管道工机具及常用的下料知识ppt课件

1、管道工工具的使用和管道的常用切割知识，西珠工程建设有限公司，1。第1章：工具和工具的使用，培训目标和要求：1 .了解公司现有的管道安装工具和工具；2.了解管道工的机器和工具的有用性；3.了解管道工机器和工具的安全操作规范；4、掌握水管工的机器操作；2.1.水管工工具的操作。1.MF3-25管道坡口机。哎哟，还不错！mf3-25管道坡口机适用范围MF3-25管道坡口机适用于单根管道或管道排的端部坡口，特别是水冷壁管道排的坡口，因为其厚度较小。4、5、MF3-25坡口机安全说明1。坡口机只能用于指定目的，并应遵守其技术参数的限制。当违反安全规则时，应立即停止。2.坡口机仅适用于加工扁平管端，不得用

2、于加工粗氧乙炔火焰或其他类似方法切割的管端氧化硬化和不平整部分。3.加工坡口时，必须使用厂家提供的原装刀片和刀具，使用非原装刀片机床造成的损坏由用户承担。4.任何用户不得为了内部维护而拆卸坡口机。6、5、应选择经过培训的人员进行操作，尽量避免工作中可能出现的危险。6.在操作过程中，旋转刀具是非常危险的。操作人员不应穿宽松的衣服或携带有碍操作的首饰，以防受伤。7.操作过程中，如果机器本身或其使用条件异常，请立即关闭机器电源。坡口机的电机按照二级电工防护标准设计。电机不应在下雨或潮湿的环境中使用，运行时应远离可燃气体或液体。9.在启动坡口机之前，请确保在其旋转部件的旋转范围内没有其他人或物体。8。

3、MF3-25坡口机的技术参数工作范围：最小管径12.5毫米，最小管径20毫米，最大63.5毫米，最大加工壁厚15毫米，最小水冷壁管排距56毫米槽形030，9，电驱动装置：功率/电压1200瓦220伏/50赫兹电源，单相交流电气保护等级(全绝缘)进给方式，手动进给行程25毫米，重量6.3公斤，准备和操作10台MF3-25坡口机，在坡口机上紧固和操作1.组装好刀具、刀架和刀架后，小心地将它们安装并固定在切割轴上。选择与管件外径相对应的夹紧块，并将其固定在机体上。操作员可以根据工作空间选择进给手轮的安装位置。2.接通电源：将机身上的电源开关转到关闭位置(“0”位置)，然后接通电源，避免机器长时间处于

4、最大负荷状态，避免碳刷着火。11，3。将V形紧固钳调整到最高位置，将夹紧块牢牢安装在底部，反向调整进给手轮，直到刀具完全缩回。将工件穿过紧固钳和夹紧块之间的间隙，使刀具和弓、箭端相互靠近，并保持最小距离约2mm，以避免切割。4.旋转进给手轮进给。当刀具轻轻刮擦管件时，沟槽加工开始。如有必要，使用冷却切削液。重新确认坡口机在工件上的夹紧是否牢固。如有必要，请停止坡口机并重新夹紧。12，MF3-25坡口机装箱单，13，2，YX2000AA/BB内膨胀便携式坡口机，太棒了，14，好东西，15，简介：YX200AA/BB便携式坡口机是专为小直径36150毫米，壁厚不超过15毫米的管道坡口机设计的，与具

5、有相同功能的外卡坡口机相比，使用起来更加方便高效。16、主要技术参数、17、操作说明1。用卡尺测量加工管的内径，根据紧固块表选择所需的紧固块，在基础块上安装一组紧固块，并用螺钉固定。2.将标准刀具安装在坡口机的切割头上。3.插入斜面的张紧定位部分，18，4。关闭电源开关，转动刀头，转动进给手轮，使刀片与管道接触，实现坡口加工；加工过程中要注意工件的切削情况，控制刀具的进给速度，电机不要闷着。加工过程中如有振动或管子转动，应及时用扳手拧紧拉杆螺母，防止机器因张力弱而损坏或刀具损坏。5.一旦安装好刀具，不需要重新调整刀具就可以连续加工出统一规格的管材。加工完坡口后，先退出坡口切割机，然后松开紧固螺

