圈梁施工工艺

1、圈梁施工技术第一，环梁的作用1)提高砌体房屋的整体刚度，承受墙体内基础不均匀沉降产生的弯曲应力，在一定程度上防止和减少墙体裂缝的发生，防止纵向墙体泛水和坍塌。2)提高建筑的整体性。圈梁和构造柱连接形成纵向和横向结构框架，加强纵向和横向墙之间的连接，限制墙的变形，特别是外部纵向墙的山墙，提高砌体结构的抗压和抗剪强度，抵抗振动荷载和传递水平荷载。3)可以减少墙柱的屈曲长度，提高墙柱的稳定性，增强建筑物的水平刚度。4)通过与构造柱的配合，提高了墙、柱的抗震能力和承载力。5)防止温差大的区域墙体开裂。二、圈梁的结构：1)圈梁应连续设置在墙的同一水平面上，并尽可能形成一个封闭的圆。当圈梁被门窗洞口截断时

2、，洞口上部应加设相同截面的圈梁，圈梁与截面圈梁的搭接长度不应小于竖向间距的两倍，且不应小于1m。2)纵横墙交接处的圈梁应连接可靠。对于刚性和弹性房屋，圈梁应与屋架、大梁等构件可靠连接。3)环梁的宽度易于与壁厚相同。当壁厚大于或等于240毫米时，环梁的宽度不易小于壁厚的2/3；圈梁高度应为砌体厚度的倍数，不小于120毫米；设置在弱粘性土、液化土、新填土或严重不均匀土基础上的圈梁截面高度不得小于180毫米米。4)现浇圈梁的混凝土强度等级不应低于c15，钢筋等级一般为一级钢，混凝土保护层厚度为20毫米，不应小于15毫米，也不应大于25毫米。5)沿横向安装在内走廊房屋内的圈梁应穿过走廊并相隔一定距离(

3、7度：15米；八度：11米；9度：7米)，穿过走廊的圈梁局部加强，其最小高度一般不小于300毫米。6)圈梁最小纵筋不应小于410，箍筋最大间距不应大于250 mm .三、圈梁施工技术1.钢筋的绑扎操柞件(1)根据施工现场平面图的位置，将钢筋堆场清理平整，准备好垫木。根据不同的规格和型号堆放和缓冲垫木。(2)检查钢筋的级别、型号、形状、尺寸和数量，是否与设计图纸和加工配料单相同。(3)弹好构造柱、外砖和内模混凝土墙的标高水平线和外皮线。(4)圈梁和板缝模板已预检完毕，并清理好模具。工艺流程：绘制钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力钢筋绑扎箍筋(1)支撑圈梁模板并完成预检验后，即可绑扎圈梁钢筋。如果采用预制

4、骨架，可根据组装数量将骨架吊装到位。如在模具中绑扎，根据设计图纸要求的间距，在模板侧面帮助画出箍筋位置线。放置箍筋，穿钢筋。箍筋搭接接头应沿钢筋错开。(2)在圈梁与构造柱钢筋相交处，圈梁钢筋应放置在钢筋构造柱内。圈梁钢筋搭接在构造柱上时，搭接次数或锚固长度应符合设计要求。(3)圈梁钢筋应相互交叉，内墙与墙角交接处的锚固长度应符合设计要求。楼梯间、附墙烟囱、垃圾道、洞口的圈梁钢筋切断时，操作准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑和振捣混凝土养护(1)混凝土搅拌：采用商品混凝土(2)混凝土运输：混凝土搅拌车运输，控制混凝土塔的下落程度和初凝时间(3)混凝土浇筑和振捣：使用吊桶供料时，将吊桶在铁板上降至50 60厘米，将混凝土卸在铁板上，然后用铁锹倒入模具中，混凝土不用吊车直接卸入模具中。振环梁混凝土时，振捣棒与混凝土表面应成斜角振动。振捣板缝混凝土时，应选用30毫米小振捣棒。浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置、外砖墙防水结构和外墙板。随时检查模板是否变形、移位、螺栓和拉杆是否松动、脱落和漏浆，并派人修理。(4)表面抹平：振捣一段圈梁、板缝混凝土后，立即用木抹子压实抹平，