急救 2.1紧急处置:迅速拉开电源,使触电者迅速脱离触电状态 2.2就地抢救: 2.2.1轻微触电者:神智清楚,触电部位感到疼痛、麻木、抽搐。应使触电者就地安静、舒适的躺下来,并注意观察 2.2.2中度触电者:有知觉且呼吸和心脏跳动还正常,瞳孔不放光,对光反

29、应存在,血压无明显变化,此时,应使触电者平卧,四周不要围人,使空气流通,衣服解开,以利呼吸 2.2.3重度触电者:触电者有假死现象。呼吸时快时慢,长短不一,深度不等,贴心听不到心音,用手摸不到脉搏,证明心脏停止跳动,此时应马上不停地进行人工呼吸及胸外人工挤压,抢救时间不能间断,动作应准确无误 3.触电急救法:可采用人工呼吸与心脏复苏方法,42,氯化氢 无色有刺激性气味的气体。标准状态下密度为1.00045克/升,熔点-85度。在空气中发白雾,溶于乙醇、乙醚,极易溶于水,干燥HCI气不活波,对锌、铁均无反应。其水溶液叫盐酸,常用的浓盐酸密度为1.181.19克/厘米3(含HCI36-38%D 溶

30、液)相当于12摩/升左右。浓盐酸是挥发性强酸,加热蒸发时则HCI逸出的比水多,致使浓度下降,至20%即不再下降,成为“恒沸点溶液”。盐酸具有酸的通性,其酸根CI7无氧化性,为非氧化性酸。 氯化氢对人体有哪些危害为: 对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。急性中毒;出现头痛,头昏、恶心、眼痛、咳嗽、痰中带血、声音嘶哑、呼吸困难、胸闷、胸痛等。重者发生肺炎、肺水肿、肺不张。眼角膜可见溃疡或混浊。皮肤直接接触可出现大量 粒样红色小丘疹而呈潮红痛热 。,43,慢性影响;长期较高浓度接触,可引起慢性支气管炎、胃肠功能障碍及牙齿酸蚀症。 氯化氢烧伤的急救方法有哪些为: 1)皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量

31、流动清水冲洗至少15分钟。就医。 2)眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 3)吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。,44,氯化氢的灭火基本方法为: 氯化氢不燃。但与其它物品接触引起火灾时,消防人员须穿戴全身防护服,关闭火场中设备的阀门,减弱火势,并用水喷淋保护去关闭阀门的人员。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。 氯化氢泄漏应急处理措施为: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离300m,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼

32、吸器,穿化学防护服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风。加速扩散。喷氨水或其它稀碱液中和。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能。将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。,45,五:检修等特殊作业安全教育,1、高处作业 高处作业分四级 (1)作业高度在2-5米时,称一级高处作业 (2)作业高度在5-15米时,称二级高处作业 (3)作业高度在15-30米时,称三级高处作业 (4)作业高度在30米以上,称特级高处作业。 对从事高处作业的人员有哪些要求? 高处作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,衣着要灵活方便,禁止穿硬底和带钉易滑的

33、鞋,安全带的各种部件不得任意拆除,有损坏的不得使用。 安全带的系挂 (1)安全带必须系挂在施工工作处上方的牢固构建上,不得系挂在有尖锐棱角的部位。 (2)安全带系挂点下方应有足够的净空。,46,(3)安全带应高挂低用,不得低于腰部水平的系挂方法。 (4)如遇作业现场无法满足系挂要求的,要采取措施,尽量满足系挂要求,并经上级安全管理部门批准。 (5)严禁用绳子捆在腰部代替安全带。 高处作业的作业人员职责 从事高处作业的人员应遵守高处作业安全管理标准,按规定穿戴好合格的劳动保护用品和安全防护用具;在安全措施不完善或没有有效的高处作业票时应拒绝高处作业。 高处作业过程中监护人职责 负责确认安全措施和

