生产管理知识讲义(ppt 46页).ppt

1、高效生产管理实践,鲁鹏,主讲:,产业发展的一般性过程,第一阶段：供不应求,企业经营重点：扩大产能，满足市场需要。,利润主要来源：生产利润,第二阶段：供需平衡,企业经营重点：营销管理，扩大并抢夺市场。,利润主要来源：营销利润,第三阶段：供大于求,企业经营重点：内部系统检讨，挖潜改造。,利润主要来源：管理利润,技术研发,品牌营造,组织与系统精进,Q:品质,:产品,销售顾客愿意付出的价格,最高的可能品质,C:成本,最低单位成本,生产能满足顾客需要的产品,满足顾客需要的最低可能成本,D:交期,总是恰及时,交货排程总是顾客需要时,S:安全与服务,安全永远是第一的,安全的产品与贴心的服务,成功的现代化企业

2、,原料,加工,维修,附加价值,搬运,检验,搬运,成品,搬运,销售,资源,商品,转换,与数据并不断地进行优化,生产最首,生产型企业的活动流程,要的工作：,是建立可控制的标准化过程,1.MAN,2.MATERIAL,4.METHOD,管制：源头,管制：装配线 、作业标准,5.INFORMATION,管制：信息可见性管制 例：指导表、REPORT、 CONTROL CHART,管制：基础教育、指定培训 、奖惩,3.MACHINE,管制：状态,生产资源管理的 ,1,工作简化的,结果,积极性,管理,生产,有效地,人员,原料,改善材料 之种类用 量及供应,缩短工时 提高效率 轻松愉快,工作简化的,目标,工

3、作简化的,对象,工作简化,机器,尽量有效 使用每一 机器能力,工作简化的目的,Men x Method x Material x Machine 人 x 方法 x 原料 x 设备 效 率 出品率 利用率 90% x 90% x 90% 实质生产力 72.9%,生产管理三个绩效指标,生产效率实际产量（标准产量有效生产工时）100% 原料出品率（实际产量标准用料）实际原料耗用100% 设备利用率（可生产工时停机工时）可生产工时100%,生产力产出量投入量 或 生产力产出金额投入金额,生产力的概念,生产管理的职责,以最经济的安排进行生产最低成本,在要求的期限内完成生产准时交货,制造出合格质量的产品质

4、量保证,在指定的地点完成交货有效运送,生产计划,PART-1,仓管 分公司 营销 计划物管 采购 生产 品管 或客户 SALES PC MC PURC MF QC,订货单,订货单,加市场预估,销售计划,销售计划,核算库存产能,（设备、人员产能） (在途订单量) （在库数量） (应领未领料),生产计划,生产计划,生产计划,生产计划,产销协调会,预先CHECK,预先CHECK,预先CHECK,OK,NG,生产工单,(月、周、日),生产工单,生产计划,购料计划,请购单,请购单,核准,请购单,存档作 进货依据,安排品检计划,做好生产准备,核准,采购作业,生产作业流程模式,产品名称,计划,实际,产 量,

5、月份,计划,计划,计划,计划,计划,实际,实际,实际,实际,实际,年月销售计划表,制表人：,制表日期：年月日,审核：,核定：,作 业 内 容,距离,人数,工时,使用设备,备 注,产品名称,作业起始,作业终止,制 表 人,审 核,制表日期,加工途程表,产能/hr,年 月 日,操作步骤,1 切割下料,2 钢化,3 镀膜,4 中空,5 充气,6 封胶,7 打包,产品名称,计划,实际,产 量,日期,计划,计划,计划,计划,计划,实际,实际,实际,实际,实际,年月生产计划跟催表,制表人：,制表日期：年月日,1 2 3 4 5,6 7 8 9 10,11 13 15 16,12 14 17 19,18 2

6、0 21 23,22 24 25 27 30,26 28 29,31,产品名称,计划,实际,产 量,日期,计划,计划,计划,计划,计划,实际,实际,实际,实际,实际,月日 日生产计划跟催表,制表日期：年月日,日 日,周一,周二,周三,周四,周五,周六,周日,日 日,日 日,日 日,日 日,日 日,日 日,制表人：,产量,原料需求数量,制表日期：年月日,制表人：,年月原料需求表,产品名称,计划,产 量,日期,计划,计划,计划,计划,剩余工时,月日 日设备工数统计表,制表日期：年月日,日 日,周一,周二,周三,周四,周五,周六,周日,日 日,日 日,日 日,日 日,日 日,日 日,设备名称： 数量

