Partmaker纵切教程

1、 第二章第二章第二章第二章 PartMaker SwissCAM 编程教程编程教程编程教程编程教程第三部分第三部分第三部分第三部分 简介简介简介简介 本教程旨在帮助您学习如何使用PartMaker SwissCAM 针对瑞士型车床加工零件进行加 工编程。下几页给出了一个典型的CNC瑞士型机床加工零件。本教程针对PartMaker 版 本 7.8 或更高版本编写。 如何产生如何产生如何产生如何产生 Swiss 教程零件教程零件教程零件教程零件 下面是对本教程所给范例零件进行瑞士型机床加工零件加工编程的一些主要步骤： 启动 PartMaker 查看零件加工刀具信息 查看零件的循环信息 选取零件材料

2、 设置 Swiss 车削缺省选项 定义面视窗毛坯边界 打开新的面视窗 产生几何形体 在主轴进行车削操作 在ZY平面进行铣削操作 复制选项 ZY 视窗 在副轴或取件轴进行钻孔操作 产生加工表 对主轴和副轴进行加工操作同步 仿真加工处理 产生NC程序 Chapter 2 2-2 PartMaker 下图即是本教程将进行加工编程的零件。 完成本教程后，将得到下图所示的零件。 PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-3 基本操作基本操作基本操作基本操作 在PartMaker SwissCAM 中进行任何多轴车削编程的第一步是决定对每个零件面使用什 么样的加工策略进

3、行加工编程。 对此教程零件将用到下面的一些加工功能： 车削车削车削车削 主轴主轴主轴主轴: 使用车削刀具在主轴上进行各种不同的 Swiss-车削操作，包括面车削、外圆OD车削和 pick-off 取件操作。 铣削铣削铣削铣削 ZY 平面平面平面平面 主轴主轴主轴主轴: 使用一尺寸为 3/8 的端铣选项零件平坦面。 使用一尺寸为 .0625 的端铣选项 .08 半径和两个槽。 复制视窗复制视窗复制视窗复制视窗: 使用复制复制复制复制命令复制特征到另一视窗。 车削车削车削车削 副轴副轴副轴副轴: 使用中心线钻孔刀具在副轴上产生孔。 使用PartMaker 对瑞士型车床进行加工编程具有独特的编程方式

4、，也就是说无论零件在 导套或副轴上的方向如何，PartMaker 对全部Swiss操作都以传统车床加工方式进行编 程，即全部编程都是从右到左进行。在本教程中，我们将使用下图所示的机床布局。 注注注注：本教程同时涵盖了普通PartMaker 编程技术和Swiss车削特有的一些编程技术。有 关使用PartMaker 进行CNC铣削、2轴车削和 fixed-heastock 车铣复合操作编程方面的内 容，请参考用户手册中的相关内容。 Chapter 2 2-4 PartMaker 下面我们就来逐步介绍如何对教程零件的各个部分进行加工编程，最后产生出所需零 件。完成后的Swiss教程零件位于以下目录：

5、 完成的工作文件: C:PartMakerPM-SwissSwiss Tutorial 3Swiss3.job 完成的刀具文件: C:PartMakerPM-SwissSwiss Tutorial 3Swiss3.tdb 完成的循环文件: C:PartMakerPM-SwissSwiss Tutorial 3Swiss3.cdb 机床数据文件: C:PartMakerPM-SwissSwiss Tutorial 3Swiss-demo.mch 后处理配置文件: C:PartMakerPM-SwissSwiss Tutorial 3Swiss-demo.pst DXF 文件 C:PartMake

6、rPM-SwissSwiss Tutorial 3millzy.dxf C:PartMakerPM-SwissSwiss Tutorial 3turn.dxf PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-5 启动启动启动启动 PartMaker SwissCAM PartMaker中的全部Swiss型零件的加工编程均应在SwissCAM 应用程序中完成。启动 PartMaker SwissCAM 应用程序可： 1. 双击桌面上的 SwissCAM 图标或是从Windows开始开始开始开始菜单下的PartMaker 组中选取 SwissCAM 。 2. 于是屏幕

7、上不久就会出现一包含PartMaker 标志的图标，随后即可看见下图所示的 设置设置设置设置定义对话视窗。点击关闭关闭关闭关闭按钮。 我们将在第10页详细介绍此对话视窗中的内容。 Chapter 2 2-6 PartMaker 查看刀具信息查看刀具信息查看刀具信息查看刀具信息 我们已经为此教程产生好一个刀库。查看刀库可： 1. 从文件文件文件文件菜单选取打开刀具文件打开刀具文件打开刀具文件打开刀具文件，打开刀具文件。 点击上图所示 swiss.tdb 文件，然后按下回车键回车键回车键回车键。 2. 从加工管理加工管理加工管理加工管理菜单中选取刀具刀具刀具刀具选项。 将用在教程中的第一把刀具即如

8、下图所示出现在屏幕： 注注注注：此教程中的刀具仅供教学使用。您开始使用PartMaker 后，即可产生您自己的刀具库。有关 如何产生刀具库方面的内容，请参阅第二章。 3. 点击关闭关闭关闭关闭按钮，关闭刀具刀具刀具刀具数据数据数据数据对话视窗。 PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-7 查看循环信息查看循环信息查看循环信息查看循环信息 下面我们就来介绍一下PartMaker 中的循环循环循环循环概念。循环循环循环循环是用来加工孔的一系列重复操 作。 可查看可使用的循环。 为此可： 1. 打开循环循环循环循环文件。 2. 从加工管理加工管理加工管理加工管理

