-电解锰生产-------工艺流程简述.docx

1、电解锰生产-工艺流程概要33333333333333333333333333543353354335433543354335433543354335433543354335433543354335433543354日期：2第一章设置修订要件和原则1.1概要本项目为露西亚CHEK-SU公司建设的年产8万吨电解金属锰项目，主原料为公司生产的氧化锰和碳酸锰精矿，采用湿法冶金技术，年产生产日期330天，年产量80000吨，修订4条电解生产流水线。 采用硒电解、无铬钝化环保工艺，回收利用生产中产生的粉尘、酸雾，废水全部回收到污水处理站处理后再利用，废渣排放到尾矿库储存，电解冷却水循环使用。1.2设订指导

2、思想和编制原则1.2.1设置修订指导思想1 .制定执行设定修订的方针、政策，使设定修订切合现实，使技术先进、经济合理、安全适用。2、全面贯彻综合利用露西亚CHEK-SU锰矿资源的基本方针，有效保护当地资源，科学合理开发利用。3、优化熔化期工艺，在经济合理的条件下，尽量提高金属回收率。4、根据永续发展观念，严格执行环境保护法律规范、安全和工业卫生法律规范，加强综合利用，减少三废排放，完善三废处理设施，控制对环境的污染，实现环境措施和工程建设的“三云同步”。5 .在设定修订中各环节留心能源节约和降低成本。6 .按照设定修订计程仪严格展开设定修订作业，确保设定修订质量。1.2.2设置修订原则、产品产

3、量和质量及能源消费保证值1、建成年产电解金属锰8万吨工厂，工厂一次性建成生产2、项目工程修订生产的产品为含有Mn99.8%的电解金属锰(中华人民共和国黑色冶金行业标准(YB/T051-2003 )，品牌为DJMnD )；3 .主要原料采用露西亚的千里光公司生产的碳酸锰矿、氧化锰矿、湿法冶金生产技术4、本项目采用目前行业最新的设备和技术，对生产过程中产生的排瓦斯气体、废水、废渣采取有效的管理措施，达到了清洁生产和环境保护的要求，技术达到了当前同行的先进水平5、本次项目工程采用的技术经济指标如下：(1)各电解生产流水线330天生产量20000吨，修订4条电解生产流水线，生产规模80000吨/年(产

4、品合格率100% )；(2)电解采用SeO2添加剂，正常生产时电流效率6870%，电流密度320380A/m，槽电压4.24.6V，每吨锰直流消耗6500kWh；(3)项目采用的碳酸锰精矿Mn27%、氧化锰精矿Mn35%，本批全锰分析结果显示，二价锰回收率： 85%；(4)电解金属锰制品的Mn含量达到99.8%，即产品品质符合中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T051-2003。6 .废弃场和排放场的再利用，应满足露西亚联邦卫生和自然保护立法的要求。1.3建设规模和产品方案1.3.1建设规模本项目规模年产8万吨电解金属锰。1.3.2工作制度连续工作制是，每天工作3组，每组8小时，一年330天

5、。1.4工厂所在地位于露西亚哈卡斯共和国西拉斯区图姆村。1.5设定修订范围原料场、汽车修理厂和加气站、烧成工厂、粉碎工厂、化合工厂、硫化工厂、净化工厂、粗过滤工厂、精过滤工厂(两者合并，是否考虑节约土建投资？ 电解厂、尾矿库、成品厂、供电系统和配电系统、供排水系统、污水处理、硫酸制造厂、蒸发制冷循环水系统、采暖系统、输送设施、220kV总降落变电所、进口道路和铁元素道。 (是否增加全工厂监视、地泵房、取水泵房等小盆友项)1.6设定修订基准1 .设订和施工标准采用露西亚联邦现行强制规定和条例。2 .在中国制造出口的设备和材料采用中国的标准，按照露西亚联邦有关法律取得身份验证证书，证明符合露西亚强

6、制性标准的要求。第二章技术方案2.1工艺技术方案2.1.1金属锰技术方案2.1.1.1生产方法金属锰的生产方法有火法冶炼和湿法冶金。 本项目产品金属锰采用电解法即湿法冶金生产。锰矿输入工厂后，首先进行原料预处理：根据原料对工厂的含水量，经过烘干和干燥等系统整，等水分5%以下后，再进入下一个工序。 通过氧化锰矿还原烧成得到的一氧化锰进一步被粉碎，碳酸锰矿用粉碎粉得到所希望的粒度的粉体，用埋入刮板输送机将一氧化锰和碳酸锰矿粉分别放入化合槽中渗出， 用硫酸将碳酸锰矿和一氧化锰矿粉中的Mn2浸出得到硫酸锰混合液的矿浆，用一次压过滤固液分离，硫酸锰溶液进一步硫化除去重金属杂质，静置24小时后，进行二次压

