设备功能精度管理培训课程(PPT 29页).ppt

1、设备功能精度管理，第一部分：设备功能精度的定义、目的和意义，设备功能和精度的定义：所谓设备功能精度是指设备为保证产品质量而必须达到的功能(设备在原设计或经过修理、改造和改进后应具备的功能和功能)。设备的功能精度是指在保证正常生产和产品质量的情况下，设备正常运行的功能及其运行的精度指标。要求：为保证设备的功能精度，员工必须对设备有足够清晰的认识和理解，在设备运行、点检和维护过程中，必须按照相关标准和功能精度标准进行施工。设备功能精度的实现客观上对员工的知识水平和专业技能提出了更高的要求。目的和意义：设备功能准确性的普及有助于提高人员素质，降低设备故障率，提高设备完好率和设备功能投入率，保证设备运

2、行的准确性。确保设备功能的准确性意味着确保生产和产品质量。设备功能和精度管理的定义，设备功能和精度管理统计的基础数据是设备功能未投入使用和设备精度超标的时间和频率。设备功能未投入使用且精度超标时间的定义：从功能未投入使用且精度超标开始到功能投入使用且精度符合标准的时间。设备功能未投入使用且精度超标的次数定义：从功能未投入使用且精度超标时起至恢复时止的一次。定义设备功能未投入使用且精度超出标准的次数。如果某个功能和精度管理项目在修复启动后未投入使用或超标，则应视为以前异常情况的延续，只延续一次，但时间应累计计算。x，设备综合功能投入率和保留率，综合功能准确率，设备功能投入率，设备准确率保留率，设

3、备功能投入率计算公式，g1A/D100公式：每月未投入使用的设备功能总数d每月设备功能投入率统计中包含的设备功能项目总数，设备综合准确率保留率计算公式，J=1A/(BC)24100， 其中：每月设备功能精度故障的总小时数b每月天数c每月维修和更换轧辊的总天数，设备的综合功能精度，z=功能输入率g精度保持率j，即z=gj，设备功能不输入(丢失)，设备功能不输入(丢失)。 对于管理中包含的任何功能管理项目，一个或几个技术条件不好，如果性能和功效不能充分发挥作用，导致一个或几个功能不符合生产要求，影响产品质量、品种、产量、产量等主要生产技术指标，则称为一个或几个功能未投入使用。如果功能未投入使用，并

4、且在固定的维修周期后无法恢复，则称为功能损失。设备精度超过标准。对于纳入管理的精密项目，由于一个或多个控制精度不完全满足原设计标准，导致不能满足生产要求，影响产品质量、品种、产量、产量等主要生产技术指标，称为一个或多个精度超标。下列情况不属于非输入(丢失)功能和超标准精度的范围：(1)经制造商和设备方专业技术人员确认后，由于客观原因不能恢复或达到的功能和精度。(2)设备故障和事故导致设备停机，不影响功能和精度。设备功能精密化管理，第2章设备fu各部门的职责分工、职责权限3.负责汇总分析设备功能投入率和设备精度维护率，为领导提供决策依据，与技术团队一起跟踪各相关作业区的设备功能和精度管理项目，并

5、对未投入和精度超标的设备功能进行考核。4、负责定期检查工厂和合作单位对本规定的执行情况。1.负责编制设备精度管理标准中“开度”、“辊缝”、“校准”的检验要求和检验记录。2.负责定期检查本规定在生产作业区的执行情况。办公厅的职责和权限。配合生产技术室和点检作业区完成系统检查。2、负责实施生产技术室和检查作业区热轧厂单位的考核。1.点检作业区的总操作员是作业区设备功能和精度管理的第一责任人，负责确定所辖区域的设备功能和精度管理项目，将设备管理室下达的管理目标值分解到岗位和个人，及时向生产部和设备状态管理员报告设备功能和精度项目的恢复结果，并报告设备管理室未投入使用和精度超标的项目。2.理货作业区的

6、理货检查员负责管辖范围内生产线设备的功能和精度的日常管理，对功能未投入使用和精度超标的项目直接负责管理。3.负责对合作单位设备功能和精度管理项目的实施情况进行检查和评估。设备职能精密管理各部门的职责权限和生产作业区1的职责权限。生产操作人员应了解他们操作的设备的基本参数和原理，并熟悉操作屏幕上显示的各种功能报警的含义。2.设备报警后，立即通知区域设备理货人员确认并做好记录。1.为保证设备功能的正常投入和设备精度标准，各协作单位必须制定相关的具体实施措施并落实到位。2、积极处理设备问题，及时恢复设备失去的功能。3、负责根据设备管理室和生产技术室的要求，完成与工程测量相关的设备精度管理标准，如实填写设备精度测量记录。对设备精度不合格的项目，及时书面报告原因，并提出处理方案和措施。1、设备功能精度管理，第三部分功能和精度的恢复和处理，功能和精度的恢复和处理，1、由于关键设备功能的输入，精度维护与否将对产品指标的完成产生较大的不可预测的影响，甚至导致严重的产品质量后果，所以原则上必须及时和尽快地给予处理和恢复。2.由于备件和材料的准备、加工和回收涉及时间较长，不能及时处理和回收的功能没有纳入项目，因此作业区必须做好以下工作：(1)尽快组织备件和材料的准备工作。(2)编制应急处理手册,并提交给作业负责人和设备维护人员，以便在适合轧钢生产线生产的条件下进行应急