9、菜单选取循环循环循环循环选项。 在此教程的后面我们将产生一循环。 请注意，上图所示的循环是在第二章中的循环数据库循环数据库循环数据库循环数据库部分产生的循环。如果您不熟悉这 方面的内容，请首先学习这方面的内容。 3. 点击关闭关闭关闭关闭按钮，关闭循环数据循环数据循环数据循环数据对话视窗。 Chapter 2 2-8 PartMaker 选取零件材料选取零件材料选取零件材料选取零件材料 此练习中的零件的材料为 Free Machining Stainless Steel, Wrought. 装载此材料可： 1. 从文件文件文件文件菜单选取打开材料文件打开材料文件打开材料文件打开材料文件选项。

10、2. 如下图所示选取 st_fmstw.mdb ，然后点击打开打开打开打开。 到此我们已将刀具、循环和材料文件均装载到PartMaker。下面我们就来一步步地产生 工作文件。 设置缺省设置缺省设置缺省设置缺省 在此之前，我们首先做一些车削编程的缺省设置： 1. 从加工优化加工优化加工优化加工优化菜单选取缺省缺省缺省缺省选项，访问缺省缺省缺省缺省对话视窗。 2. 于是屏幕上出现下图所示对话视窗： PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-9 点击车削车削车削车削按钮，访问车削缺省车削缺省车削缺省车削缺省对话视窗。 Chapter 2 2-10 PartMake

11、r 3. 于是下图所示对话视窗出现在屏幕： 4. 进行Swiss加工时，为避免将毛坯拖回导套，在PartMaker中编程时，最好是不要使 用开始于切削点开始于切削点开始于切削点开始于切削点和结束于切削点结束于切削点结束于切削点结束于切削点选项。不使用切削点来控制刀具的开始点和结束点 时，可通过在每个操作的轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数对话视窗中设置切入切入切入切入和切出切出切出切出来控制刀具的进出。 5. 确认勾取了直径编程直径编程直径编程直径编程方框。勾取此方框后，编程过程中可使用直径来定义全部几何形 体和特征，这样就不用再将直径分割成半径后再编程。 6. 设置缺省切入切出切入切出

12、切入切出切入切出的直线长度直线长度直线长度直线长度，在此我们设置为 0.02。 注注注注：设置一个适当的切入切出切入切出切入切出切入切出为缺省可在Swiss编程中节省大量的时间，这样不用 在不同特征编程中重复输入相同数据。 7. 您可看到，上图表格中选取了正正正正Z编程编程编程编程选项。在本教程中我们均使用正Z方向绘制 和编程。 查看刀具和循环数据库，选取所加工工件材料并如上面所述设置加工缺省条件后，点击 车削缺省车削缺省车削缺省车削缺省对话视窗中的接受接受接受接受按钮，关闭对话视窗，即可正式对零件开始加工编程。 PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-1

13、1 打开主轴打开主轴打开主轴打开主轴 教程的这一部分将一步步地介绍如何在主轴上进行车削操作。 设置面视窗设置面视窗设置面视窗设置面视窗 这一部分我们将来设置主轴上车削操作的面视窗面视窗面视窗面视窗，为此可： 1. 从查看查看查看查看菜单选取设置设置设置设置，打开设置设置设置设置对话视窗（或点击屏幕左上角的设置设置设置设置图标）。将在 此对话视窗中定义加工方法，零件边界和毛坯相对于程序原点的位置。 缺省的设置设置设置设置对话视窗如下图所示。 2. 在面视窗列表面视窗列表面视窗列表面视窗列表域中的重新命名为重新命名为重新命名为重新命名为域中键入Main Spindle Turn ，重新命名当前面面

14、面面 视窗视窗视窗视窗，然后点击应用应用应用应用按钮。 3. 在相应的域中输入下面的参数。使用 键从一个域转换到另一域。 长度 (L): 1.138 OD: .4375 余料k (E): 0.01 ID: 0 导套长度 (l): 0.75 导套直径 (d): 1.0 换刀 X(Xc) 1.5 换刀 Z (Zc): 1.0 Chapter 2 2-12 PartMaker 注注注注: 在上图的对话视窗中我们选取了主轴主轴主轴主轴选项，这样即指定此操作将针对机床主轴进行加 工编程。 4. 检查设置设置设置设置对话视窗填写无误后，点击应用应用应用应用按钮，于是这些参数即应用到了当前的面面面面 视窗视

15、窗视窗视窗。点击关闭关闭关闭关闭，关闭设置设置设置设置对话视窗。 5. 在CAM面面面面视窗视窗视窗视窗中，从查看查看查看查看菜单选取显示轴显示轴显示轴显示轴选项。于是水平和垂直轴线即显示在屏 幕上，这些线段可帮助几何形体产生。 提示提示提示提示: 任何时候如果菜单命令被灰化而不能使用，这表明您正工作的面视窗面视窗面视窗面视窗当前呈 未激活状态。如果视窗的顶部栏（视窗名称显示处）被灰化，就说明面视窗面视窗面视窗面视窗未激 活。点击面视窗面视窗面视窗面视窗中的任意位置即可重新激活面视窗面视窗面视窗面视窗。 PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-13 6.