6、母，取出坡口机。19、6、坡口加工注意事项(1)加工特殊材料制成的管道应使用硬质合金刀具，不得使用高速钢刀具。(2)如果被加工管道的喷嘴是不均匀的气割口，切割应从最高点开始，前进速度要慢。(3)加工过程中，由于进给速度过快，机器停止运转，请立即关闭电源，防止电机烧毁。(4)刀具使用一段时间后应钝化，更换新刀具或重新打开。20，YX2000AA结构图，21，YX2000BB结构图，22，ISF/ISD系列外置式管道气割坡口机，中国利器，23，简介1，此工具径向间隙极小。2、设计简单，降低了组件的复杂度，提高了组件的互换性。3.功能强大，可切割直径60毫米的管子。4.该固定系统能够自动且容易地扣住

7、管子。5.高强度刀架滑台，使用寿命长，精度高。6、紧固零件，要求简单。7.可采用电动和启动驱动。24，安全说明1。安装前检查机器和附件。检查刀架滑台是否用过，螺丝和螺母是否松动，是否有太多锈蚀等。2.与旋转部件保持安全距离。手指、手和手臂与旋转部件保持一定的安全距离，并在对机器或其附件进行任何调整之前关闭机器。3.注意宽松的衣服。25，26，安装和操作程序1。安装机器前，检查箱内的下列部件：驱动电机和主机床夹具的手动工具滑台拉力块坡口机连杆机构，27，2。切割坡口机的安装程序(1)将锁销插入主机环。当切割坡口机打开切割串联管道的沟槽时，此销可防止主机环脱落。(2)安装刀架滑台a。在每个刀架滑台

8、的背面，有三个孔和两排紧固销。这三个孔代表可能的安装位置：高、中、低。b .根据使用要求，将紧固销放入适当的定位孔中。c、拧紧四个8毫米六角凹头螺钉，并将刀架滑台安装在旋转环上。4.接下来，拧紧三个8毫米内六角螺钉并安装连杆机构。注：根据刀架滑台设定的范围，可设置一个或两个延伸块。接下来，将“切刀”和“斜角刀”安装在刀架的正确位置。注：当看前面的机器时，确保每个刀具的边缘顺时针转动。6.安装刀架盖板以牢固定位工具，并拧紧每个刀架盖板上的四个六角凹头螺钉。注：刀具两侧的刀架盖板和刀架之间的距离应相等。7.安装刀架盖板后，拧紧刀架盖板中心的两个六角凹头螺钉。8.测量出操作管的外径，以决定是否拧紧挡

9、块。30，注意：如果用于切割系列管道，直接进入步骤11开始切割过程，否则进入步骤9。9.关于开放式工件：将主机滑动到管端，此时可能需要提升设备。注意：在管道上安装机器时，注意驱动电机和连杆机构之间的间隙，尽量使这两个部件易于使用。10.继续执行步骤12。步骤11。组装程序a .松开所有环形锁紧螺钉。b、将机器分成两半，注意，32，12。当主机牢固地安装在管道上时，取下环形锁销。注意：在继续安装程序之前，请确保所有环形锁紧螺钉都已拧紧且未松开。13.在固定扩展块指向12点或尽可能接近12点的位置。开始拧紧固定张力块的螺钉，直到机器顶部和底部之间的距离几乎相等。14.将固定张力块位置固定在6点钟位

10、置。15.然后在3点钟和9点钟固定固定的张紧块位置。这时，机器几乎是直立的。33，16。用提供的正方形调整机器和管道外径之间的角度。17.当机器和管道之间的夹角为直角时，拧紧紧固块螺钉。18.将切割坡口机a居中。手动旋转切割工具至12点钟位置。b、将切割器的位置降低到管道外径上方约2mm处。c、将刀具转到6点钟位置，并尽可能将固定紧固块调整到中心位置。34，19。根据需要重复相关步骤。20、此时，应调整工具以确保正确操作并避免机器损坏。a、将刀具与工件之间的间隙切断3毫米。b、倒角工具与工件之间的间隙为2mm。21.安装驱动电机。注意：驱动电机可以安装在几个不同的位置，只要它能保证操作者最方便

11、的操作。22.开始切割；35.23.切割时，速度从低到高。如有必要，确保有足够的冷却液。24处理后，关闭电源并执行拆卸程序。36，工具图，37，博世抛光机，38，39，如上图所示，序列号如下：1。启停开关2、辅助手柄3、主轴锁紧键4、主轴5、保护盖6、螺钉7、法兰盘M10 8、磨盘/切片9、锁紧螺母10、护手11、橡胶磨盘12。在粗磨中，如果磨床与磨削面之间的角度保持在30-40，并轻轻按压机器，可以获得最佳的粗磨效果。切割时，不要用力按压，不要倾斜或摇晃。应根据切割材料的材质适当控制推进力，推进方向必须与机器的转动方向相反。不要沿着机器的转动方向前进，因为这是不可控的，机器很容易滑出狭缝。4

