木材及加工工艺

1、7木材加工工艺及应用，概述，7-1-1木材应用的发展历史和现状木材是人类最先使用的造型材料，是人们生活中不可缺少的重要再生绿色资源。人类似乎对树有天生的感情，这可以在中国传统的“崇尚自然”文化观念中找到。考古学材料证明了中国古代从现在起7000多年前开始利用树木制作漆器。漆器的前身是木器。这是不言自明的。7-1木材概述，7-1-1木材应用的发展历史和现状，木材的现代应用领域，7-1木材概述，7-2-1木材的一般特性，木材的一般特性，颜色是决定木材印象的最重要的7-2木材的一般特性，7-3产品设计中常用的木材，常用木材1原木是被砍下的树干去皮、按规格锯开的等长木材。直接使用的原木加工所用的原木-

2、锯锯材可以根据宽度和厚度的比例分为板材、正方形、薄木材等。二人制板材以原木、刨花、锯屑、材料、废材及其他植物纤维等为原料，经过机器或化学处理制成的板材称为人造板材。人造板材的使用有效地提高了木材的利用率(从一棵树到家具或其他成品，材料的利用率渡边杏为30度)，解决了我国木材资源的贫困，天然板不能满足木材工业发展的要求。人造板材具有宽度大、纹理均匀、表面平整、光滑、变形小、美观、耐用、各种加工方便等优点，使用量日益增加。广泛用作造船、酒店、展示室、家具生产、箱子、活动室、公共汽车、室内客机等建模材料。人造板的结构种类很多，最常见的有胶粘剂、胶合板、纤维板、纤维板、细木工板、各种硬质板等。(1)胶

3、合板通过热压机粘合三层或奇数层的单板，使各单板之间的纤维方向徐璐垂直和对称。胶合板的特点是大而平，适合制造隔板、天花板、家具、室内装饰等大面积的板材零件。(2)刨花板利用木材加工废料，用刨床加工，然后加入粘合剂，制成热压板材。刨花板的尺寸大，表面平整，隔热、隔音性能、垂直和水平强度等，加工方便，表面可以进行各种单板和装饰。刨花板不仅可以作为制造面板家具的主要材料，还可以作为吸声和隔热材料。(3)纤维板是以木材加工的废料或植物纤维为原料，通过粉碎、浸泡、纸浆、成型、干燥、热压等工艺制成的人造板材。(4)细长的木工板是组合结构的板，芯用短木条接合，两面粘合两层板。细长的木板具有坚固、板面平整、结构

4、稳定、不易变形的优点。它广泛地用作板式家具的零部件材料。7-4-1木工工具，7-4木工工具，7-4-1木工工具，7-4木工工具，7-4-2线绘图工具7-4-5齿2.钳子一般用于木制工程，有线钳和钉钳两种。线夹用于剪铁丝，铁钉，也可用于拔小钉子。钉子钳主要用于拔圆钉。3、扳手、旋转扳手和旋转凿(锥度)是木工不可缺少的辅助工具。扳手是松螺栓的专用工具，有扳手和活动扳手两种。螺旋被称为螺丝放置、推、螺丝刀、分局普通型旋转拖曳、十字型旋转拖曳、自动旋转拖曳等三种。旋波主要用于装卸各种样式和规格的木螺丝。7-4木工工具、1、木工机械类别和用途常用的木工机器包括垂直圆形锯床、水平圆形锯床、带锯机、刨床、木

5、工车床、开器官、使用3、便携式电动木工机械便携式电动木工机具有手动刨床、电钻、小型电锯、螺丝刀、砂光机等。7-4-9木工机器，7-5-1榫接合，7-5木料基本工艺，它主要依赖于榫四壁和榫孔的结合。榫接合的优点是导电力明确，结构简单，结构容易显现，检查方便，(2)胶接合是木材产品常用的接合形式，主要用于实木板的接合、榫眼和榫孔的粘合，制作简单，结构坚固，外形美观，产品造型不受手工艺的限制。木材的粘合性能好，所以将胶水涂在刨花的木材表面，紧密按压，结合面不仅形成粘合膜，而且胶水会沿着结合面渗透到木材的孔里凝固。就像无数小胶水嵌在树上一样，使粘合面具有一定的粘合强度，因此需要结合的两个木质纤维可以牢

6、固地结合在一起。(3)螺丝钉和圆钉的结合强度取决于木材的硬度和钉子的长度，与木材的纹理有关。木材坚硬，钉子直径越大，长度越长，沿水平线连接的强度越大，否则强度越小。、7-6-1木材产品加工工艺，7-6木材产品加工工艺2。零部件的加工通过材料后，对毛织品进行平面加工、开榫、打孔等，加工具有所需形状、大小、结构和表面粗糙度的木制品零部件。(1)材料加工材料加工主要是指在原料板上锯加工，制造所需毛织物的过程。(2)基准加工需要对母料进行基准加工，以确保后续工艺位置准确，从而获得元件的准确形状、尺寸、光滑表面。这是后续加工的尺寸标准。可以手工刨，也可以在平整刨床，铣床上完成。(3)完成对侧的加工基准加