16、从查看查看查看查看菜单选取显示边界显示边界显示边界显示边界选项，此时屏幕应如下图所示。 缩小后可更清晰地查看零件。在此最好的办法是按下 键或是点击多次，连续 缩小查看，直到和得到和下图相似的结果。 Chapter 2 2-14 PartMaker 在在在在 CAD 模式下产生几何形体模式下产生几何形体模式下产生几何形体模式下产生几何形体 这一部分将介绍如何产生在主轴上进行车削加工的几何形体。 在 PartMaker CAD模式下产生几何形体可： 1. 点击视窗左下角的 CAD/CAM 开关，于是图标即从钻头改变成铅笔。 2. 从面视窗面视窗面视窗面视窗左手边的绘制绘制绘制绘制图标中点取连接的直

17、线连接的直线连接的直线连接的直线图标。在此，我们将在ZX坐标下， 使用屏幕顶部捕捉方式捕捉方式捕捉方式捕捉方式栏下的ZX坐标坐标坐标坐标捕捉方式捕捉方式捕捉方式捕捉方式，绘制出本章第二页零件图中所示 的零件。 点取ZX坐标捕捉方式坐标捕捉方式坐标捕捉方式坐标捕捉方式图标后，面视窗面视窗面视窗面视窗左下部即出现两个数字输入域。 注注注注: PartMaker CAD 模式下输入坐标时，如果后面输入的坐标和前面坐标相同，您没有 必要重新输入和前面坐标相同的坐标，可将它空着，PartMaker 将自动为您输入前面输 入过的坐标。可使用鼠标或键盘上的 键在数据输入域间移动。 下面即可输入下表中所列的

18、ZX 坐标，使用 键转换域，每个坐标输入完毕后按下 回车键回车键回车键回车键 ： (0,0) (,0.28) (0.2, ) (0.2093, 0.267) (0.5996, ) (0.638, 0.4) (1.138, ) (, 0) 输入这些坐标后，屏幕上的轮廓应如下图所示。 PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-15 3. 下面在零件的前面增加一圆倒角。为此可选取圆倒角圆倒角圆倒角圆倒角图标，于是视窗底部将出现一 域，提示您输入圆倒角尺寸。 4. 输入值 0.05 ，然后按下回车键回车键回车键回车键。 注注注注: 如果几何形体太靠右，而看不清将进行

19、倒角的部位，那么可按住 键，同 时点击键盘上的左左左左箭头，这样就可将查看向左边平移。平移操作对Swiss类型零件 编程十分重要，由于这种类型零件通常很长，但外径（OD）却很小，因此常常需 要用到平移操作。 将光标置于下图所示位置，在该处产生一圆倒角圆倒角圆倒角圆倒角。 此时屏幕应如下图所示。 5. 点击选取选取选取选取图标，选取已产生的几何形体，然后从编辑编辑编辑编辑菜单选取选取全部选取全部选取全部选取全部选项。 注注注注: 在 PartMaker 中选取操作总是在其它操作或运行之前。处理某个元素前，无论它是某 个几何形体还是某个零件特征，都必须首先选取它。选取操作总是在选取模式下进行。 必

20、须点取选取选取选取选取图标才能进入选取模式。 6. 下面就从编辑编辑编辑编辑菜单选取镜像镜像镜像镜像选项，镜像已选几何形体。按下图填写镜像镜像镜像镜像对话视窗。 Chapter 2 2-16 PartMaker 注注注注: 在 PartMaker 中进行镜像操作时，相对于水平轴镜像，角度角度角度角度值为0；相对于垂直轴镜 像，角度角度角度角度值为90。 填写完毕上图所示的对话视窗后，点击接受接受接受接受按钮。点击任意位置，取消几何形体选 取。完成的绘图应如下图所示。 PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-17 产生面车削零件特征产生面车削零件特征产生面车

21、削零件特征产生面车削零件特征 在主轴上进行的第一个车削操作是加工毛坯表面。 1. 点击 CAD/CAM 开关，回到 CAM 模式。 2. 点击面视窗面视窗面视窗面视窗中的任何位置，激活面视窗面视窗面视窗面视窗。 3. 点击颜色栏颜色栏颜色栏颜色栏中的红色红色红色红色方块。 4. 从零件特征零件特征零件特征零件特征菜单选取新的轮廓组新的轮廓组新的轮廓组新的轮廓组选项，打开下图所示的轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数对话视窗。 5. 对话视窗的在循环类型循环类型循环类型循环类型下拉选项下选取轮廓加工轮廓加工轮廓加工轮廓加工选项（应为缺省选取）。 6. 在刀具位置刀具位置刀具位置刀具位置下拉选

22、项中选取面面面面。 7. 不勾取初加工初加工初加工初加工选项，这样精加工精加工精加工精加工选项即自动被选取。 Chapter 2 2-18 PartMaker 8. 点击选取刀具选取刀具选取刀具选取刀具按钮，让 PartMaker 选取合适的刀具。 从下图我们可看到， PartMaker 为我们预选出了两把刀具，一把为装夹在排式滑板上供主轴加工用刀 具，另一把装夹在背面加工滑块上供副轴加工用刀具。 在这里，我们将在主轴上加工，因此选取 T010 ，然后点击选取选取选取选取按钮。选取 T010 的原因是此刀具是为主轴加工而设置，且刀具数据库刀具数据库刀具数据库刀具数据库设计为排刀排刀排刀排刀。

