惠丰花园外墙保温施工方案

1、目 录一、工程概况1二、建筑节能设计做法1三、编制依据3四、墙体保温材料及配套材料技术性能指标要求4五、外墙保温施工方法7A、施工环境要求7B、EPS板外墙外保温系统施工步骤及要求10C、外墙保温系统安装图集17D、胶粉聚苯颗粒外墙保温施工工艺23E、热桥部位及节点做法26六、质量、服务保证体系28A、产品质量保证体系28B、施工质量保证措施29C、材料质量保证措施30七、注意事项30八、项目管理和操作前的培训31A、项目管理31B、操作前的培训32九、安全、消防措施32 A、施工现场防火措施32B、高处作业安全施工措施33C、文明施工及环保措施34附件：1.建筑设计节能专篇2.建筑平面图及立

2、面图缩印件一、工程概况 工程名称惠丰花园二期D区工程工程地点津南区咸水沽镇建国大街东首建设单位天津茂川房地产开发有限公司设计单位天津天怡建筑设计有限公司监理单位天津市南华工程建设监理公司监督单位津南区建设工程质量监督站总承包单位江苏南通二建集团有限公司分包单位天津市津渝装饰工程有限公司建筑栋号9#楼单栋建筑面积13026.99总建筑面积4013210#楼12637.5611#楼13239.32建筑层数27层总高度84.6m地下层数1层结构形式剪力墙填充墙材质炉渣空心砖建筑层高2.9m保温面积约3万保温施工开工日期2010.6.1计划竣工日期2010.8.15二、建筑节能设计做法1.本工程外墙保

3、温设计做法为：a、主体结构外檐墙体采用80厚聚苯板+6厚抗裂砂浆+一道耐碱涂塑玻纤网格布。其中聚苯板的相关性能指标为：密度，导热系数，氧指数30%，燃烧性能B2级。b、外檐飘窗挑板保温采用30厚聚苯板+6厚抗裂砂浆+一道耐碱涂塑玻纤网格布。其中聚苯板的相关性能指标为：密度，导热系数，氧指数30%，燃烧性能B2级。c、外檐空调板窗洞四周等热桥部位采用30厚胶粉聚苯颗粒胶料+6厚抗裂砂浆+一道耐碱涂塑玻纤网格布。其中胶粉聚苯颗粒保温浆料干密度，导热系数，燃烧性能B1级。d、主体结构外墙在每层楼板高度位置处设置300宽防火隔离带，做法为30厚1：3水泥砂浆找平层+50厚酚醛泡沫保温板+6厚抗裂砂浆+

4、一道耐碱涂塑玻纤网格布。其中酚醛泡沫保温板导热系数，燃烧性能A2级。另外屋面女儿墙与屋面交接处设置500宽水平防火隔离带。2.本工程屋面保温设计做法为：屋面保温采用70厚挤塑聚苯板,密度，导热系数，氧指数30%，燃烧性能B2级。3.本工程外檐门窗为塑钢框中空玻璃窗,阳台窗传热系数，凸窗传热系数，窗传热系数，阳台门传热系数。4.本工程分户门采用保温隔音防盗门。5.本工程室内采暖间与非采暖间保温采用30厚胶粉聚苯颗粒胶料+6厚抗裂砂浆+一道耐碱涂塑玻纤网格布。6.地下室顶板保温设计做法为50厚玻璃棉保温，具体做法为用胀管螺栓埋设吸顶吊件，然后安装轻钢龙骨，铺玻璃棉保温板，钉12厚纸面石膏板。7.E

5、PS板外墙保温系统序号基层基层墙体1找平层1：3水泥砂浆，平整度：2米靠尺控线，小于4mm误差2粘结层聚合物粘结砂浆粘结3系统保温阻燃型聚苯板，单面喷防火界面砂浆4机械固定尼龙锚栓，辅助固定5防护层聚合物抹面砂浆，内置耐碱涂塑玻纤网格布6外饰面层1-27层均为腻子涂料饰面8.胶粉聚苯颗粒外墙保温系统门窗洞口四周、空调板的上、下、侧面采用30厚胶粉聚苯颗粒，挑檐等部位，其基本结构如下：序号基层基层墙体1找平层1：3水泥砂浆，平整度：2米靠尺控线，小于4mm误差2系统保温胶粉聚苯颗粒浆料3防护层聚合物抹面砂浆，内置耐碱涂塑玻纤网格布4外饰面层外墙腻子涂料 9.施工图审批情况：本工程施工图已通过审批