7、工后，可以用基准加工其他几个表面，得到最终平整、光滑、符合技术要求的形状和尺寸规格的木制品组件。(4)划线是保证产品质量的关键程序，直接影响配合的准确度和配合的强度。(5)榫眼和榫孔及类型表面的加工，在采用榫接合方法的部位，必须在相应元件上分别加工榫孔和榫孔。(6)表面修饰应根据表面的质量要求确定，外露元件表面应正确修饰，内部材料不应修饰。3 .组装是根据木材产品结构组装图和相关技术要求将多个组件组合成部件或将多个组件和组件组合成木材产品的过程称为组装。结构和生产工艺上比较简单的木制品可以从元件直接组装成成品。对于比较复杂的木制品，将零件组装成零件，胶水变硬后，必须进行修饰或加工，才能最终组装

8、成木制品。4.在制作木制品表面抛光木制品后，一般要进行表面抛光、着色，以提高产品的表面质量和防腐能力，提高产品外观的审美效果。通常包括一些程序。(1)表面处理包括去除木材表面的污垢、胶水、碎屑、松脂、部分切口、裂缝、洞、凹痕等缺陷、打磨等。(2)木材着色是指为保持木纹质感效果而透明装饰产品表面时进行的表面处理。(3)油漆木制品的表面处理完成后，可用手绘或喷涂的方法进行油漆和喷漆。木材加工方法木材必须经过从制造品到成品的多种加工工艺，包括锯条、刨花、尺寸测量和下划线、削片、切割、钻孔、拼接、装配和成型后表面抛光等。以下是一些基本操作方法和使用的主要工具的简要说明。(1)木材的锯条(2)木材的刨子

9、(3)木材的刨子(4)木材的铣削，(1)木材的锯条最常用于木材成型加工。根据设计，大尺寸的原木、木板、正方形等应在纵向、横向或任意曲线上开盘、拆装、榫头、锯肩、切割、下切时用锯加工。切割木锯的主要工具是各种结构的锯，锯齿薄钢锯片相对于木材移动，利用齿形或刀片形锋利刀片的齿连续切割木材纤维，完成木材的锯切工作。(莎士比亚，坦普林，树名言) (坦普林，木锯，木锯，木锯)，木工手工锯木工锯最常用的是框锯和锯。帧锯也称为拐骗锯。锯也有多种结构，便于携带，适合在锯操作不方便的情况下使用。双刃锯两边各有纵向齿和横向齿，可以用纵锯切割，适合锯薄木板、胶合板等长而宽的木材。靠背锯的锯片比较薄，锯齿，锯的表面光

10、滑干净。鱼头锯片比较粗，只能沿着横锯切木材。木工锯加工机木材加工常用的锯加工机一般可分为带锯机和圆锯机两类。带锯是将带锯片的闭合薄钢条缠绕在两个锯轮上，使其高速运动，用锯切割木材。(阿尔伯特爱因斯坦，Northern Exposure，锯)在这种机床上，不仅可以沿着直线锯切割，还可以完成一定的曲线锯。圆锯片是利用高速旋转的圆锯片锯木材的机器，结构简单，安装方便，操作维修方便，生产效率高，应用广泛。(莎士比亚、坦普林、圆锯、圆锯、圆锯、圆锯、圆锯、圆锯、圆锯)，(2)木材的刨子也是木材加工的主要工艺方法之一。锯木材的表面通常粗糙不平，因此需要刨床，木材经过刨床后，可以得到大小和形状正确、表面光滑

11、、干净的构件。木材刨床加工的主要工具是各种刨床。利用在木材表面形成一定倾斜角的刨花锋利的刀刃和木材表面的相对运动，将木材表面薄薄地剥掉，完成木材的刨花。木工刨床是常用的主要手工工具之一，刨床平面、直线、圆、曲的不同需求，刨床种类不同，一般可根据用途和结构分为平面刨床、凹槽刨床、角刨床、铁刨床、特型刨床(球形刨床、轴向刨床)。木工刨机木工刨机是通过刀轴驱动刨床的高速旋转来切削的。一般可分为成败两大类。木工平面刨床通常采用手动操作，切削时用手抓住工件，将其紧贴工作台上，形成工件的进给运动，因此高速旋转刨削工件。扁平刨子主要用于削工件的平面。(3)木材的削皮木制品元件之间接合的预设格式为框架榫孔结构。因此，在木制品构件上钻孔是木制品成型加工的基本工作之一。削木材的主要工具是各种凿子，利用凿子的冲击运动，锋利的刀刃垂直切割木材纤维进入其中，继续排出木屑，逐渐加工所需的方形、矩形或圆形榫孔。木工刨、木工刨，根据锋利的边缘形状分为平头、圆头、方形，其中最常用平头。木工榫孔机床木工榫孔机床类型多。工件的榫眼是中空插入刀的上下往复运动插入和插入刀安装的钻头的旋转运动钻孔联合加工形成的。(4)在木材的铣削木材成型加工中，凹凸平台和弧面、球体等形式的加工比较普遍，其制造过程比较复杂，一般在木工铣床上进行。木工铣床是执行各种加工(