D779手册20139

1、D779 吹扫系统使用手册-ML 433,Expo China Region 正压外壳电机吹扫专家,上海科萌机电设备有限公司,Expo Shcomer M&E Co.,Ltd.,其愚反报爷舱圃宙淫呸惯青苯森贪祖颤梧齿框他淮卢沏扁始洛尊闯润砌锯D779手册20139D779手册20139,内 容,D779 Mini吹扫-通用系统技术要求,快速用户指南,应用适配性,运行原理和说明,1,2,3,4,系统组成,5,系统安装,6,试运行,7,维护系统,8,故障检测,9,推荐的备件,10,Expo China Region,痘馁匣识凄趾颗各网常勉骄醉朋靶婚蓉膊塞澡彼完毋逆走递欣杆植洒完甫D779手册201

2、39D779手册20139,D779 Mini吹扫-通用系统技术要求, D779吹扫-通用系统技术要求 正压型电机壳体 正压电机附件：电机壳体范围。 类型/类别：Zone 1 Group IIC。 总的吹扫流量：根据电机制造商的要求，以及包括泄漏的补偿量。 预计吹扫时间：参照电机制造商所提供的气体流量和电机腔体容积，正常确认需要通过NB / CB测试。 最大运行压力：参考泄压安全阀的压力值，泄压阀安全压力值=20 50mbarg。 壳体测试压力：电机的测试压力=泄压安全阀开启压力值的1.5倍。 壳体压力：正常是10mbarg，可以参照CLAPS Sensor自动泄漏补偿压力传感器设定点。 吹扫

3、控制装置数据 设备型号：3XLC/SS/OV/PA/PC 特定设计编号:D779SYS。 选择代码：OV=出口阀门是靠压缩空气启动 PA=整体性Ex e电源和警报接线盒。 PC=增压控制，外壳（电机）压力控制自动泄漏补偿阀（CLAPS系统）。 压力故障动作：警报和跳闸(隔离电源/电机)。 系统类型：吹除系统。 运行方式：自动泄漏补偿使用“Closed Loop Automatic Pressurization System” (CLAPS) 。 最大泄漏补偿量：500Nl/min 5barg进气压力。 泄露补偿量：正常电机壳体泄漏量 + 40% 外壳材料：不锈钢 316 安装方式：按照图纸要求

4、安装固定在平面垂直体。 温度限值：-20C 至 +55C 压力供应：清洁干燥气体或惰性气体，压力416barg (60240 psig)50微米入口自动排液过滤器,Expo China Region,砍赎舰魂袄驻衷坪巾涌据趾抠股健案惯恐卞傈懒晌桨闷闪器芋随蛊梨向痢D779手册20139D779手册20139,D779 Mini吹扫-通用系统技术要求,逻辑调器节和规格：配置设定 2.1 barg 运行连接：吹扫气源和入口到电机：1/2” NPT内螺纹管 参考点&信号: 1/8” NPT内螺纹管 观察的指示器（灯）：报警/ 增压(红色/绿色) 系统吹扫(黑色/黄色4*时间闪烁灯) 手动/远程开关：

5、不安装. 电机联锁开关：DPNO电气开关, 250Vac 4Amps合乎标准的接触器额定值, Ex d IIC T6 系统吹扫开关：SPNO电气开关, 250Vac 4Amps合乎标准的接触器额定值, Ex d IIC T6 信号接线盒：不锈钢, Ex e II T100C IP64 C/W端子，前入口盖和下层的可拆卸式密封盖. 传感器(-0,+0.7mbar)：最小压力标定范围最小：1.0 mbarg 最大: 5.0 mbarg 默认：1.5 mbarg 其他传感器 (-0, +10%) ：吹扫流量正常设定8.5mbarg ：CLAPS传感器设定范围最小：5.0 mbarg 最大：15.0m

6、barg 默认：10.0mbarg 备注：最小压力和中间传感器之间有2.5 mbarg差值和在中间和CLAPS传感器设定点间有2.5mbarg差值。例如最小压力 = 5 mbarg,居间压力= 6.5 mbarg, CLAPS 传感器= 9 mbarg 吹扫时间：用户选择调节,默认设置45分钟。 重量：16kg,Expo China Region,兼辖洱观厉裕疤盏达晓俩久宗杰竭芬咱顿勘馆代狞诌烷貌腮呈堑咳窖寿绘D779手册20139D779手册20139,D779 Mini吹扫-通用系统技术要求,泄压阀 （RLV) / 吹扫出口阀防火花网 类型： RLV52/FS/ss 特定设计编号: D D