6、。三、编制依据a. 国家相关标准 建筑节能工程施工质量验收规范GB504112007b.行业相关标准 外墙外保温工程技术规程JGJ1442004塑料门窗技术规程JGJ1032008建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91c.天津市地方相关标准天津市居住建筑节能设计标准DB2912007天津市民用建筑节能工程施工技术规程DB29-125-2007天津市民用建筑节能工程质量验收规程DB291262007天津市建筑节能门窗技术标准DB291642006天津市民用建筑维护结构节能检测技术规程DB29-88-2007围护结构外墙外保温构造津07SJ110天津市工程建设标准图集05J3-1天津市建筑节

7、能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规程建科教【2008】334号文件民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定津公消【2009】812号d.施工图纸相关要求1. 惠丰花园二期D区工程9#-11#楼建筑施工图节能专篇相关要求2.惠丰花园二期D区工程9#-11#楼工程做法相关要求3. 惠丰花园二期工程D区9#-11#楼建筑设计图节点详图相关要求 e. 企业相关工艺要求1.江苏南通二建质量保证体系相关文件2.天津市津渝装饰工程有限公司外墙保温系统施工工艺相关要求四、墙体保温材料及配套材料技术性能指标要求外墙保温材料相关性能指标1.系统整体性能指标检测项目系统指标抗风荷载性能系统抗风压值不小

8、于风荷载设计值。机械固定EPS钢丝网外墙外保温系统安全系数K应不小于2.0，其他系数K应不小于1.5抗冲击性建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：10J；二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J。吸水量水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0kg/.耐冻融性能30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位应位于保温层。热阻复合墙体热阻符合设计要求抹面层不透水性2h不透水保护层水蒸气渗透阻0.85g/.h系统抗震性设防烈度等级下，饰面及外保温系统无脱落系统耐候性1.经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保

9、护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。2.具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1 MPa，且破坏部位的保温层内。3.系统抗冲击性检测应符合系统要求。2.EPS板性能指标项目单位技术要求表观密度Kg/m320导热系数W/(m.k)0.042压缩强度MPa0.10 抗拉强度MPa0.10尺寸稳定性0.3燃烧性能/B2级水蒸气透过系数ng/Pa.m.s4.5吸水率43.胶粘剂性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa0.6耐水MPa0.4拉伸粘结强度（与膨胀聚苯板）原强度MPa0.1，破坏界面在聚苯板上耐水MPa0.1，破坏界面在聚苯板上可操作时间

10、h1.54.04.锚栓性能指标项目单位技术要求单个锚栓抗拉承载力KN0.3单个锚栓对系统传热增加值W/(m2.k)0.0045.耐碱涂塑玻纤网格布性能指标项目单位普通型加强型单位面积质量g/130280耐碱断裂强力经向N/507501500纬向7501500耐碱断裂强力保留率经向%5050纬向5050断裂应变经向%5.05.0纬向5.05.06.抗裂砂浆性能指标项目单位技术要求可使用时间h可操作时间1.5在可操作时间内拉伸粘结强度0.7 MPa拉伸粘结强度MPa0.7浸水拉伸粘结强度MPa0.5压折比/3.07.热桥等部位所用保温材料性能指标厚度为30mm，胶粉聚苯颗粒的性能指标详下表：项目单

11、位技术要求干密度Kg/m3180250导热系数W/(m.k)0.060抗压强度MPa0.25抗拉强度MPa干燥状态0.10水中浸泡48h，取出干燥7d0.10线性收缩率%0.3压剪粘结强度KPa50软化系数/0.5燃烧性能/达到B1级水蒸气透过系数ng/Pa.m.s符合设计要求五.外墙保温施工方法A.基本要求1施工环境要求1.1外墙保温施工确保现场环境和基体表温度温度不低于5摄氏度。1.2 如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业。1.3 雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆受到雨水冲

12、刷则将保温板揭掉重贴。2. 建筑物及基层墙体要求2.1除实体混凝土墙体外，墙体外面抹1：3水泥砂浆找平层。外墙找平层表面干燥、洁净，强度（0.10N/m）、平整度、垂直度达到规范验收要求。2.2 将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000，且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查2.3 外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填

13、实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料。2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。2.5门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗附框安装完毕，窗附框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。2.6 保温施工前对建筑物及墙面作认真的实地考察和检验。3.施工准备3.1样板制作 施工前按照本工程的技术要求，选定系统供应商，系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量、