23、9. 在循环名称循环名称循环名称循环名称域键入 Face。此时对话视窗应如下图所示。 此时不要关闭上图所示对话视窗。接下来就介绍此轮廓组的最后设置。 PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-19 在PartMaker 中进行Swiss类型零件加工编程时，可控制刀具切入和切出零件的距离 和角度，这些值通过切入切入切入切入和切出切出切出切出来控制。切入切入切入切入是刀具开始以进给速度切入零件时距零 件的距离；而切出切出切出切出是刀具以进给速度离开零件换刀前或以快进速度移动到下一工位时 刀具距零件的距离。 注注注注: 如果操作过程中大部分时候都使用相同的切入切出

24、切入切出切入切出切入切出值，则可将该值通过加工优加工优加工优加工优 化化化化菜单下的车削缺省设置车削缺省设置车削缺省设置车削缺省设置对话视窗设置为缺省设置。设置自定义的缺省切入切出切入切出切入切出切入切出值 可缩短PartMaker编程时间。 1. 检查上图所示对话视窗设置无误后，即可设置端面切割端面切割端面切割端面切割加工的切出切出切出切出（不需要改动车车车车 削削削削对话视窗中切入切入切入切入的缺省设置）。为此点击切出切出切出切出按钮，打开切出切出切出切出对话视窗。 2. 在直线长度直线长度直线长度直线长度域键入 0.1 。完成后的对话视窗应如下图所示。 按下接受接受接受接受按钮，回到轮廓

25、组参数轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数对话视窗。 注注注注: PartMaker 总是将切入切出角度角度角度角度设置为垂直于刀具路径。在上面，切出角度的 设置将使刀具垂直于零件撤回。例如，如果车削一45度的平倒角，设置切出角切出角切出角切出角为0 度，意味着刀具将以相对于毛坯45度方向角度撤回。 点击轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数对话视窗中的关闭关闭关闭关闭按钮，关闭该对话视窗。 Chapter 2 2-20 PartMaker 产生刀具路径产生刀具路径产生刀具路径产生刀具路径 选取面面面面的刀具位置刀具位置刀具位置刀具位置后， PartMaker 即自动应用面面面面加工加工加工加工刀

26、具路径到零件轮廓。 完成的轮廓应如下图所示。 点击选取选取选取选取图标，回到起始或自然位置。 请注意请注意请注意请注意! 继续学习下面的教程前，请首先保存当前所做工作！为此： 3. 从文件文件文件文件菜单选取保存保存保存保存选项，或使用快捷键 。 3. 在保存工作文件保存工作文件保存工作文件保存工作文件为对话视窗中，输入此工作名称工作名称工作名称工作名称 Reamer 。 注注注注: 选取保存保存保存保存选项后，PartMaker 同时也将刀具、材料以及循环设置保存在工作文件。 PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-21 刀具路径检查刀具路径检查刀具路径

27、检查刀具路径检查 产生刀具路径后即可检查其形状，以判断所定义的切削精度。在 PartMaker SwissCAM 中，对于在面视窗面视窗面视窗面视窗中使用加工方式加工方式加工方式加工方式车削车削车削车削针对主轴的加工编程，系统提供了以下两种类 型的刀具检查： 标准检查 (缺省选择) 或 纵切式仿真 (毛坯移动仿真) 每种类型的检查方法都有它独特的优点。标准检查仿真标准检查仿真标准检查仿真标准检查仿真尤其适合于检查某个特殊的刀具 路径所进行的切削；而纵切式纵切式纵切式纵切式仿真仿真仿真仿真，也称为毛坯运动毛坯运动毛坯运动毛坯运动仿真仿真仿真仿真，最适合于仿真查看加工过程 中零件在导套中的运动，确

28、保 “刀具移动刀具移动刀具移动刀具移动” 设置无误，导套给零件提供了良好的支撑。 进行毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真时，将显示设置设置设置设置对话视窗中定义的导套的外圆直径外圆直径外圆直径外圆直径OD和长度长度长度长度。 对面面面面加工加工加工加工操作，我们将使用标准检查标准检查标准检查标准检查方式，为此可： 1. 从零件特征零件特征零件特征零件特征菜单选取检查工作组刀具路径检查工作组刀具路径检查工作组刀具路径检查工作组刀具路径选项，打开下图所示的刀具路径检查选项刀具路径检查选项刀具路径检查选项刀具路径检查选项 对话视窗。 选取实体实体实体实体选项，在0-9之间选取某个数值，

29、输入检查延时检查延时检查延时检查延时0-9。在此0最快，9最 慢，具体速度取决于计算机的处理器速度。 点击接受接受接受接受。于是即可看到刀具路径仿真检查。 2. 满意设置的刀具路径后，从零件特征零件特征零件特征零件特征菜单选取隐藏工作组刀具路径隐藏工作组刀具路径隐藏工作组刀具路径隐藏工作组刀具路径选项。 注注注注: 每次检查某条刀具路径（或每一刀具路径）后，继续在PartMaker中进行其它 操作前，请务必选取隐藏工作组刀具路径隐藏工作组刀具路径隐藏工作组刀具路径隐藏工作组刀具路径选项，否则会严重影响系统运行。如果希 望检查完毕前就中断检查，可点击键盘上的 键。 Chapter 2 2-22

