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文档简介

1、自动控制制冷系统牛鼻子系统的电源电压为380V、50HZ。 电气系统包括压缩机、蒸发冷凝机、低压循环罐、中冷、冷冻库的仓库控制。整个系统采用以集中为主的集中与分散相相结合的控制方式,所采用的共控支重轮具有以下特点:每台共控支重轮都具有独立的电脑CPU,一台共控支重轮损坏时,不会影响其它共控支重轮的正常运行。 具有Modbus RTU通讯接口,通过RS485男低音与中央控制室相连,具有独立知识资产权等1 .螺杆式压缩机自动控制用螺杆针织面料专用微机支重轮GUARDIAN SCC60对用户针织面料进行全自动控制。具有实时时钟摇滾乐,可显示针织面料运行时的进气压力、排气压力、油喷射压力、过滤器前压力

2、、进气温度、排气温度、油喷射温度、油加热温度、能级、电动机电流、蒸发温度、冷凝温度、总运行时间等残奥仪表根据用户针织面料的吸气压力,自动停止各个用户针织面料的运行,自动增减负荷。 使进气压力始终保持在稳定的范围内。 以10%-100%实现无阶段的能源调节,保证用户针织面料在最佳经济状态下运行。所有故障点都有报警设定值和停止设定值,对于用户针织面料的所有反常的运行状态(如排气压力过高、进气压力过低、油压差过低、精密过滤烟嘴差压过高、喷射温度过高等)实现自动保护报警或停止,并显示故障名称。压缩机停止,能量级的增减负荷有手动和自动两种控制方式,可以相互切换。投入产出信号的测量控制点如下所示计程仪输入

3、:吸气压力、排气压力、喷射压力、过滤器压力、第5路径远程压力、预备、吸气温度、排气温度、喷射温度、油分温度、载冷剂洒水温度、预备、准位输入、预备、电动机电流信号经由电流信号发生器的直流输入(预备)模拟计程仪输出:变速马达的控制标准、变速马达的转速控制。外部开关量故障保护输入:排气温度高保护(备用)、低压保护(备用)、高压保护(备用) /稀油站液压低、油液位保护(备用)、冷水断水保护、系统液位高保护(备用)、紧急停止按钮输入、冷却水切断12/24V直流开关量输入:能量水平达到50%/能量水平最大时为减负载(备用)、可选择的开关量(备用)、能量水平0%、能量水平满意度100%。220V AC开关量

4、输入信号:机油泵运行种子文件回、压缩机运行种子文件回、冷冻行政许可输入(禁止制冷)、高设定点/启动(备用)、外部恢复按钮(备用)。继电器输出信号:带有机油泵运行、压缩机运行、增载电磁阀、减载电磁阀、经济器电磁阀、液体排出阀(备用)、油加热器运行、液体排出阀灾害1号风扇(备用)、旁通电磁阀或2号风扇、故障停止继电器,开闭、报警两个辅助触点现场数据设定功能,密码保护。软件版本: V1.382 .活塞单针织面料单体自动控制:a .使用具有国际掌门人水平的英国嘉德国际控制有限公司的活塞友针织面料专用微机支重轮guardian CMC-12美国电力转换公司对友针织面料进行全自动控制。 该计算机支重轮是英

5、吉利嘉德国际计算机特罗尔有限公司集聚欧洲、美国许多制冷公司产品的优点,针对“冰山”螺杆针织面料的特点而研制的专用微机小滚珠。b .提供4缸、6缸、8缸活塞压缩机的全自动控制。c .提供4个继电器输出量,分别控制电机和减负荷阀。d .通过1个电机电流、计程仪输入量,直接检测副边电流为1安培的电流互感器的输出。e.1吸气压天线计程仪输入量、4-20MA天线计程仪信号。f .联摇滾乐故障输入量5个。g .导轨安装、端子连接。h .工作电压为220Vac。I .根据进气压力进行自动开停止、增减负荷。可通过SKD-9显视器进行现场设定、变更、显示。通过k.RS4852线串行接口,使用MODBUS通讯协议

6、,CMC-12可与搭载了MICROMconsultant”配置器的PC通讯,实现中央显示、电视计程仪画面、故障监视。3 .多台螺杆针织面料的联网自动控制a.GUARDIAN SCC50专用遥控支重轮具有强大的联网通讯功能,可根据用户针织面料的进气压力或蒸发温度或出水温度对机组进行全自动控制,自动根据用户针织面料的运行时间或人为指定确认各用户针织面料的运行优先级,使各用户针织面料的运行时间基本相同,从而提高用户针织面料的运行经济性能特有的能量均载处理方式,保证用户针织面料始终在最经济的状态下运行。b .该专用计算机支重轮可预约标准的MODBUS通讯接口(双线RS485 ),与上级计算机配置软件通