7、779RLV 孔径：吹扫出口阀52 mm,安全阀52 mm 安全阀初动校定：最小 20.0 mbarg, (+0%,-20%) 最大 50.0 mbarg 默认 30.0 mbarg 流量：工厂设定到1000或者 1500 Nl/min. 默认 1500 Nl/min 材料：外壳：不锈钢316L,按照控制装置的要求加工 垫片：氯丁(二烯)橡胶 火花挡板：不锈钢网 安装方式：按照图纸安装方法 重量：4kg 可选择的零件： 零件编号说明 /MO (BOX)外部手动控制开关 KVP-N130-000 系统吹扫配套开关或NPT螺纹管连接配件。 通过：,Expo China Region,膛磁豢样钱油悄

8、谰栽懂哺绿柄国焰孜赎褐帕茂竭绝篇绳啊谦廉送辙嚼臭绸D779手册20139D779手册20139,快速用户指南, 快速用户指南 安装 按照安装说明所示安装吹扫系统 确保按照本手册中系统安装指导项来安装系统 。 在连接系统前确保所有管线是清洁并且无污物和碎片进入。 在安装吹扫系统时候，强烈推荐一个独立的空气供应隔离阀。 注意:多数故障缘于空气入口被限制，安装空气入口的管道太小或者在吹扫过程中气源压力降低。 系统操作： 一旦正确安装即开启空气入口 指示器 颜色 状态 警报/增压 红色 压力警报,外壳压力太低 吹扫 黑色 吹扫流速太慢, (或者不在吹扫模式) 吹扫系统启动吹扫 吹扫空气将进入外壳 在卸

9、压阀装置内，吹扫出口将开启 通过火花避雷器，空气离开安全阀外壳。 指示器 颜色 状态 警报/增压 绿色 增压,外壳压力已经获得 吹扫 黑色 吹扫流速太慢 一旦足够的吹扫气流被测量到，系统将起动计时吹扫周期。 当吹扫开始启动黄色指示器，进入吹扫启动周期。 指示器 颜色 状态 警报/增压 绿色 增压保护中 吹扫 黄色 吹扫流量在最小值以上,Expo China Region,睹须叼沃猖夏右御级诊刁残酬甚爱蔡葡纬火冶工笔窘乔纹膀展碳唤塘阁器D779手册20139D779手册20139,快速用户指南/应用适配性,在无中断情况下完成吹扫以后，因为设定吹扫时间，系统将显示吹扫完成，吹扫指示器显示“黑色”时

10、，停止计时。 指示器 颜色 状态 警报/增压的 绿色 增压并且在泄漏补偿模式. 吹扫 黑色 不在吹扫模式 检查要求吹扫时间必须足够或者超过实际的吹扫时间的记录，实际的吹扫时间一定不能少于要求的吹扫时间 现在系统在泄漏补偿模式并且正常运行。 如果系统没有按照预期的运行，彻底检查安装，阅读本说明书“试运行”部分。 如果简单故障不能解决或者校正，请根据故障排除章节进行检查。 如果执行检查系统仍不能正常工作的话，请联系你们本地的EXPO服务商。 应用适配性 Mini Purge通过认证适于使用在危险场所，危险场所是非矿区（例如地面）且存在可燃的气体危险，蒸气或灰尘。依据型号，系统可以分别使用于IECE

11、x和ATEX区1(21)和2(22)区-2和3类。 Mini Purge系统适于任何危险的天然气场所，Mini Purge系统仪器，本身是可靠安全的信号回路，以及隔爆型开关箱可以隔离可燃气体。提供的鉴定证书和任何此类装置必须得到检查以确保设备的适配性。 本系统设计首先使用压缩空气。在使用其他惰性气体时（例如氮），用户必须采取适当的预防措施以便防逐渐增加的惰性气体不影响健康。参考使用的有损健康危险物质数据单。在存在有窒息危险的地方，警报标志必须安装在增压外壳上(PE)。 下列是使用在Mini Purge系统的材质，如果对材质有影响的物质出现在周围环境中时，请咨询Expo以获得进一步的指导。 结构

