金属材料力学性能测试

1、第四章金属材料力学性能测试，4.4金属材料扭转时的力学性能，4.3金属材料压缩时的力学性能，4.2金属材料拉伸时的力学性能，4.1概述，4.1概述，金属材料在外力作用下表示的强度、塑料、弹性等力学特性称为材料的力学特性，测量金属材料力学性能的指标统称为力学。本章根据国家标准讨论这些指标的意义和测量方法。4.2金属材料拉伸时的力学性能，拉伸实验室是测量材料力学性能最常用的方法。按照国家标准gb639786金属材料试验样品规定，拉伸样品分为比例试验和定量试验。1，拉伸样品，其中样品规，样品横截面面积，比例系数，通常为5.65或11.3，前者是短样品，后者称为长样品。1，比率计算，(1)比率计算螺距

2、和横截面面积之间是4.2金属材料拉伸时的力学性能，(2)对于圆形剖面处理，短比率样本的螺距分别为总和。工作部分长度，一般不小。(3)圆形剖面样本的外观分为三部分，如图所示。4.2金属材料拉伸时的力学性能，定距样品的原始标准距离与横截面不成比例。一般来说，、2，校正距离样本，4.2金属材料拉伸时的力学性能，两种图形外观相同，因为它们都是常量。2，拉伸和应力应变图，下图为低碳钢的拉伸和应力应变图。4.2金属材料拉伸时的力学性能，3，力学性能测试，1，具有物理屈服现象的金属材料，拉伸曲线类型为，(1)物理屈服性能指标，4.2金属材料拉伸时的力学性能，一般只测量屈服点或屈服点，没有特殊要求。3)下伏点

3、：2)上伏点：1)屈服点：2，每个物理屈服性能指标定义如下：1，比例拉伸应力，4.2金属材料拉伸时的力学性能，2，规定残余拉伸应力的测试方法，定义这种应力，4.2金属材料拉伸时的力学性能，对3，和的一些说明，1)通常，(或)可以用作条件比率极限，(或)可以用作降伏强度。4.2金属材料拉伸时的力学性能，2)对相同样品规定的伸长率在相同条件下与一般不同。前者是通过实验力的作用来测量的，非比例肾包括弹性肾和可塑性肾两部分，后者是在卸载力后测量的，弹性肾已经随着实验力的去除而消失，甚至随着时间的推移，可塑性肾部分消失了，在伸展曲线中，由于施加不均匀的塑性变形而产生的残余应力的反作用而消失，而在拉伸曲线

4、中，弹性肾是直线弹性段，与加力线不平行。4.2金属材料拉伸时的力学性能，4.2金属材料拉伸时的力学性能，3)材料，即使差异不大或对测试方法没有要求，也不需要区分和。4，规定的总拉伸应力，(2)拉伸方法，(1)图表，2)测试方法：1)定义：样品规部分的总拉伸达到指定的原始规百分比时的应力。规定总伸长和规定的非比率伸长的弹性比率拉伸。4.2金属材料拉伸时的力学性能，(2)普通中，低强度钢可以等效使用。(1)弹性比身高，规定了总身高和不成比例的肾脏的差异。，3)的一些说明，4.2金属材料拉伸时的力学性能，格式：样品切割后的规格长度(mm)，(3)材料的塑料指标和测量，样品原始规格长度。1)定义：处理

5、中断后相应节距部分的扩展和原始仪表盘的百分比。1，断裂后伸长，4.2金属材料拉伸时的力学性能，2，置换法。1，直接测量方法。2)测量方法，4.2金属材料拉伸时的力学性能，3)介绍了样品尺寸的影响，对于塑料材料，断裂前变形集中在颈部收缩上，离断裂位置越远，变形越小。因此，标准间隙之间的中断位置会影响延伸率。也就是说，样品断裂后的塑性变形可以分为两部分。即，1，颈部收缩出现前的均匀伸展。2、局部肾脏后颈部收缩。在这里与原始量规长度相关。与原始横截面面积相关。4.2金属材料拉伸时的力学性能，矩形样品的短样品，矩形样品的长样品，圆形样品的短样品，圆形样品的长样品，因此，为了获得与材料相同的短伸长率，必