14、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板记录，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的要求控制。空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。3.2材料机具准备1.外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和天津市相关标准的要求。材料进入现场生产厂家必

15、须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。外墙保温材料主要有： 聚苯板80mm厚、聚苯板30mm厚单面喷防火界面砂浆（选用聚合物砂浆）、密度为20/m、燃烧性能B2级，导热系数0.042w/mk，氧指数30%。 50厚复合酚醛泡沫保温板，导热系数0.030w/mk，燃烧性能A2级；胶粘剂、抹面干粉、耐碱网格布（普通型160g/5.55.5mm）、加强型型（280g/5.55.5mm），锚栓(6120/680)、胶粉聚苯颗粒等。1.1材料计划管理 项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据

16、；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。1.2 材料进场验收所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。EPS板进入现场必须喷防火界面砂浆。对进入现

17、场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。同一规格产品，同一批次进厂的EPS板5000为一检验批，粘结剂20T一检验批，抹面剂20T一检验批，网格布5000一检验批，锚栓1万个一检验批。1.3材料的储存与保管进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置等当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。1.4材料使用监督 所以工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试并复试报告合格回来后方可使用。施工过程中全过程

18、对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。2.主要施工工具2.1搅拌工具：搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；2.2切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；2.3抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；2.4计量工具：磅秤；2.5检测工具：2米靠尺、线坠；2.6辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；2.7选用工具：冲击钻、钻头、手锤。3.施工人员准备1) 施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及

19、技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。2) 严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。3) 根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力，同时展开施工，并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利提前影响采取有效的补救措施。4.技术准备1) 参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和天津市地方标准，根据规范和标准的要求，列出关键控制点，重点监控。2) 参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时处理。3) 根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向

20、操作工人进行书面交底。4) 根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。5) 配备专人负责技术资料的收集和整理工作。6) 组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。B.EPS板外墙外保温系统施工步骤及要求1.结构示意图2. 施工程序 外墙外保温，采用导轨式爬架进行施工，贴板从架体底板从下往上进行粘贴，打磨、贴网、抹面层从架体上部从上往下施工，常温施工时流水间隔24小时以上。每完成4层，爬架下降一次，具体工艺流程（如下图所示）： 配制胶粘剂施工准备 基层墙体处理 （部分找平）

21、挂控制线 预粘翻包网聚苯板界面喷刷处理 粘贴聚苯板 安装锚固钉 安装嵌固带 特殊部位处理 聚苯板找平（局部） 抹底层胶浆 嵌铺网格布 分两次抹面层胶浆 成品验收 3、基层处理基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。墙表面凸起物10mm应铲平。用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm时，应用1：3的水泥砂浆找平，最大偏差不得超过4mm。对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。4.保温板的安装 4.1保温板的布胶和粘贴步骤一 聚合物改性粘结剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅

22、拌边加粉剂粘结剂，加水量为粉剂的20-25%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，在搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂，加水尽可能量少，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在1小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤二 保温板上布胶1、网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约300，翻包部分宽度约100.质量自检：经验检网格布翻包

23、规范，符合要求。聚合物粘接专用砂浆板面布置图2、保温板的粘贴采用点框法，保温粘结面积不低于聚苯板面积的70%。在聚苯板面四周涂抹一圈粘结剂宽80；侧面留50宽排气口，板心按梅花形设粘结点，间距100-150，直径180，个数14。涂好后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。山墙粘贴保温板时应按规定在相应楼层安装铝合金嵌固带。3、聚苯板间对缝紧密，板间缝隙宽度不得大于2mm,板间高差不得

24、大于1.5mm。对产生的板缝均用聚氨酯发泡剂挤塞严密。4、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向挫缝板长1/2。5、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。6、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。4.2安装锚固件1）塑料套管采用原生材料制作，并用聚酰胺PA6和PA66、聚丙稀PP等聚合物材料，朔料套管外径不小于6mm。2）待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件；锚固件应根据锚固件要求和基墙情况选定合适的锚栓，锚栓的固定深度和锚固边距应满足产品的要求，各类锚栓的钻孔方法应