30、PartMaker 定义定义定义定义OD车削轮廓车削轮廓车削轮廓车削轮廓 下一步操作就是进行OD车削车削车削车削。OD车削车削车削车削操作从零件端面的圆倒角圆倒角圆倒角圆倒角底部开始。 1. 点击颜色栏颜色栏颜色栏颜色栏中黄色黄色黄色黄色的方框。 2. 从零件特征零件特征零件特征零件特征菜单选取新的轮廓组新的轮廓组新的轮廓组新的轮廓组选项，打开轮廓组产生轮廓组产生轮廓组产生轮廓组产生对话视窗。 3. 在对话视窗的循环类型循环类型循环类型循环类型选项下选取轮廓加工轮廓加工轮廓加工轮廓加工（应为缺省设置）。 4. 在刀具位置刀具位置刀具位置刀具位置选项选取外外外外（应为缺省设置）。 5. 在刀具方

31、向刀具方向刀具方向刀具方向选项选取右右右右（应为缺省设置）。 6. 不勾取初加工初加工初加工初加工，确认勾取了精加工精加工精加工精加工选项。 7. 点击选取刀具选取刀具选取刀具选取刀具按钮，让PartMaker 为您选取一合适的刀具。 PartMaker 在此给出 了3把刀具，其中两把装夹在主轴，一把装夹在副轴。在此我们在主轴加工中选取 35度的刀具 T010 。点击接受接受接受接受。 8. 在循环名称循环名称循环名称循环名称域键入 Front Turn。此时屏幕上的对话视窗应如下图所示。 PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-23 9. 下面就来设置

32、Front Turn 操作的切出切出切出切出选项，为此，点击切出切出切出切出按钮，打开切出切出切出切出对话 视窗。键入直线长度直线长度直线长度直线长度 .12 ，角度角度角度角度 45。完成后的对话视窗应如下图所示。 点击接受接受接受接受按钮，回到轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数对话视窗。 10. 点击关闭关闭关闭关闭按钮，回到面视窗面视窗面视窗面视窗。 产生刀具路径产生刀具路径产生刀具路径产生刀具路径 下面就可将 Front Turn 循环指派给产生的几何形体。 1. 从屏幕的左边选取轮廓轮廓轮廓轮廓图标。 2. 从屏幕顶部选取元素末端捕捉方式元素末端捕捉方式元素末端捕捉方式元素末端

33、捕捉方式。使用左鼠标键点击下图所示1到3位置，产生 Front Turn 路径。 注注注注: 放大查看点1到3区域后做上面的操作会更方便。从查看查看查看查看菜单选取放大放大放大放大或缩小缩小缩小缩小选 项，或是滚动鼠标中键中键中键中键均可进行缩放。组合使用 + 箭头箭头箭头箭头键可进行平移平移平移平移。 完成上述操作后，我们可得到下图所示刀具路径。 3. 点击选取选取选取选取图标，取消选取。 Chapter 2 2-24 PartMaker 刀具路径检查刀具路径检查刀具路径检查刀具路径检查 毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真 (纵切式仿真纵切式仿真纵切式仿真纵切式仿真) 定义完毕

34、 Facing 和 Front Turning 刀具路径后，我们即可进行毛坯毛坯毛坯毛坯运动运动运动运动仿真仿真仿真仿真，检查刀具 移动。使用毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真可查看切削时主轴箱运动和毛坯在导套的运动情况。 注注注注: 进行毛坯毛坯毛坯毛坯运动仿真运动仿真运动仿真运动仿真前，最好是使用平移功能，将零件移动到屏幕的左边，也即按住 键的同时点击键盘上的左箭头左箭头左箭头左箭头。与此同时，也建议从查看查看查看查看菜单选取缩小缩小缩小缩小选项或按 下 键减小零件在屏幕上的尺寸，这样可更好地查看仿真。 为此： 1. 从零件特征零件特征零件特征零件特征菜单选取检查每一刀具路径

35、检查每一刀具路径检查每一刀具路径检查每一刀具路径选项。 2. 于是屏幕上弹出刀具路径检查选项刀具路径检查选项刀具路径检查选项刀具路径检查选项对话视窗。如下图所示，勾取实体实体实体实体选项和毛坯运毛坯运毛坯运毛坯运 动仿真动仿真动仿真动仿真选项，输入适当的检查延时检查延时检查延时检查延时。 确认上图所示对话视窗填写无误后，点击接受接受接受接受按钮，于是即可看到在刀具切削毛坯的同 时，毛坯在导套中同时滑动。其情景如下图所示。 3. 仿真完毕后，从零件特征零件特征零件特征零件特征菜单选取隐藏每一刀具路径隐藏每一刀具路径隐藏每一刀具路径隐藏每一刀具路径选项，或按下快捷键 ，隐藏上图所示检查。 Part

36、Maker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-25 定义第二个定义第二个定义第二个定义第二个OD车削操作轮廓车削操作轮廓车削操作轮廓车削操作轮廓 下面将进行另一OD车削。该车削从Z长度 0.200 开始到120度角的顶部结束。 1. 点击颜色栏颜色栏颜色栏颜色栏中的绿色绿色绿色绿色方块。 2. 从零件特征零件特征零件特征零件特征菜单选取新的轮廓组新的轮廓组新的轮廓组新的轮廓组选项，打开轮廓组产生轮廓组产生轮廓组产生轮廓组产生对话视窗。 3. 在对话视窗的循环类型循环类型循环类型循环类型选项下选取轮廓加工轮廓加工轮廓加工轮廓加工（应为缺省设置）。 4. 在刀具位置刀具位置

