液压管接头装配通用工艺规程.ppt

1、液压管接头装配通用工艺规范，范围1本作业指导书适用于分公司各种产品液压系统管接头的装配。2参考文件Q/OKAM106002-2005管道安装和连接通用工艺规范Q/OKAM106003-2005密封装配工艺规范Q/OKAM106006-2005液压零件清洗通用工艺规范Q/OKAM106007-2005液压油箱清洗工艺规范3装配8-41开口扳手所需的工具；30-300牛米扭矩扳手；文件。钢丝刷；清洗机；标记。4、液压管接头与阀块和油箱的连接4.1清洗4.1.1阀块的清洗阀块应按以下方法和要求进行清洗：a .清除阀块零件内外表面的异物并吹干。使用锉刀、钢丝刷和其他工具去除所有孔、槽、倒角和其他零件上

2、的毛刺和锈斑。c .煤油清洗机应首次清洗零件的内外表面，以清除灰尘、颗粒、油渍、铁屑等。所有通道应仔细清洁和干燥。使用锉刀和磁棒去除每个通道中的毛刺和铁屑，并将零件吹干净。煤油清洗机仔细清洗零件的内表面和外表面，所有的孔都需要就地清洗。压缩空气吹干每个管道及其内外表面(压缩空气压力为0.60.8兆帕)。4.1.2液压油箱的清洗、4.1.2.1油箱外表面的清洗油箱外表面应按以下要求进行清洗：a .用锉刀擦去清洗盖板和其他密封结合面的油漆，用锉刀清除螺纹孔的毛刺和飞边，用尖头锤清除焊渣，然后用低颗粒脱落的长纤维织物擦拭所有零件，并用压缩空气吹掉。b .油箱外部的灰尘应通过压缩空气吹走。4.1.2.

3、2内表面预处理油罐的内表面预处理应按照以下要求进行：a .用铲子清除油罐内表面的焊渣、磷化液残渣和颗粒。b、用砂布除锈，在除锈后的部位涂上磷化液，2分钟后清洗磷化液残留物。c .油箱内表面的灰尘应使用颗粒脱落少的长纤维织物擦拭干净。4.1.2.3内表面清洁油箱内表面应按照以下要求进行清洁：a .灰尘、颗粒和其他杂物应使用真空吸尘器吸出。用低颗粒脱落的长纤维织物清洁煤油(清洁度不低于16/13)，清洁所有螺纹油口，用压缩空气吹干，并用干净的塞子及时堵住所有油口。c .用煤油擦洗油箱内表面，用低颗粒脱落的长纤维织物清洗，从上到下、从左到右、从内到外清洗。d .将浸泡在清洁的46号液压油中的面团，按

4、照清洗油箱的顺序，依次粘贴在粘合剂的内表面上，重复上述操作，直到面团上没有杂质、细小的灰尘和颗粒。4.1.3接头的清洗接头的清洗应按以下方法和要求进行：a .煤油清洗机首次清洗零件的内外表面，以清除灰尘、颗粒、油污和铁屑。煤油清洗机应精细清洁零件的内、外表面，并清洁到位的所有孔。用压缩空气吹干零件(压缩空气压力0.60.8兆帕)。储存在塑料转移箱中，用于防尘。4.2涂胶4.2.1涂胶元件和零件：阀块、油箱和接头连接端的内螺纹和外螺纹。4.2.2涂胶工艺要求：a)组装液压管接头前，检查螺纹和密封面是否完好，密封圈是否损坏。b)组装前，部件的胶粘部分必须用专用清洗剂清洗和除油两次。喷洒清洁剂时，喷嘴与清洁部件之间的距离约为2050毫米，每个部件中清洁剂的量不应过多(按住喷嘴约12秒钟)。注意：清洗剂不能直接喷在接头的钻石环上。c)涂胶部分完全干燥(约3050秒)后，将1243螺纹锁固密封剂涂在连接en上5液压管接头与液压元件的连接5.1检查液压管接头的螺纹和密封面是否完好，并按4.1.3的要求清洗接头本体。检查液压元件型号规格是否一致，油口密封盖是否完好。5.2连接和装配拆卸液压元件的