25、随基墙的不同有所差异。锚栓的有效锚固深度墙体材料混凝土实心砖灰沙砖加气混凝土空心砖多孔砖有效锚固深度（mm）3030305050或打结50或打结3）锚固件具体安装数量：18-27层采用8个/，7-17层采用个7/，7层以下采用5.6个/，锚固深度405；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距500，距基层边缘60。80厚聚苯板采用6120mm锚栓固定, 30厚聚苯板采用680mm锚栓固定。外保温系统抗风荷载检验报告抗风压值3.3kpa。根据现行建筑结构荷载规范GB50009-2001 附表D.4全国基本风压分布图中数值采用，按重现期50年，天津地区基本风压设计值取0.5kPa,参照本工程

26、门窗玻璃风荷载计算书,对于C类场地80m高度处风压高度风压系数=1.651；局部风压体型系数：负压区墙面取1.0；墙角边取-1.8；保险系数取1.5按最不利情况（80高度墙角边）计算：0.5(kpa)1.651（-1.8）1.5=2.229kpa3.3kpa 满足要求。4）安装后的 锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件，机械锚固件在阳角、门窗洞口边缘和变形缝两侧适当加密设置，数量视形式及现场情况而定。5) 按天津市民用建筑节能工程施工技术规程的要求：楼层超过7层时，外檐墙体应设置工字型金属嵌固带（铝合金托架）连同锚栓辅助固定，在718层各层设置；18层以上每层

27、设置。结合本工程的实际情况，具体设置部位为：除了阳台、空调板、飘窗部位外，其余墙体部位均需按规范要求设置金属嵌固带。工字型金属嵌固带为铝合金材质，规格5030，壁厚1.0，膨胀螺栓固定，间距250300。具体如右图所示： 铝合金嵌固带4.3.保温板打磨1) 锚栓固定完后，用专用打磨工具对模聚苯板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于与聚苯板接缝平行的方向打磨。2) 打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑清理净。4.4聚合物改性砂浆抹面：粘结保护层一、聚合物改性抹面砂浆制备在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的21-22%；充分

28、搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。注意：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能少，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。二、聚合物抗裂砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布1、将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约2-3，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用齿形镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。2、埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将聚合物改性砂浆在网格

29、布均匀抹平整，注意：确保砂浆涂料抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。3、对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300200网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见详图。4、对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。细节参见详图。5、大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100，上下搭接宽度不小于80，局部搭接处可用聚合物改性砂

30、浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。6、加强型网格布铺设：首层外墙部位需增设一道加强型网格布，加强型网格布铺设在大面网格布下面。铺设方法为用抹子在保温板表面均匀涂抹一道厚2左右的聚合物砂浆（面积略大于一块网格布），立即将加强型网格布压入砂浆内，网格布应平整无褶皱。待砂浆硬化后再进行大面网格布铺贴。 7、对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。若网格布在此断开，必须搭接，搭接宽度不少于65.8、对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出100不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。9、在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于2

31、00.参见附图。10、门窗口做法参见附图。11、待第一道砂浆固化良好时，一般约需8小时后，进行第二道聚合物改性砂浆抹面。将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约3，使保护层总厚度达到6左右。质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。4.5.补洞和修理 对于墙面由于使用脚手架所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：1、当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。2、预切一块与孔洞尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中。3、待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚10

32、mm的粘接剂，注意不要在其四周边缘涂抹粘接剂。将保温板塞入，压平，粘在基层面上。4、用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65mm。5、保温板表面用聚合物改性抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。6、干燥约8小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。7、对墙面遭受其他因数损坏的区域，修补处理方法同上。4.6对于沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其处理方法： 在预留的约10-20mm变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍；然后分两次勾填嵌缝膏（采用水性）

33、，深度为缝宽的5070%。 质量检查：墙体面平整度符合要求；保护层状态、强度良好；无不良迹象，变形缝处理严格符合规范；需要测试有关强度则需自然养护28天（根据有关外墙外保温系统标准）。4.7.成品保护措施1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏。4.8.注意事项8.1 保温板的储存和运输 1）保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油 类溶剂。 2）储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止

34、板材卷曲受力变形。 3）切割废料，集中放置并收集。 4）保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿刺，造成损伤。附近不得有电气焊作业。8.2聚合物改性粘结剂、面层砂浆的储存运输 1）包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。2）储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。3）未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。8.3耐碱涂塑玻纤网格布储存与应用 1）网格布储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。 2）网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。8.4工具和物料管理 1）当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净； 2）未用完的拌好浆料