7、讯,在上级计算机上显示运行残奥仪表、状态及故障名称,进行数据设定。4 .蒸发式冷凝机自动控制:蒸发冷却控制支重轮GC1719-AEC根据压缩单针织面料的排气压力的大小自动控制风扇、水泵的启停,蒸发冷却控制支重轮具有级联反应自动控制功能,自动检测压力传感器信号,自动设置控制小滚珠星空卫视和从站,自动合理控制启动台数,设备空调支重轮设定订正3路天线计程仪量输入:1#蒸发冷水族箱温度、2#蒸发冷水族箱温度、系统冷凝压力。11路开关量输入:1#蒸发冷水泵过载、1#蒸发冷1#风扇过载、1#蒸发冷2#风扇过载、1#蒸发冷3#风扇过载、1#蒸发冷水箱液位低、2#蒸发冷水泵过载、2#蒸发冷水泵过载路开闭量输出

8、:1#蒸发冷水泵运转、1#蒸发冷1#风扇运转、1#蒸发冷2#风扇运转、1#蒸发冷3#风扇运转、1#蒸发冷水族箱加热器、2#蒸发冷水泵运转、2#蒸发冷a用排气压力自动控制蒸发式冷凝机的风扇和水泵的运转。b监视设备的警报和故障。通过操作c机械室内特罗尔盒的CAM-AEC按钮显示器,可以现场显示当前的温度和压力值,可以设定风扇延迟时间和警报上下限值。软件版本: V1.045 .阿摩尼亚液循环罐:阿摩尼亚泵控制支重轮GC1719-APC5实现根据液位传感器信号自动开关供液电磁阀,阿摩尼亚泵控制支重轮根据库温自动启动阿摩尼亚泵,控制阿摩尼亚泵的运转数等功能。cont支重轮设定修正4路天线计程仪量输入:阿

9、摩尼亚泵电流、系统温度、循环罐液位、备用。13路开关量输入:自动运行容许点、1#阿摩尼亚泵过载、1#阿摩尼亚泵差压、2#阿摩尼亚泵过载、2#阿摩尼亚泵差压、3#阿摩尼亚泵过载、3#阿摩尼亚泵差压、4#阿摩尼亚泵过载、4#阿摩尼亚9路开闭量输出:1#阿摩尼亚泵运行、2#阿摩尼亚泵运行、3#阿摩尼亚泵运行、4#阿摩尼亚泵运行、5#阿摩尼亚泵运行、警报、供液电磁阀、备用、备用。a自动控制低压循环罐泵组。通过采集b泵的差压,自动控制阿摩尼亚泵的运转。c通过检测低压循环罐内的液位,监视设备的警报和故障。 液位过高,自动关闭供液电磁阀及报警。软件版本: V2.106 .有鼓风机仓储设备控制a冷冻库系统为全

10、自动控制,在仓库的现场位置设置仓库邮箱,实现两地控制,实现两地表示。在b外壳面设置CAM1-LCS数字显示单元针织面料,现场显示温度和风扇电流、风扇的工作停止状态和警报状态,可以直观观测冷冻库的温度和风扇的运行信息。在c仓库控制箱上设置开/停旋钮,可以在现场操作该旋钮,控制风扇的运转,还可以在机械室内控制室内特罗尔屏的旋钮,控制仓储设备的开/停/自。d水箱水马达受热敏器件保护。e除霜是自动控制。 按设定的顺序、时间工作。软件版本: V1.087 .掌门人管道库温度采集a利用GC1711模块进行温度采集。每个b层设置一个温度采集箱,每间设置两个温度探针。c软件版本: V2.08 .小冷冻库自动控

11、制方案小冷冻库的自动控制采用RCU-11 SCR专用冷冻库控制支重轮,为小型冷冻库而修订,具有以下特征a .自动控制用活塞式压缩机制冷的小型冷冻库。b .可自动输出控制供液阀、冷风扇运转、除霜。c .可收集冷冻库的温度测量控制点和4-20mA的大气湿度输入信号。d .可以用电流互感器表示库间设备的运行电流。e .可监视压缩机过载、风机过载、压缩机运行种子文件反馈和风机运行种子文件反馈。f .可进行自动控制/停止切换。 g .操作电压为220伏交流电。在冷冻库特罗尔盒的前面板上装有显示器,该显示器配有6个LED指示灯和1个3位数的LED指示灯,可以显示当前冷冻库的温湿度、电流及设备状态,同时显示

12、器还配有控制、设置、确认按钮,使制冷维修人员易于查看和控制。在仓库现场由现场冷冻库专用控制RCU11控制仓库的温度:采集仓库的温度,由冷冻库专用控制RCU11自动控制供液阀开闭冷却风机的开、关。 蒸发器除霜采用自动定时除霜。采用MODBUS通讯协议,利用RS485通讯线可与PC通讯,并在上位机上统一显示、打印历史数据和故障报警信息。9 .保护设定要求:在机械室内设置了阿摩尼亚瓦斯气体泄漏警报装置,阿摩尼亚瓦斯气体浓度与电脑通讯,实时显示阿摩尼亚瓦斯气体浓度的变化。 为了工作人员的人身安全,库间设置了求助警报装置。10 .调度室计算机监控系统a冷冻压缩机的启停状态及故障警报可以传送到调度室电脑表示b根据各冷面积设置不同数量的温度采集点

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