7、：台,工 时 数,合 计,计划,计划,计划,计划,计划,制表人：,审核：,核准：,产品名称,计划产量,设备工时,产量,日期,人 工 时,设备稼动率,年月工数计划表,制表人：,审核：,核准：,制表日期：年月日,日 日,第一周,第二周,第三周,第四周,第五周,日 日,日 日,日 日,日 日,人工时差异,计划产量,计划产量,设备工时,设备工时,人 工 时,人 工 时,合 计,设备总工时,总人工时,生产部门,生产组别,设备群别,生产效率的提升,PART-2,清洁,清扫,整顿,整理,素养,效率的基础：5S,提高竞争力,降低成本 提高品质 增进效率,节省动作 缩短距离 增加产出,程序 方法 设备 工具 布

8、置,方法改善的内涵与精神,动作,工 作,基本工作量,产品设计 或规格不 良所产生 的无效工 作量,操作或制 造方法不 当所产生 的无效工 作量,管理不良 而增加的 无效时间,工人自己 本身的问 题增加的 无效时间,A,B,C,D,组合,工作量分解,程序,+,秒,20,10,30,40,工作站,17,20,24,21,22,20,23,18,20,15,周期时间,平衡线,工 时,平衡系数(N x 周期时间各站工时)N x 周期时间40/2400.167,生产平衡系数,设备利用率的提升,PART-3,发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态）,损失、浪费的预防并彻底加以消除,改善企业的体制

9、（藉此提高业绩，并塑造明朗的工作场所）,管理人员活动（专案小组Project Team）结合 小集团活动（品管圈QCC）,改善人与设备的体制,TPM的基本概念,设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上 每台设备故障 时 间 稼 动 率 （1） 故障 时间10分钟以 上者 负荷时间-停止时间 max 1次/月 负 荷 时 间 前置 每次调整前置 90% 以 上 （2） 作业 作业时间 调整 max 10min 空转 空转、短暂停机 性 能 稼 动 率 （3） 短暂 10分钟以下者 停机 max 3次/月 理论CT产量 稼 动 时 间 （4） 速度 CT实现周转数 提高15%以 上

10、 95% 以 上,设备六大,损失,负 荷 时 间,停 止 损 失,稼动时间,本体稼动时间,速度损失,设备,S,S,设备的六大损失,（5） 制程 制程不良率 不良 （含修理） 0.1% （6） 开机 开机制品率批量 制品 的99%以上 率,备注：制品率= yieid CT=Cycie Time 实现人一机械系统的最高状态 延长无人连续运转时间,稼动损失合计的一般水准 30% 50%,S,S,稼动时间价值,制 品 率 投入数量-不良数量 投入批量 计算所有制程99%以上,不良损失,设备六大,损失,设备的六大损失,XXXX实业有限公司,2000年月日停机日报表,充填机 包装机 XXX XXXX XX

11、XX XXXX,停水 停气 停电 维修保养 停机待修 未 排 产 停机待料 换产停机 操作失误 突发故障 换产超时 其他,合计,外部因素,计划供应,内部因素,说明：,说明：1-资料来源自每日每班的停机记录，将其输入电脑后，汇总而产出。,停机日报表,原料有效地利用,PART-4,1库存资金的周转 2原料出品率的提高,安全库存,进料时间 和数量,数量,采购批量,时间,采购点,进货延迟 或不良,0,零库存改善重点,循环库存与安全库存,市场增加 需求量,总成本,储存成本,采购成本,经济订购量,订购量,P,成本,24DA/iC,D：月需求量,A：每件订购成本,i：年维护费比率(对库存金额),C：单价,经

12、济订购量模型,总成本 最低点,A类存货:项目占10% 价值占70% B类存货:项目占25% 价值占20% C类存货:项目占65% 价值占10%,25,65,项目百分比,10,20,30,40,50,80,70,90,100,10,20,70,50,90,100,60,库存ABC分类,库存水平决定,订购前置时间：库存补给所需要提前提出订购的时间周期,需求不确定量：无法预估的市场需求变量,可替代运输方式：可选择的更快地运输方式,可替代商品：可替代所需要商品的其他产品包括高规替代、 顾客的选择替代,质量管理与成本,PART-5,产品品质,设计品质,原,料,品,质,制,造,品,质,质量的影响要素,戴