37、刀具位置刀具位置选项选取外外外外（应为缺省设置）。 5. 在刀具方向刀具方向刀具方向刀具方向选项选取右右右右（应为缺省设置）。 6. 不勾取初加工初加工初加工初加工，确认勾取了精加工精加工精加工精加工选项。 7. 点击选取刀具选取刀具选取刀具选取刀具按钮，让PartMaker 为您选取一合适的刀具。 PartMaker 在此给出 了3把刀具，其中两把装夹在主轴，一把装夹在副轴。在此我们在主轴加工中选取 35度的刀具 T010 。点击接受接受接受接受 。 8. 在循环名称循环名称循环名称循环名称域键入 2nd OD Turn 。 9. 点击应用应用应用应用。此时对话视窗应如下图所示。 Chapt

38、er 2 2-26 PartMaker 10. 下面我们就来设置 2nd OD Turn 操作的切出切出切出切出，为此，点击切出切出切出切出按钮，打开切出切出切出切出对 话视窗，按照下图填写此对话视窗。 按下接受接受接受接受按钮，返回轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数对话视窗。 11. 点击关闭关闭关闭关闭，回到面视窗面视窗面视窗面视窗。 产生刀具路径产生刀具路径产生刀具路径产生刀具路径 定义完毕将使用的循环后，我们需指定刀具路径的产生位置。 现在就来将 2nd OD Turn 循环指定到所产生的几何形体。 1. 从屏幕的左边选取轮廓轮廓轮廓轮廓图标。 2. 从屏幕顶部选取元素末端捕捉方

39、式元素末端捕捉方式元素末端捕捉方式元素末端捕捉方式。使用左鼠标键点击下图所示1到4位置，产 生 2nd OD Turn 路径。 注注注注: 放大查看点1到4区域后做上面的操作会更方便。从查看查看查看查看菜单选取放大放大放大放大或缩小缩小缩小缩小选 项，或是滚动鼠标中键中键中键中键均可进行缩放。组合使用 + 箭头箭头箭头箭头键可进行平移平移平移平移 。 PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-27 完成上述操作后，我们可得到下图所示刀具路径。 3. 点击选取选取选取选取图标，取消选取。 刀具路径检查刀具路径检查刀具路径检查刀具路径检查 毛坯运动仿真毛坯运动仿

40、真毛坯运动仿真毛坯运动仿真 (纵切式仿真纵切式仿真纵切式仿真纵切式仿真) 定义完毕 Facing 和 Front Turning 和2nd OD Turn 刀具路径后，我们即可进行毛坯毛坯毛坯毛坯运动运动运动运动 仿真仿真仿真仿真，检查刀具移动。使用毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真可查看切削时主轴箱运动和毛坯在导套的运动 情况。 注注注注: 进行毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真前，最好是使用平移功能，将零件移动到屏幕的左边，也即按住 键的同时点击键盘上的左箭头左箭头左箭头左箭头。与此同时，也建议从查看查看查看查看菜单选取缩小缩小缩小缩小选项或按 下 键减小零件在

41、屏幕上的尺寸，这样可更好地查看仿真。 为此： 1. 从零件特征零件特征零件特征零件特征菜单选取检查每一刀具路径检查每一刀具路径检查每一刀具路径检查每一刀具路径选项。 2. 于是屏幕上弹出刀具路径检查选项刀具路径检查选项刀具路径检查选项刀具路径检查选项对话视窗。如下图所示，勾取实体实体实体实体选项和毛坯运毛坯运毛坯运毛坯运 动仿真动仿真动仿真动仿真选项，输入适当的检查延时检查延时检查延时检查延时。 确认上图所示对话视窗填写无误后，点击接受接受接受接受按钮，于是即可看到在刀具切削毛坯的同 时，毛坯在导套中同时滑动。其情景如下图所示。 Chapter 2 2-28 PartMaker 仿真完毕后，从

42、零件特征零件特征零件特征零件特征菜单选取隐藏每一刀具路径隐藏每一刀具路径隐藏每一刀具路径隐藏每一刀具路径选项，隐藏上图所示检查。 PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-29 定义第三个定义第三个定义第三个定义第三个OD车削操作轮廓车削操作轮廓车削操作轮廓车削操作轮廓 在此，我们将从120度角的末端开始进行OD车削操作，加工到全部长度。 1. 在CAM 模式下，从颜色栏颜色栏颜色栏颜色栏选取淡蓝色淡蓝色淡蓝色淡蓝色。 2. 从零件特征零件特征零件特征零件特征菜单选取新的轮廓组新的轮廓组新的轮廓组新的轮廓组选项，打开轮廓组产生轮廓组产生轮廓组产生轮廓组产生对

43、话视窗。 3. 在对话视窗的循环类型循环类型循环类型循环类型选项下选取轮廓加工轮廓加工轮廓加工轮廓加工（应为缺省设置）。 4. 在刀具位置刀具位置刀具位置刀具位置选项选取外外外外（应为缺省设置）。 5. 在刀具方向刀具方向刀具方向刀具方向选项选取右右右右（应为缺省设置）。 6. 不勾取初加工初加工初加工初加工，确认勾取了精加工精加工精加工精加工选项。 7. 在循环名称循环名称循环名称循环名称域键入 3rd Turn 。 8. 点击选取刀具选取刀具选取刀具选取刀具按钮，让PartMaker 为您选取一合适的刀具。 PartMaker 在此给出 了2把刀具，在此我们刀具 T010 。点击接受接受接