12、1，BOSCH内圆磨床，42，如上图所示，序列号名称如下：1。夹头2、锁紧螺母3、心轴4、心轴颈5、启停开关6、调速轮*注意：本机(安装金刚石砂轮后)适用于磨削金属和去除金属毛刺。操作说明：为了达到最佳效果，砂轮必须轻压并定期来回移动。用力过大不仅会降低工作效率，而且容易磨损砂轮。43，BOSCH切割机，44，如上图所示，序列号和名称如下：1。手柄2、启停开关3、吊杆4、深度尺5、深度尺锁紧螺母6、运输固定装置7、角度止动螺钉8、梅花扳手9、底座10、螺杆手柄11、快速解锁12、固定螺杆13、角度止动件14、交互式保护盖15、主轴锁16、带盖蝶形螺钉17等2。保护切割件免受冲击和碰撞。保持切割

13、片远离油污。不要使用压力测量来阻止切割件继续旋转。3.不要让电动工具因过载而停止转动。如果机器操作过猛，不仅会降低电动工具的功率，还会缩短刀具的使用寿命。46。抛光机、内圆磨床和切割机的安全知识：1。戴上护目镜和耳罩。2、工作时飞扬的灰尘对健康有害，戴上口罩。3.如果电源线在工作中损坏或断裂，不要触摸电线，立即拔掉电源线并派人修理。4.工作时请将电源线放在机器的后端。5.使用前，检查砂轮是否紧固，空转是否有旋转缺陷，砂轮放置旋转时会飞出。47、切割工具，氧气乙炔气瓶相距10m，48、磁力切割机，49、气割工具安全规定，不准接近火源，50、气割工具安全规定1。进行气割作业的人员必须持有特种作业操

14、作证3、氧气、乙炔软管不得安装错误，氧气为红色，乙炔为黑色。4、氧气、乙炔气瓶应间隔10米放置，动火作业位置和气瓶也应保持在10米。5.氧气瓶可以垂直或水平放置，乙炔瓶必须垂直放置。51、6、变质老化的氧气和乙炔管道不得使用。7.工作结束后，关闭氧气瓶和乙炔瓶，拆除氧气瓶和乙炔瓶，拧紧气瓶安全帽。软管应该盘绕，最好放在干燥的地方。减压阀和气压计应该放在工具箱里。仔细检查作业场所及其周围环境，确认无火灾危险后方可离开。常见的测量任务：1 .液位计；53.液位计1的使用。液位计是测量管道和安装设备倾斜度的测量工具。较长的水平仪也可以测量安装设备的垂直度。2.液位计上一般设置三根气泡玻璃短管，分别用

15、于检测液位和垂直度。测量时，放置液位计的被测管道或设备必须平整、干净，以免影响测量精度。通过观察短玻璃管中的气泡是否在中间位置，确定被测管道或设备是水平的还是垂直的。用水平仪测量安装的设备是否水平，注意避免碰撞或划伤水平底面。54，2，测量尺，55，3，水滴，56，第2章：管道常用切割知识，培训目的和要求：1。掌握管径缩小的切割方法。2.掌握大小头的放样方法。3、掌握管道三通放样的方法。4.掌握管道斜三通的放样方法。57、管径缩减的切割方法(1)先计算426管的周长，结果为1337.64毫米。(2)计算325管的周长，得到1020.5毫米的结果。(3)如下图所示扩展管道的周长，然后将其分成12

16、等分。(4)从426的周长中减去325的周长，即1337.6-1020.5=317.1毫米。(5)将317.1毫米除以12点，即317.112=26.4。如下图所示，平均尺寸每分钟减少26.4毫米。注：如下图所示，A处的尺寸是现场确定的，B处的尺寸是426个周长，C处的尺寸是426个周长和12个相等部分的平均尺寸，D处的尺寸是要切断的尺寸。61、大、小头放样(1)先画一条中心直线，在直线上取点A，在交点处画一条与中心线垂直相交的线。测量大头的半径，并在相交线上标记一个点，该点为起点。(2)测量高度，并在中心线上以一点为起点标记一个点。画一条与中心线垂直的交线，测量小头的半径，并在交线上以该点为起点标记一个点。(3)用直线连接两个点，并与中线相交，得到如下交点。62，(4)以点为圆心，以半径为起点画一条弧，计算大头的周长，在弧上以点为起点画一个点。然后以该点为圆心和半径的起点画一条弧，计算小头的周长，并在弧上以该点为起点标