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太原理工大学机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页材 料 牌 号毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯件数每 台 件 数备 注工序号安装或工步工序名称及工序内容主轴转速(r/min）切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)设 备夹 具刀 具量 具工 时总时单件01铣面以左端面为基准铣右端面至左端面距离为41mm，Ra12.537.59.420.161.0XA6132镶齿圆柱铣刀卡板95460.8602铣面以右端面为基准铣左端面至右端面距离为40mm, Ra12.537.59.420.161.0XA6132镶齿圆柱铣刀卡板95460.8603钻孔以左端面为基准外圆为辅助钻孔到直径20mm, Ra12.5545290.1720Z525高速钢麻花钻塞规54000.5404粗铣以拨叉孔轴线为基准拨叉脚右端面为辅助基准粗铣拨叉脚左端面至右端面距离为13mm, Ra12.5307.560.161.0XA6132镶齿圆柱铣刀卡板129801.1705粗铣以拨叉孔轴线为基准拨叉脚左端面为辅助基准粗铣拨叉脚右端面至左端面距离为12mm, Ra12.5307.560.161.0XA6132镶齿圆柱铣刀卡板129801.1706粗铣以拨叉孔轴线为基准铣凸台高至轴线距离为18mm, Ra12.537.59.420.161.0XA6132镶齿圆柱铣刀卡板61500.5507钻孔以拨叉孔轴线为基准凸台外圆为辅助基准钻通孔到直径5.6mm, Ra12.5960220.135.6Z525标准钻头塞规29000.2908粗铣以拨叉孔轴线为基准拨叉脚左内表面为辅助基准粗铣右内表面到左内表面距离为62mm, Ra12.547.511.90.211.0XA6132镶齿圆柱铣刀卡板99900.909粗铣以拨叉孔轴线为基准拨叉脚右内表面为辅助基准粗铣左内表面到右内表面距离为63mm, Ra12.547.511.90.211.0XA6132镶齿圆柱铣刀卡板99900.910扩以右端面为基准外圆为辅助扩拨叉轴孔到直径21.6mm, Ra6.3147100.81.6Z525扩孔刀塞规42000.4211半精铣以拨叉孔轴线为基准拨叉脚右端面为辅助基准半精铣拨叉脚左端面至右端面距离为11.3mm, Ra6.347.5110.150.7XA6132镶齿圆柱铣刀卡板160951.4512半精铣以拨叉孔轴线为基准拨叉脚左端面为辅助基准半精铣拨叉脚右端面至左端面距离为10.6mm, Ra6.347.5110.150.7XA6132镶齿圆柱铣刀卡板160951.4513绞以右端面为基准外圆为辅助绞拨叉轴孔到直径22mm, Ra3.2144100.250.4Z525铰刀塞规138001.3814绞以拨叉孔轴线为基准凸台外圆为辅助基准绞通孔到直径6.0mm, Ra12.5530100.20.4Z525铰刀塞规34000.3415倒角对拨叉轴孔两端倒145倒角, Ra12.516精铣以拨叉孔轴线为基准拨叉脚右端面为辅助基准精铣拨叉脚左端面至右端面距离为10.3mm, Ra3.27518.840.2110.3XA6132镶齿圆柱铣刀卡板160951.4517精铣以拨叉孔轴线为基准拨叉脚左端面为辅助基准精铣拨叉脚右端面至左端面距离为10mm, Ra3.27518.840.2110.3XA6132镶齿圆柱铣刀卡板160951.4518精铣以拨叉孔轴线为基准拨叉脚左内表面为辅助基准粗铣右内表面到左内表面距离为64mm, Ra6.337.59.420.261XA6132镶齿圆柱铣刀卡板99900.919精铣以拨叉孔轴线为基准拨叉脚右内表面为辅助基准粗铣左内表面到右内表面距离为65mm, Ra6.337.59.420.261XA6132镶齿圆柱铣刀卡板99900.920热处