13、明 品 质 产 生 利 润 的 循 环 链,经由改进过程 以改进品质,改善生产力 (降低损耗),降低成本,降低售价,增加市场 占 有 率,保有业务 成 长,提供更多更好 的工作(产品),增进投资 报 酬 率,质量创造利润观,在制程中发现缺陷,顾客是最佳的品检员,品质是制造出来的,我无法 使用它！,哦！喔！,1-从设计中防止犯错 2-防止原料变异着手 3-做好制程条件管理 4-在制程中发现缺点,质量改善的途径,品保工作的职责：透过质量的分析，设计防止质量变 异的程序与方法。所以，检查只是 质量管理的过程与手段。,质量分析手法介绍：1-QCTools 2-PM分析 3-SPC,品保工作观念与作法,

14、丰田的JIT概念,JIT生产体系,TPM 全 面 预 防 保 养 体 系,标 准 化 体 系,平 稳 化 生 产,看 板 管 理 体 系,QCC 与 提 案 改 善 制 度,自 働 化 体 系,在必要的时间，生产必要数量的必要物品,自働化就是永不使不良品从前制程往后制程流动,信息数据系统,PART-6,成品代号品名产出量(Kg)标准产能(Kg/Hr)有效工时(分),XX有限公司,年月日生产日报表,生产效率：生产总工时：分钟有效总工时：分钟 原料收率：投料总重量：公斤成品总重量：公斤 设备利用率：外部停机：分钟换产停机：分钟,生产日报表,说明：1-每交货一次即累计一批，退货后再交货再计一批。 2

15、-合格率不良批数进料批数；不良率合格率,进料质量状况表,生产质量状况表,原料编号原料名称单位领料总量在制品差量入库总量标准耗用,XXXX实业有限公司,2000年月日原料耗用汇总表,原料收率： 领料总量： 在制品差量： 产成品总量： 标准耗用量：,合计,原料耗用汇表,XXXX实业有限公司 年月库存周转报告表,计算说明：1-库存周转天数30天（领用金额（期初库存金额期末库存金额）。 2-金额都以成本为准。,库存周转报告表,库存周转分析表,著名生产管理专家鲁鹏老师讲师介绍 国内生产管理专家，全国著名培训师，浙江培训研究中心特聘讲师。实务型企业管理专家、鲁氏管理理论发起人、800场企业培训经历。鲁老师

16、的课程采用案例分析/角色扮演/电影辅助/小组练习/学员演示等。内容丰富系统，注重培养学员实际能力。 鲁老师曾在上海某大型台资企业担任生产经理、生产部长、首席运营官。 鲁老师曾在浙江某集团公司担任生产总监。 鲁老师近年专注于制造型企业的实操细节研究，尤其擅长将管理的智慧、科学、艺术、实务巧妙结合，推动以现场为中心的系统改善，帮助企业培养职业化管理队伍，其服务过的美的商用空调、东风本田运输、温州海星集团、苏泊尔、浙江维卫电子洁具、传化公司、深圳三诺电子 、南京际华3521、吉利汽车、海正集团、星星集团、富士康 、东莞精致表业、中国三木集团、江苏科蓝化工、深圳海阔天空服饰、上海台翔电动车。绍兴地区公

17、司、杭州地区公司、金华、义乌、衢州、苏州、泰州、盐城、湖州、嘉兴、宁波等地企业对鲁老师极为推崇,涉及行业包括食品、机械、服装、汽摩配、水泵、家具、工艺品、通信、化妆品、建材、建筑工程、家电、太阳能、汽车、化工、药业、IT、快销品以及其他。 鲁老师为全国数百家企业提供过系列管理培训，为二十多家企业提供过管理咨询服务，其金牌课程有工厂成本管理与物料控制产品成本分析与管理生产计划与物料管理实务打造一流的班组长精细化管理七大利器现场管理实务现场品质管理实务多品种少批量如何按时交货6S管理技巧、精益生产降低成本等。讲课风格 讲故事、讲案例、电影辅助、讲实务、现场指导、有问必答 ；实用与有趣天然浑成！ 分享成功企业生产管理之真谛；生动朴实的讲解与恰当的实战案例相结合；全面提升学员的实