机电设备安装工作总结 设备安装调试工作总结

1、 机电设备安装工作总结 设备安装调试工作总结个人工作 在多年的机电工作中，得到多位优秀前辈的指导，加上自己刻苦学习，勤奋钻研，在工作中积累了丰富的经验，也取得了一定的成绩。 现将这些年来主要技术工作总结如下： 一、某锅炉附件厂机电设备的搬迁、安装调试工作： 该厂主要产品是火力发电机组里面的附件，包括鳍片管、螺旋翅片管、H片管、省煤器等产品。在该厂的设备搬迁过程中，我主要参与了两条轧钢开卷生产线、两条带钢精整生产线、一条H片焊接管焊接生产、两条鳍片管焊接生产线、一条螺旋翅片管焊接生产线及*热处理退火炉的搬迁与调试安装，取得了较好的效果。 1.轧钢开卷生产线属于流水线设备，共有上料架、矫平机、剪切

2、机、收卷机以及55KW电机，齿轮减速箱、分速箱及液压泵站组成。该设备原来安装时由于开卷架和剪切不在同一横向直线上，造成了开卷料的尾部往外甩的现象，对开卷架的防护门造成挤压。收卷机与剪切横向直线不垂直，导致收卷料卷盘后不平整（料宽度在20mm左右），容易散落。针对以上缺陷，我在指导安装调试设备时，提出了五点要求： 开卷架、矫平机、剪切机、收卷机的开卷中心线（横向工作中心线）应一致 开卷架、矫平机、剪切机、收卷机的工作中心标高应一致 开卷架、矫平机、剪切机、收卷机的纵向线应与横向工作中心线垂直 剪切机、分速箱、齿轮箱的纵向线应一致，并与横向工作中心线垂直。 每台设备都应该通过斜铁调整至水平，不得歪

3、斜。 安装调试中，通过对以上五点的严格执行，基本解决了原来该设备存在的问题，取得了良好的效果。 2.带钢精整生产线也是属于流水线设备，设备安装时，不仅要考虑设备本身的水平，也要考虑本设备与其他设备的工作中心线，标高，及垂直度的问题。该精整线的上料架高度的调整也是由一定的难度，太低的话材料开卷后与底面接触，不利于开卷，太高的话 ，材料开卷后与第一道矫平辊磨损严重。通过与轧钢开卷机设备一样的方法，也取得了非常不错的效果。 二、某压力容器厂的设备搬迁与安装调试 该压力容器厂主要的产品是石油液化气储罐（也称LPG贮槽），主要产品出口日本，对产品的质量要求比较高，因此对设备的安装就提出了更高的要求。在该

4、压力容器厂的搬迁过程中，我参与了数控火焰切割机、400T油压机、数控卷板机、纵缝自动焊接机、碳刨机、探伤室、环缝自动焊机、水压气密试验管道、打砂机、喷漆房、抽真空管道等设备的安装及调试工作，其中纵缝自动焊机与碳刨机安装时，工件放置到工件机架上后，圆筒的对接缝隙应与焊接机头/碳刨头的运行一致，否则会造成焊缝/碳刨槽偏斜而严重影响产品的质量。这次安装取得了比较圆满的效果，从中也学习到了不少实际的操作经验，既为单位做出了贡献也提高了自己的业务水平。 三、压力试验管道的安装 该压力管道主要是为气瓶做水压试压和气密试验用，水压试验的压力为2.5Mpa,气密试压的压力为1.6Mpa.在建造压力试验管道时，

5、发现该单位原来的压力试验管道，在水压试验完毕后直接把水排入下水管道，这样一来对水的利用率极低，水成本比较大。后来通过对管道的改建，可以在水压试验完毕后，通过管道将试验完毕的水通过自身的压力差输入到另一待试验的LPG中，在压力相等时，通入低压气体将水压入。这样一来，既提高了水的利用率，也因为压力差大，大大提高了水流的速度，极大的提高了水压试验的效率。同样，通过对气压管道的改建，将试压完毕的气体通过管道输送到待试压的LPG中，既提高了气体的利用率，节省了能源，又提高了充气的速度，提高了生产效率。这两项管道改建的提议，得到了设计单位的采纳，更得到了制造企业的好评，该项目还获得了*市节能改造资金的奖励

6、。 四、担任质量保证工程师 担任质量保证工程师期间，让我熟悉了整套特种设备保证体系的要求及其认证的过程。现在已能独立 编写质保手册、程序文件等和特种设备有关的文件。熟悉来料检验，过程检验及成品检验的管理流程、熟悉质保体系建设 五、学习和提高 机电工程安装是一项技术很强的工作，要做机电工程安装，必须掌握大量的理论知识和实践经验。我从机电工程专业毕业，在多年工作中一直抓紧空余时间进行学习，通读和熟悉各种规范及有关专业知识。并通过自学，利用所学知识，总结了不少工作经验，很大程度上提高了工作效率。早在1998年就取得了中级电工四级专业证书。2006年4月开始参加浙江工业大学机械制造与自动化专业的学习（自考），经过三年的不懈努力于2009年1月取得了大专学历，为今后的工作奠定了坚实的理论基础。工作期间也多次参加上级部门组织的业务培训，并都通过了。在不断的学习和自己努力，业务水平不断提高。 本人多年来一直在从事与机电工程相关的业务，在工作的各个方面都得到了锻炼和提高，加上长期的专业学习，业务培训，我具备了较系统的理论和专业知识，熟练掌握了机电设备安装的技能，并积累了一定的工作，在技