34、落实应急方案,遇有危险情况时,命令停止作业;高处作业进行过程中,不得离开监护岗位;监督作用人员按规定完成作业。,47,2、设备检修注意事项 (1)检修人员必须穿戴好应有的防护用具(如工作服、安全帽、手套、防毒面具等)。 (2)有压力的设备或管道,在拆卸前必须将压力卸掉,并仔细检查,无危险后方可拆卸检修。 (3)在检修有易燃、易爆和腐蚀性的物料管道和设备时必须有氮气或高温蒸汽进行清洗置换,分析合格后方可进行检修。 (4)在进入地坑、阴井等通风不良的地方进行检修时,要先仔细检查是否有危险,并取样分析氧含量、有毒有害气体含量,分析合格后方可进行检修。,48,(5)在检修时,必须有足够的照明,使用电压

35、不得超过36伏,在塔、罐、储槽等设备内或潮湿的地方检修时,所用照明电压应为12伏,在易燃、易爆的地方,使用防爆灯罩。 (6)进入设备时,必须戴好安全带,安全带的一端应挂着设备外牢固的地方,同时设二人监护,监护人员不得离开岗位,并懂得急救方法,进入设备内的人要与监护人员保持经常的信号联系。 (7)体弱、高血压、心脏病患者,严禁进入设备内和从事高处作业。 (8)设备拆卸后,设备吊装孔应采取防护措施,并悬挂禁止通行的标志。,49,(9)设备或重物起吊后,严禁在空中悬挂,并严禁在重物下站人或行走。 (10)高处作业时,应戴好安全带,搭设临时操作台或使用梯子时,梯子下面要有人扶牢,不准上下扔工具和零件。

36、 (11)上下同时作业时,应保持良好的联系,必要时有隔网或板隔开。 (12)检修完毕后,把拆除的防护栏杆、防护盖板及时恢复。 (13)严禁检修正在运行设备,人需要检修,应停车,切断电源,并在启动开关处悬挂“有人检修,严禁开动”的警示牌,方可进行检修。,50,临时用电作业中接线人的职责 职责是确认用电安全措施与用电票要求一致后按照用电票规定进行接线,安全措施未落实或用电内容与现场不符时应拒绝接线。定期检查用电情况,遇有违反本规定的情况时应及时向有关人员汇报停止供电。 对临时用电的安装及其设施的检修人员有何规定 临时用电的安装及其设施的检修人员必须持有国家统一颁发的低昂操作证,严禁擅自接用临时电源

37、。,51,对临时用电线路架空时的规定 其高度在装置区内不得低于2.5米,穿越普通道路不得低于4.5米,穿越主要干道不得低于6米,架设临时线路必须用绝缘支撑(如木杆等),禁止在树上或脚手架上架设临时供电线路,架设临时供电线路必须避开有易燃易爆和腐蚀性物质的场所。,52,对起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重操作人员的要求 必须经过专业学习并接受安全技术培训,经国家或业务主管部门考核合格,取得地方主管部门签发的特种作业人员操作证后,方可从事指挥和操作,严禁无证操作。 对起重作业中起重操作人员的规定 1)必须按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号,不论任何人发出,均应立即执行。 2)当

38、起重臂、吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物时不得进行起重操作。 3)严禁使用起重机或其它起重机械起吊超越或重量不清的物品和埋置物件。 4)在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母放松装置损坏、钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作。 5)无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作。,53,6)起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物,不应靠近高低压输电线路。必须在输电线路旁作业时,必须按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业。 7)在停工或休息时,不得将吊物、吊具和吊索悬在空中。 8)在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和检修。不得在有载荷)的情况下调整起

39、升机构的制动器。 9)在放吊物时,严禁自由下落。不得利用极限位置限制器停车。 10)用两台或多台起重机械吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直;升降、运行应保持同步:各起重机械所承的载荷不能超过各自额定起重能力的80%。 11)遇六级及六级以上大风或大雪、大雨大雾等恶劣天气时,不得从事露天作业。,54,起重作业中起重工应遵守的规定 1)听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。 2)根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索。不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承载不得超过额定起重量,吊索不得超过安全负荷;起升吊物,应检查其连接是否牢固、可靠。 3)吊物捆绑必须牢靠,