44、受接受。 9. 点击应用应用应用应用，完成的轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数对话视窗应如下图所示。 Chapter 2 2-30 PartMaker 10. 点击切入切入切入切入按钮，打开切入切入切入切入对话视窗，为 3rd Turn 设置切入切入切入切入操作。按下图填写对话 视窗。 点击接受接受接受接受，回到轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数对话视窗。 11. 下面为此精加工车削精加工车削精加工车削精加工车削操作设置切出切出切出切出，为此，点击切出切出切出切出按钮，打开切出切出切出切出对话视窗，按 下图填写对话视窗。 点击接受接受接受接受，回到轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数轮廓

45、组参数对话视窗。 12. 点击关闭按钮，关闭 3rd Turn 的轮廓组轮廓组轮廓组轮廓组参数参数参数参数对话视窗。 PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-31 产生刀具路径产生刀具路径产生刀具路径产生刀具路径 定义完毕将使用的循环后，我们需指定 3rd Turn 循环的产生位置。 1. 从屏幕的左手边选取轮廓轮廓轮廓轮廓图标。 2. 从屏幕顶部选取元素末端捕捉元素末端捕捉元素末端捕捉元素末端捕捉方式，如下图所示，用左鼠标键点击位置1和2，定义 3rd Turn 的路径。 注注注注: 放大查看点1到2区域后做上面的操作会更方便。从查看查看查看查看菜单选取

46、放大放大放大放大或缩小缩小缩小缩小选 项，或是滚动鼠标中键中键中键中键均可进行缩放。组合使用 + 箭头箭头箭头箭头键可进行平移平移平移平移 。 完成上述操作后，刀具路径应如下图所示。 点击选取选取选取选取图标，取消选取。 Chapter 2 2-32 PartMaker 刀具路径检查刀具路径检查刀具路径检查刀具路径检查 毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真 (纵切式仿真纵切式仿真纵切式仿真纵切式仿真) 定义完毕 Facing 和 Front Turning 和2nd OD Turn 以及3rd Turn刀具路径后，我们即可 进行毛坯毛坯毛坯毛坯运动运动运动运动仿真仿真仿真仿真，检查

47、刀具移动。使用毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真可查看切削时主轴箱运动和毛坯 在导套的运动情况。 注注注注: 进行毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真前，最好是使用平移功能，将零件移动到屏幕的左边，也即按住 键的同时点击键盘上的左箭头左箭头左箭头左箭头。与此同时，也建议从查看查看查看查看菜单选取缩小缩小缩小缩小选项或按 下 键减小零件在屏幕上的尺寸，这样可更好地查看仿真。 为此可： 1. 从零件特征零件特征零件特征零件特征菜单选取检查每一刀具路径检查每一刀具路径检查每一刀具路径检查每一刀具路径选项。 2. 于是屏幕上弹出刀具路径检查选项刀具路径检查选项刀具路径检查选项

48、刀具路径检查选项对话视窗。如下图所示，勾取实体实体实体实体选项和毛坯运毛坯运毛坯运毛坯运 动仿真动仿真动仿真动仿真选项，输入适当的检查延时检查延时检查延时检查延时。 确认上图所示对话视窗填写无误后，点击接受接受接受接受按钮，于是即可看到在刀具切削毛坯的同 时，毛坯在导套中同时滑动。其情景如下图所示。 仿真完毕后，从零件特征零件特征零件特征零件特征菜单选取隐藏每一刀具路径隐藏每一刀具路径隐藏每一刀具路径隐藏每一刀具路径选项，隐藏上图所示检查。 PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-33 定义切断轮廓定义切断轮廓定义切断轮廓定义切断轮廓 在此，我们将使用一切

49、槽刀具在主轴上进行一切断操作。 1. 在 CAM 模式，从颜色栏颜色栏颜色栏颜色栏选取紫色紫色紫色紫色方框。 2. 从零件特征零件特征零件特征零件特征菜单选取新的轮廓组新的轮廓组新的轮廓组新的轮廓组选项。 3. 从打开的轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数对话视窗的循环类型循环类型循环类型循环类型域选取切断切断切断切断选项。 4. 点击选取刀具选取刀具选取刀具选取刀具按钮，当下图所示对话视窗出现后，选取名称为 Cut-Off 的刀具，然 后点击选取选取选取选取。 5. 输入切断距离切断距离切断距离切断距离 (D) 1.138 (应为缺省设置)。 6. 输入平倒角或半径平倒角或半径平倒角或半

50、径平倒角或半径(q) 0.01。 7. 输入 X X X X 开始点开始点开始点开始点 0.2 。 8. 在循环名称循环名称循环名称循环名称域键入 Cutoff 。 9. 勾取可选路径可选路径可选路径可选路径 1 1 1 1- - - -2222- - - -1111 方框。 填写完毕的轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数对话视窗应如下图所示。 Chapter 2 2-34 PartMaker 10. 点击切出切出切出切出按钮，打开切出切出切出切出对话视窗，按下图填写对话视窗，设置 Cut-Off 切断操作 的直线长度直线长度直线长度直线长度为 0.0050.0050.0050.005，这

51、样切断刀具将仅超过中心 .01.01.01.01 。 点击接受接受接受接受，回到轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数对话视窗。 11. 点击关闭关闭关闭关闭按钮，关闭轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数轮廓组参数对话视窗。 我们可以看到，使用切断切断切断切断循环时，PartMaker 可自动产生刀具路径。 完成后的轮廓应如下图所示。 从文件文件文件文件菜单选取保存保存保存保存选项或是使用快捷键，保存工作。 PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-35 刀具路径检查刀具路径检查刀具路径检查刀具路径检查 毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真 (纵切式

