钢包穿包、漏包原因分析及预防措施

1、钢包穿包漏包事故原因分析及预防措施,目录,1、钢包的重要性 1.1钢包的主要作用 1.2钢包事故的严重性 2、穿包漏包的原因及预防措施 2.1常见钢包事故 2.2穿包漏包的原因分析及相应预防措施 2.3事故案例学习 3、习题,1、钢包的重要性,1.1钢包的主要作用 在炼钢工艺流程中，钢包作为承载钢水周转的容器，其作用十分重要，钢包耐材材质影响着钢水温度、钢水质量，钢包寿命的长短影响生产节奏。随着炉外精炼的快速发展，尤其是lf精炼炉的广泛应用，钢包的作用越来越引起人们的重视，在lf炉炼钢过程中，精炼的五大功能均在在钢包中体现，因此钢包被称为真正意义上的精炼“炉”。有一句话说：在炼钢工艺流程中以连

2、铸为中心、转炉是基础、三包为关键。三包指的就是“钢包、铁水包、中间包。”,1.2钢包事故的严重性 由于钢包承载着液态高温钢水，钢包一旦发生事故，轻则导致停机拉下事故、重则造成人身伤害事故，更严重地会发生工忘甚至群死群伤事故。 正是由于钢包在炼钢工艺流程中作用十分重要，因此现在许多钢厂越来越重视对于钢包作用及事故预防的研究工工作。,2、穿包漏包的原因及预防措施,2.1常见钢包事故 穿包漏包：指钢包在线周转过程中，所承载的液态高温钢水穿过钢包内壁耐材及包壳，导致钢水外泄。 底吹不透：底吹透气砖透气功能没能到到预期效果，包括底吹不透、透气量不足、串气。 刺钢渗钢：大包机构与滑板部位有钢水外泄，常见的

3、有上水口与座砖之间、上水口与上滑板之间、上下滑板之间、滑板与下水口之间、下水口断裂等几种情况。 不自流：打开滑板后，钢水未见自动流出。需要烧眼下流甚至烧不开整包折包。 由于钢包常见几种类型事故涉及方面较多，今天主要针对最严重的穿包、漏包事故原因进行分析与交流。,2.2穿包漏包的原因分析及相应预防措施 2.2.1透气砖部位穿包 作为供气元件由于透气砖工况条件最为恶略，尤其是炉外精炼技术的迅猛发展以及过精炼比例日益提高，透气砖成为钢包耐材当中最薄弱的一环，一般钢包透气砖很难达到与包龄同步。 透气砖部位穿包常见原因有两种，一种是底吹气体原因，比如底吹气含水量或氧含量超标。由于浸泡在高温（1600）钢

4、水中，热修时透气砖表面温度能够达到1200左右，底吹试吹时使用的是常温（约20）氮气。巨大的温差导致透气砖耐材剥落，影响透气砖使用寿命。此时如果底吹气体中含有水分或氧含量超标急剧加速透气砖耐材剥落甚至炸裂。使得透气砖熔损速率难以判断。导致钢水由透气砖部位流出。 预防措施：保证底吹气体纯度。 及时测量透气砖残厚并关注透气砖侵蚀速度。,第二种原因是透气砖本身。 透气砖侵蚀过快，在使用时低于安全长度，导致压紧机构受到高温钢水加热而软化变形，在钢水压力下钢水流出；这和透气砖的材质选择不当（材质匹配）、热震性能不好（使用中剥落、裂纹）、生产控制不严（偏析）、保存不当（受潮）、过长时间烧氧（现场操作）等有

5、关系。 透气砖座砖侵蚀过快，不能保护透气砖。座砖的作用是保护透气砖，但是如果座砖侵蚀过快、或者座砖横断而不能起保护作用时，透气砖也会出现侵蚀过快，低于安全长度时，导致漏钢事故。 预防措施：选用知名大企业透气砖。注意安装过程不 得磕碰，注意耐材防潮。 严格执行透气砖吹扫操作规程。,我厂目前使用的是整体式狭缝透气砖。,2.2.2渣线部位穿包 钢包耐材侵蚀原理中，真正导致钢包耐材侵蚀的最主要原因不是高温钢水，而是钢渣的氧化性。所以除了透气砖更换频繁以外，一般钢包均需要更换渣线。渣线顾名思义钢包内钢渣部位。主要是因为钢渣成分、氧化性导致耐材侵蚀。尤其是过精炼炉次，由于高压电弧、萤石、碳化钙、钙处理等对

6、于钢包渣线侵蚀作用异常明显。因此钢包热修过程中除了透气砖以外，渣线部位要作为重点检查对象。 预防措施：严格执行钢包分类使用制度及甩包标准，限制和减少萤石、碳化钙用量。,2.2.3其他部位 除了以上提到的透气砖、渣线以外，包底、冲击区（倒渣面）也易发生漏钢事故。认真执行甩包作业标准。此类事故的预防对大包热修判包人员经验及工作素质要求较高。 2.3、事故案例 2009年9、10月份，我厂发生3次钢包穿包事故。（见图片）,3、习题 （1）简述钢包的重要性 在炼钢工艺流程中，钢包作为承载钢水周转的容器，其作用十分重要，钢包耐材材质影响着钢水温度、钢水质量，钢包寿命的长短影响生产节奏。随着炉外精炼的快速发展，尤其是lf精炼炉的广泛应用，钢包的作用越来越引起人们的重视，在lf炉炼钢过程中，精炼的五大功能均在在钢包中体现，因此钢包被称为真正意义上的精炼“炉”。有一句话说：在炼钢工艺流程中以连铸为中心、转炉是基础、三包为关键。三包指的就是“钢包、铁水包、中间包。” （2）常见钢包事故包括哪些？ 穿包漏包、底吹不透、刺钢渗钢、不自流等。 （3）钢包穿包漏包事故类型及预防措施 a、透气砖部位穿包：底吹气体含水或含氧量超标。预防措施：保证底吹气体纯度。及时测量透气砖残厚并关注透气砖侵蚀速度。透气砖耐材原因。预防措施：选用知名大企业透气砖。注意安装过程不得磕碰，注意耐材防潮。 严格执行透气砖吹扫操