35、集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。 3）超过2小时的拌好料应弃去不用。8.5施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。8.6应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工。C.外墙保温系统安装图集(a) 6个/（高度在20m以下） (b)7个/（高度在2050m）c)8个/（高度在50m以上） 门窗洞口处八字加强网示意图窗口翻包网及加强网做法示意图平窗做法穿墙管道处做法首层散水处勒脚做法空调板施工节点做法女儿墙施工节点D、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工工艺1、施工流程 基层处理 弹控制线配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 用保温浆料抹灰饼、冲筋 抹保温浆料（每遍20mm厚）

36、 线条处理 配制抗裂砂浆抹底层抗裂砂浆 压入耐碱玻纤网格布 抹面层抗裂砂浆 保温层验收2、材料配制2.1混凝土界面处理砂浆的配制干粉混凝土界面砂浆：水按4：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。2.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制： 先开机，将35-38水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25胶粉料搅拌3分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4小时内用完。2.3抗裂抹面砂浆的配制：干粉抗裂砂浆：水按4：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序，先倒入水在加入抗裂砂浆搅拌均匀即可使用。抗裂砂浆不得任意加水，应在2小时内用完。3、施

37、工步骤及控制要点3.1胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统施工要点3.1.1施工条件应符合：1）施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕。2）施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5，风力不大于5级，施工时应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。3）雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。3.1.2基墙条件应符合：1）基墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料。2）基墙表面应平整，最大偏差应小于4/2m，不符合平整度要求的墙面，应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。3）基墙表面基

38、本干燥。3.1.3系统上墙准备：1）弹出水平线及阳角垂直线。2）沿外墙洒水标高标出洒水水平线，如需设置变形缝，则应标出变形缝及其宽度。3）将胶粘剂按产品说明要求配制，采用手持式电动搅拌机充分拌匀，搅拌时间约5分钟，稠度适中为止。静置5分钟后，在搅拌一次，调配成粘接胶浆。调好的胶浆宜在4小时内用完。3.1.4吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼1）弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2米，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2米，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。2）测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。3）可用聚苯颗粒保温浆料做灰饼充筋，也可用废聚苯板裁成5050粘

39、贴用水泥做灰饼，应在保温层做完后，将水泥灰饼剔除。3.1.5 抹保温浆料 在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，一保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。每次抹灰厚度不大于20.面层抹灰时，其平整度偏差不应大于3，不能抹太厚，以8-10为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。注意事项：A）搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，

40、地面平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向。B）在施工保温前应清洁干净楼面，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用。c)门窗边框与墙体连接应预留处保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框为宜10，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。3.1.6抹第一遍抗裂砂浆 待保温施工完工3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加水。3.1.7网格布压入 网格布在第一次抹灰（厚度

41、约23mm）过程中压入，待此层胶浆稍硬至可碰触时，抹第二遍胶浆，至均匀覆设整片网布。 网布压时可自上而下铺设，也可水平横向铺设。布与布搭接宽度100mm，上下搭接80mm，局部搭接处课用聚合物砂浆修补，但不得不出现网格布褶皱、空鼓、翘起。遇门窗洞口，应在洞口四角处加贴一块长300mm、宽200mm的45斜向网格布，遇转角处应连续，包转角宽度宜大于200mm。阴阳角处，网格布要铺设服帖、压平。3.1.8抹面层抗裂砂浆 耐碱网格布铺设平整后抹第二遍抗裂砂浆，面层为涂料时抗裂砂浆厚约2mm，抹时要求上杠找平压光。3.1.9装饰面层 饰面层的施工需在抹最后一道砂浆完工，养护7天后。 具体饰面层的施工步

42、骤及质量控制应根据涂料的工艺规程执行。3.2注意事项3.2.1成品保护措施 1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏。4）针对外檐平窗台容易出现操作工人踩踏现象，现采取用15厚的旧竹胶板遮盖窗台附框以外部分，宽度约为150mm,长度略小于平窗洞口宽度，竹胶板两端用铁钉固定在窗台上。事后等到开始外墙涂料施工前再拆除竹胶板，用防水密封胶封堵铁钉眼。3.2.2胶粉聚苯颗粒保温浆料和面层砂浆储存运输 1）包

43、装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。2）储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。3）未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。3.2.3网格布的储存与应用 1）网格布储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。 2）网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。3.2.4工具和物料管理 1）当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净； 2）未用完的拌好浆料集 中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。 3）超过2小时的拌好料应弃去不用。 4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。E. 热桥部位及节点做法1、 窗口侧壁采用30