52、仿真纵切式仿真纵切式仿真纵切式仿真) 到此就完成全部主轴上的车削加工编程。下面就来看看我们所得到的结果。 1. 从查看查看查看查看菜单选取显示边界显示边界显示边界显示边界选项。 2. 从零件特征零件特征零件特征零件特征菜单选取检查每一刀具路径检查每一刀具路径检查每一刀具路径检查每一刀具路径选项。在刀具路径检查选项刀具路径检查选项刀具路径检查选项刀具路径检查选项对话视窗中，如 下图所示，选取实体实体实体实体选项并勾取毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真毛坯运动仿真方框。 如下图所示 ，PartMaker 即以图形方式显示出由编制的程序所产生出的加工结果。 注注注注: 进行毛坯运动仿真毛坯运动仿真

53、毛坯运动仿真毛坯运动仿真前，最好是使用平移功能，将零件移动到屏幕的左边，也即按住 键的同时点击键盘上的左箭头左箭头左箭头左箭头。与此同时，也建议从查看查看查看查看菜单选取缩小缩小缩小缩小选项或按 下 键减小零件在屏幕上的尺寸，这样可更好地查看仿真。 3. 仿真完毕后，从零件特征零件特征零件特征零件特征菜单选取隐藏每一刀具路径隐藏每一刀具路径隐藏每一刀具路径隐藏每一刀具路径选项。 到此我们就完成了对教程的Swiss零件在主轴上的车削操作编程。继续下面的课程前， 首先将前面的工作保存。为此，从文件文件文件文件菜单选取保存保存保存保存选项，或是点击快捷键 ，保存前面的工作。 Chapter 2 2-

54、36 PartMaker 使用铣削使用铣削使用铣削使用铣削 ZY 平面在主轴上进行铣削操作平面在主轴上进行铣削操作平面在主轴上进行铣削操作平面在主轴上进行铣削操作 教程的这一部分将介绍如何使用铣削铣削铣削铣削ZY平面平面平面平面 面视窗面视窗面视窗面视窗在主轴上进行铣削操作。 设置面视窗设置面视窗设置面视窗设置面视窗 进行上面所述的铣削操作的第一部是需要设置面视窗面视窗面视窗面视窗，为此： 1. 从查看查看查看查看菜单选取设置设置设置设置选项，或是从面视窗面视窗面视窗面视窗左手手手手边选取设置设置设置设置图标，打开设置设置设置设置对话视 窗。 2. 点击新的新的新的新的按钮，产生一新的面视窗面

55、视窗面视窗面视窗。 3. 从加工功能加工功能加工功能加工功能域的下拉选项选取铣削铣削铣削铣削ZY平面平面平面平面选项。 4. 在重新命名为重新命名为重新命名为重新命名为域键入 Mill Flat ，键入后按下回车键回车键回车键回车键。 完成上述操作后，设置设置设置设置对话视窗应如下图所示。 注注注注: 在上图的对话视窗中我们选取了主轴主轴主轴主轴选项，这样即指定此操作将针对机床主轴进行加 工编程。 5. 填写完毕以上设置设置设置设置对话视窗并检查无误后，点击应用应用应用应用按钮，将设置参数应用到当前 面视窗面视窗面视窗面视窗。 6. 点击关闭关闭关闭关闭按钮，关闭设置设置设置设置对话视窗。 P

56、artMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-37 7. 从视窗视窗视窗视窗菜单选取Mill Flat 选项，切换到 Mill Flat 面视窗面视窗面视窗面视窗。 8. 从查看查看查看查看菜单选取显示轴显示轴显示轴显示轴选项，于是水平和垂直轴线即显示在屏幕上，这些线段可帮 助几何形体产生。 9. 从查看查看查看查看菜单选取显示边界显示边界显示边界显示边界选项，此时屏幕应如下图所示。 注注注注: 如果面视窗面视窗面视窗面视窗中的图像出现变形，则可从查看查看查看查看菜单选取全屏全屏全屏全屏查看查看查看查看选项，刷新屏幕，最后 得到上图所示结果。 Chapter 2

57、2-38 PartMaker 在在在在 CAD 模式下产生几何形体模式下产生几何形体模式下产生几何形体模式下产生几何形体 在这一部分，我们将通过从Main Spindle Turn 视窗复制几何形体到Mill Flat 来产生帮 助定义铣削刀具路径的几何形体，为此： 1. 点击 CAD/CAM 开关，回到CAD模式。 2. 从视窗视窗视窗视窗菜单选取 Main Spindle Turn 选项。 3. 从编辑编辑编辑编辑菜单选取选取全部选取全部选取全部选取全部选项。 4. 从编辑编辑编辑编辑菜单选取复制复制复制复制选项。 5. 从视窗视窗视窗视窗菜单选取 Mill Flat 。 6. 从编辑编辑编辑编辑菜单选取粘贴粘贴粘贴粘贴选项。点击面视窗面视窗面视窗面视窗中的任何位置，取消几何形体选取。 此时屏幕应如下图所示。 PartMaker SwissCAM 加工编程教程 User Guide 2-39 下面我们来在零件的前端产生铣削凹槽几何形体。 1. 点击平行垂直轴直线平行垂直轴直线平行垂直轴直线平行垂直轴直线图