7、过滤，硫酸锰溶液加入电解添加剂在合格液电解池内电解， 阴极析出氢，阳极析出氧，通过控制各种工艺指标满足工艺要求，可以得到电解金属锰制品。2.1.1.2产品标准本产品参照中华人民共和国黑色冶金行业标准(YB/T051-2003 )，生产Mn99.8电解金属锰，其化学成分如表2-1所示。表2-1电解金属锰的品牌及化学成分表牌号化学成分(质量分数)/%美联储csp型二氧化碳科幻电影铁以上不大日本麻将99.80.030.040.0020.010.080.03注：锰含量是减量法减去产品中表中所示的杂质含量的总和即(Mn)=100-(C S P Si Se Fe)(% )2.1.1.3工艺流程图关于电解金

8、属锰的制造工艺流程，请参照图2-1。干燥包装剥离入库销售等待电解金属锰(99.8% )钝化洗净阴极板清理投光再利用合格液池电解阳极液池综合利用渣场三次压过滤烟嘴压添加剂废水处理池下层液硫化二次压过滤烟嘴压静置浸出、氧化、中和一次过滤烟嘴硫化剂制造酸硫磺碳酸锰矿粉硫酸试剂氨水氟化剂和空气二氧化锰矿还原烧成滤渣阴极板图2-1金属锰制造工艺的程序流程图2.1.1.4主要生产技术指标项目的主要生产技术指标见表2-2。表2-2项目主要技术指标表序列号指针名称单位数量一性能保证指标总锰回收率(碳酸锰)%。83总锰回收率(二氧化锰)%。80可溶锰(二价锰)的总回收率%。85二主要技术指标1含过滤烟嘴水%。5

9、%以上、粒度30mm以下的碳酸锰精矿。 根据当时当地的气象条件，采用晒干和天燃气加热的滚筒干燥器干燥方法，把水分控制在5%以下，放入仓库，开始粉碎。3.2.6.3制粉一氧化锰(MnO )和碳酸锰粉(MnCO3 )的粉碎粉用装载机从材料场送入料仓，用电子秤供给到单传动辊压磨粉机进行处理后(生产能力为100-120吨/a )，材料经提升机提升到v选，然后， 通过旋风分离器动态筛选微粉的旋风分离器除尘器和袋式除尘器，将合格的产品输送给仓库(100目过筛，95%过筛率)，将粗粉放回稳定流仓，进入辊压机和辅助系统进行连续生产，粉尘收集率99.8%以上，运行稳定，操作简单设置修订必须考虑的碳酸锰粉6000

10、吨加工5天，氧化锰矿1天加工1200吨。 在云同步上定径套2个1500吨碳酸锰粉体仓库系统和1个1500吨一氧化锰粉体仓库系统。 为了降低噪音，最好将加工时间抑制在白天的12小时，只要环境允许，晚上也可以加工一氧化锰。3.2.6.4硫制酸(1)硫溶解工序硫磺库中的硫磺用装载机送进料斗，经由圆盘给料机，录音带传送带被送进溶融硫磺工序的急速溶融硫磺槽。 硫磺储藏在硫磺仓库里。来自原料工序的固体硫在急速熔融硫槽中，用蒸汽间接加热，用搅拌器连续搅拌熔融，形成液体硫，进入过滤槽，用过滤泵送入液硫过滤器，过滤分离泥沙灰尘等杂质。 分离出的精硫进入中间槽，用中间槽泵储存在液硫储存罐中，断续溢流进入炉前精硫槽，用精硫泵进入烧硫转化工序，烧硫炉。(2)硫焚烧转化工序从老板调制的精硫进入精硫槽，从精硫泵经过机械喷嘴送到烧硫炉内燃烧，采集SO212%左右的炉瓦斯气体。 焚硫炉所需空气通过空气鼓风器送入干燥塔进行干燥后，送入炉内。 出烧硫磺炉SO2炉瓦斯气体用废热锅炉回收的热量降温，用干燥空气将SO2浓度调节到10%、温度调节到420左右，然后进入净化器进行第一次转化。 第一段催化剂反应后的炉瓦斯气体在高温过热器和饱和蒸汽下进行热交换降温后，进入第二段催化剂。 经过