40、吊点和吊物的重心应在同一垂直线。捆绑余下的绳头,应紧绕在吊钩或吊物之上。多人捆绑时应由一人负责指挥。,55,4)禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留。因特殊情况进入吊物下方时,必须事先与指挥人员和起重操作人员联系,并设置支撑装置。不得停留在起重机运行轨道上。 5)吊挂重物时,起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。吊运零散的物件时,必须使用专门的吊篮、吊斗等器具。 6)不得绑挂、起吊不明重量或与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体粘结在一起的重物。 7)人员与吊物应保持安全距离。高空吊装体积较大的物件时,应捆绑拖拉绳。,56,焊接的一般规定 1)雨天不准露天进行电焊作业,在潮湿的地沟、金属构架及天

41、车上进行焊接作业时,要有专人监护,并有防触电措施。 2)电焊作业的零线与焊口之间距离不准大于600mm,且与焊件好接触。 3)电焊机的零线、接地线和焊接工作回线均不准搭在其它设备装置上,也不准接在管线、仪表保护套管及设备上。 4)焊接、切割密闭空心件时,必须留有排气孔。 5)不准用焊炬(割据)火焰照明。 6)不准用明火检查气瓶漏气。减压阀冻结,要用温水解冻,不得用火烤。 7)乙炔、氧气带药严密不漏,接头处要把牢。,57,对氧气瓶有哪些安全要求? 1)氧气瓶不准靠近热源,夏季要有防晒措施。不准接触油脂,与明火保持不小于10m距离。 2)瓶中氧气不准用尽,需保留用50kpa(0.5kgf/cm2)

42、的余压。气瓶安全附件要完好。 3)氧气瓶不准与可燃气体放在一起,同乙炔气瓶应保持不小于5米距离。搬运时,应防止撞击。 对乙炔气瓶有哪些安全要求? 1)使用、运输、储存乙炔气瓶时,其环境温度不准超过40度。 2)不准敲打、撞击气瓶。不准靠近火源和电气设备存放气瓶,与明火距离不小于10米。 3)乙炔气瓶不准倒置,不能同氧气瓶混放运输。,58,对盲板材质及拆装的要求 盲板材质要符合安全要求。有足够强度。盲板样式、规格要统一,并要统一编号。禁止带压、带物料拆装盲板,必要时须采取可靠措施,经安全防火部门审查批准,特殊危险作业主管领导批准。 对动火作业的要求 1)动火作业必须按规定办理动火作业许可证,严格

43、履行审批手续,动火作业许可证上应清楚表明动火等级、动火有效日期、时间、动火详细位置、工作内容(包括动火手段)、安全防护措施以及动火分析的取样时间、地点和结果。审批作业许可证的负责人必须对许可证的各项内容,要亲临现场检查,确认无误后才能签字。 2)动火作业人员,在接到动火作业许可证后,要详细核对各项内容,如发现不具备动火条件,有权拒绝动火。严禁无证作业及手续不全作业。,59,3)动火作业人员在动火前应将动火证交现场负责人(或现场动火监护人)呈检,确认安全措施落实无误后,方可按规定时间进行动火。未经审批人签字和呈检人签字的动火无效。 4)电焊机要符合HCJ1076有关规定,电焊钳手把和线路绝缘必须

44、良好。 5)气焊使用氧气瓶时必须装有氧气减压阀。应使用氧气专用的橡胶软管。 6)使用乙炔气瓶时,禁止敲击碰撞、暴晒、倾倒和卧放。必须装设乙炔专用的减压阀和回火防止器。乙炔气瓶与明火的距离不应少于10米;与氧气气瓶的距离不应少于5米。在检修现场乙炔气瓶不得置放通风不良的地方,或放在橡胶等绝缘体上。在现场是储存量不得超过5瓶。应使用乙炔专用的橡胶软管。氧气软管和乙炔软管的颜色应有区别,不得搞乱。,60,7)动火前必须进行动火分析。易燃易爆气体浓度小于等于0.5%。 8)取样与动火时间不得超过30分钟;如超过此时间或动火停歇时间超过30分钟以上必须重新分析。 9) 在动火点周围必须清楚一切油污和可燃物质。

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