44、mm厚胶粉聚苯保温颗粒保温，窗框与墙体基层间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填充严密，做法如下图所示：2、 空调板热桥部位采用30mm厚胶粉聚苯颗粒阻断热量传递通道，如下图所示：3、 女儿墙采用内侧及顶部采用抹30厚保温颗粒砂浆，内侧保温颗粒砂浆保温并与屋面保温层连通，形成闭合的保温层，阻断热量的传递路径，做法如下图所示：5、 凸窗的上下板采用30mmEPS聚苯板保温，做法见下图所示：6、 室外窗套、压顶、腰线等凡突出墙面60mm以下者、板上面做流水坡度下面做滴水线。罩、挑檐、遮阳板、窗楣等凡突出墙面60mm以上者，板上面按图纸要求抹出流水坡度、板下按规定位置做滴水槽。7、 空调孔做法：在墙体预留孔洞处

45、，保温板留洞与空调孔一致，用粘结剂粘住，裁好长度的pvc套管塞入保温板预留孔内，套管与保温板间的缝隙用聚氨酯发泡填充严密。六.质量、服务保证体系A.产品质量保证体系 本公司选用的外墙外保温系统是天津津渝外墙外保温系统。天津市津渝装饰工程有限公司是一家拥有自己独立的产品研发，拥有大量研发、实验和生产设备。以保证公司研发和生产能力处于行业领先，整个研发、生产过程都实行科学管理、数字化控制。本公司是“天津市建材业协会”会员，“国家建材质量、服务、信用AAAA级企业”。产品获得“中国绿色建筑环保节能墙体材料”称号等。 “以顾客为中心、以科技为先导、以管理为基础，追求卓越、不断创新”是公司的宗旨，公司将

46、凭借扎实的技术实力、可靠的产品质量、完善的售后服务，为国内外建设服务。B.施工质量保证措施.质量标准项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度32m靠尺和塞尺检查立面垂直度32m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直32m托线板阴阳角方正3200mm方尺板块间缝宽0.5钢尺板块间高差（含接茬高差）1.0钢尺1) 项目班组有兼职质量检查员，项目经理部有专职质量检查员。项目经理和项目工程师对质量全面负责，整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。2) 总包公司组建以项目部经理为核心，总工程师挂帅，纵至底，横到边的质量保证体系，运用全面管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员

47、质量意识，形成了全员、全方位、全过程的质量管理网络，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。3) 由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。4) 凡进入工地的原材料的构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进场。5) 严格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量

48、等级，不准进行下道工序施工。6) 认真进行图纸会审，提前发现并纠正图纸中的问题，每个分部分项开始前，逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量保证控制点。7) 施工现场设专职质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。8) 施工现场确立样板引路制，由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。9) 每道工序完成后由总包单位同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接批评定，才能保证整体完工后符合质量标准。

49、10) 为了充分满足工程质量的可溯性，总包方将按照工程管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件，质量管理过程中的行文，以及实物资料供业主及其它各方调用。11) 建立健全岗位责任制，将各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技术交底，以人的工作质量保证工程质量。12) 建立质量管理QC小组，掌握外墙装饰施工的质量动态，对出现的质量问题及时提出相应改进措施。13) 全面控制施工过程，重点控制工序质量。贯彻“预防为主”的方针，严把分项工程质量评定关。14) 加强成品保护，避免返工给工程埋下质量隐患。C、材料质量保证措施 详见材料准备。七、注意事

50、项1) 严格控制聚合物砂浆的配合比，必须计量过磅。控制下料程序及搅拌时间，避免过度搅拌出现离析现象。保证施工环境和易性的要求，聚合物砂浆随用随配，配好的聚合物砂浆应在2小时内用完，遇炎热天气减少存放时间。2) 基层表面要整洁、干燥，对于油漆及其它污染物、有害物必须清除干净，对于凹凸不平处认真修补。3) 模塑板采用加热电阻丝切割，确保板材尺寸精确，裁口整齐。4) 网格布裁剪尽量顺经纬线进行。5) 严格控制模塑板的厚度、宽度，板中刮聚合物砂浆均匀。墙面贴板后必须用手或工具在整个板面上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。板缝相接紧密不允许留缝，挤入板侧的聚合物砂浆用灰刀刮净。6) 耐碱玻纤网格布下料按照需要的长度留出搭接长度，长度不得小于150mm，大墙转角处，网连续由转角一侧包至另一侧的长度不小于200mm。严格控制铺设网不产生皱褶，网埋入砂浆中裸露，表面平整，如发现网格布裸露用聚合物砂浆补涂。7) 各种材料分类存放并挂牌标明材料名称