6、须创建常数，因此关系：拉伸4.2金属材料时的力学性能，1)定义：样品拉动，2，短回缩率，2，格式中：样品的原始横截面面积；4.2金属材料拉伸时的力学性能，1)定义：表示材料拉伸时线性比例范围内应力和变形的百分比。即，2)测量方法，(4)材料的弹性指标及其测量，2，拼写，1，图解法，1，弹性系数(也称为杨氏系数)，4.2金属材料拉伸时的力学性能，2，弦系数和切向系数，拉伸过程，风格中：横向应变；1)定义：轴向拉伸过程中在线弹性变形范围内水平变形和轴向变形的比率，4.2金属材料拉伸时的力学性能，(5)拉伸时的断裂分析，低碳钢、铸铁、4.2金属材料拉伸时的力学性能，4.3金属材料压缩时的力学性能，材

7、料压缩和拉伸的主要差别图是金属材料的压缩曲线，1，压缩和拉伸比较，曲线1是脆性材料压缩曲线，裂纹点的应力是压缩强度极限。脆性材料压缩破坏外观如图所示。曲线2是塑料材料的压缩曲线，随着载荷的增加，压缩变形会增大，但不会断裂，因此无法获得压缩强度。压缩破坏格式是压缩4.3金属材料时的力学性能，2，压缩样本，测量，测量，压缩样本，压缩样本，圆柱形或方形，圆柱形样本。4.3金属材料压缩时的力学性能，3，压缩力学性能测试，定义：非比率压缩应力为压缩时非比率压缩变形达到指定的原始距离比率时的应力：(1)非比率压缩应力，4.3金属材料压缩时的力学性能，)连续逼近方法：力变形时(请参阅国家标准)， 定义：采样

8、压缩时该间距的总压缩变形(弹性和塑性变形的总和)达到指定的原始螺距百分比时的应力，4.3金属材料压缩时的力学性能，在绘制的力变形图中，从原点开始在变形轴上取线段，然后通过与力轴平行的直线相交曲线到点。 其力是测量的总压缩应力。，贴图方法，测量方法：4.3金属材料压缩时的力学性能，贴图方法：在力变形图中进行分析，测试方法，定义：在样本压缩时力不再增加，继续变形的应力是压缩屈服点。(3)压缩屈服点测量，压缩4.3金属材料时的力学性能，压缩样品到破坏，在力变形图中确定最大实际压缩力，从测量盘中读取最大值，根据公式计算：(4)压缩强度测量，测量，定义：4.3金属材料压缩时的力学性能，(5)压缩弹性系数

9、测量，定义：压缩时应力应变与线性稀释应力和变形的比率为：4.3金属材料压缩时的力学性能，()没有弹性直线段的情况下，没有其他规定的逐步近似法(参见gb731487)，()图解法，测量方法：在力变形图中取弹性直线段的两点。按公式计算：4.3金属材料压缩时的力学性能；4.4金属材料扭转时的力学性能；样品主要使用圆形截面，建议直径各一个，平行长度各一个，第一个，扭转试样，3，样品外表面变形均匀等。2、沿样品半径的塑性变形从小到大连续分布；1，样品长度和横截面直径保持不变。在处理破坏之前开始变形时，具有以下特征。2，实验过程分析，4.4金属材料扭转时的力学性能，1，定义：处理样本扭转时，剪切变形(不是

10、外表面的比例)达到指定值时，根据弹性扭转公式计算出的剪切应力为规定的非规则扭转应力。范例：通常用作条件扭转比例限制和扭转降伏强度。()多阶段加载方法，()图形方法，测试方法：3，扭转力学性能测试，(1)比例扭转应力测量，4.4金属材料扭转时的力学性能，()屈服点：扭转曲线上出现屈服平台时的相应应力扭矩，(2)扭转屈服性能，(3)降伏点：扭转曲线降伏阶段的最小扭矩，根据弹性扭转应力公式计算的剪应力。2，测试方法，(2)指针方法，(1)图形方法，4.4金属材料的扭转力学性能，(3)扭转强度测量，2，测量方法(可根据定义进行)，1，定义：样品扭转前所能承受的最大扭矩，4.4金属材料扭转时的力学性能，公式中：样品直径。样品规范围的最大扭转角度。范例，公式：(1)图表，2，测量方法，4.4金属材料扭转时的动力学效能，1