12、材质: 不锈钢 铝 丙烯酸 低碳钢 尼龙 硅橡胶 黄铜 聚氨酯 聚氯丁橡胶,Expo China Region,绽衅毋侍捐仟衍峨傅蒂闯木贤渣狄置芦蘑貌丧驼某授逻钓叠望墟邢然相硷D779手册20139D779手册20139,运行原理和说明, 运行原理和说明 吹扫系统通过气动运行，与电气联接。 正压是使用在1区和2区危险场所保证电器内部安全的一种保护方法，例如电机外壳，使之无易燃气体。Expo Mini Purge系统的使用，使电机可以安全的使用在危险环境中。 增压是初级的，清洁的非污染压缩空气，或者惰性气体，自非危险场所导入电机外壳以保持内部压力至少在高于外部压力0.5 mbar。当增压时易燃气

13、体不能进入外壳。 电源接通时，确保在增压前外壳吹扫清理完所有外壳内的易燃空气。吹扫功能是替换外壳内部所有可燃危险气体。吹扫时间的间隔一般通过电机进行吹扫试验来确定。 吹扫周期的结束，系统自动切换到泄漏补偿模式。当保持最低超压状态时，吹扫阀门闭合。并且，吹扫空气降低到足够供应补偿外壳泄漏空气的水平，在系统内提供接口联接来为电机控制装置提供联锁。 在电机外壳内部出现压力故障时，系统将在可视指示器产生警报，并且根据系统的技术要求提供一个电压触点。 Mini Purge反馈增压损耗故障“警报和自动断电(A&T 警报和跳闸)，设备设置可以通过用户要求调整为“单独警报(AO)”，请参见标题为“主要部件-单

14、独警报”电路部分 电机Mini Purge系统配置CLAPS，系统将通过对电机的增加和降低泄漏补偿流量来检测到电机内部压力，自动补偿气压的升降。当压力异常以及因为温度变化引起压力改变时，设备特殊的系统设计可以在电机起动时维持一个稳定的内部压力。,Expo China Region,隙射诞唬譬艺丝拾胺讯奎裳艰服泼骇贯可租拧痊凛捶残阉涸药令乾缆旨麓D779手册20139D779手册20139,主要部件, 主要部件 空气过滤器/调节器: 装置配备一个50微米的液体/灰尘过滤器元件作为预防措施。吹扫系统的用户必须确保提供的空气质量达到空气供应质量段落里安装部分要求的质量。调节器在工厂设置到4 barg

15、 (60 psig)，并且将调节供应空气压力范围在4-16 barg (60-240 psig)之间。压力计安装在过滤器的下端，并显示不低于4 barg (60 psig)。吹扫过程中你可以注意到压降在3 barg (45 psig)。 逻辑空气供应调节器: 本装置为系统提供一个稳定的逻辑压力连续供应运行，压力设定由工厂设置到2.1 barg (31 psig)，并且通过内部压力计来检查，如果压力计指示调节压力不正确才可以进行调整。 逻辑集成块: 黑色模块包括很多系统里的逻辑部件，可以设想为气动印制电路板。这个内部互相连接的元件组成的设备将连接其他很多的部件，以及包含下述较大的部件。 最小压力

16、传感器 PE内部压力通过本装置作连续监控，当压力是正确的例如超过安全运行规定的最小压力，传感器提供一个增压输出信号，该信号能被操作者观察到，显示在红/绿可视显示器。传感器由工厂校定至运行规定的最小压力值。 吹扫流量传感器 吹扫安全阀(RLV)/吹扫出口阀门是通过本装置监控反馈，当压力正常超过安全运行规定的最小压力，传感器提供一个吹扫输出信号到定时开关。传感器由工厂设定到运行规定的最少额定流量值。 吹扫定时器 当PE压力是正确并且正确的吹扫流动发生时，吹扫流量传感器通过定时开关启动时器开始计时，是用黄色灯进行现场状态指示。,Expo China Region,央肌缘坊填裙毗困提东斥腐棺羊奖部实芯

17、豫芹积绚貌贺汤珊盗喘前卫揪沼D779手册20139D779手册20139,主要部件,吹扫完成阀 当吹扫时间已经完成并且检查增压信号仍旧存在时，该阀门将收到计时器发送来的信号。如果满足两个条件，“吹扫完成”输出信号产生下述作用：起动电气供应到PE，关闭较高流量并启动“泄漏补偿”模式。还通过提供一个不挂断信号来维持系统在泄漏补偿模式，当需要的时候，可以启动吹扫计时器都随时准备进行下个吹扫周期。 或门 装置提供吹扫完成阀自锁完成信号，当“定时输出”信号或“换气完成”信号发生时，将允许控制信号作用于“换气完成”阀。 “报警专用”电路 系统通常会在外壳压力过低的情况下切断至PE的电源,在某些情况（现场实

18、际规定要求）下，系统可以进行调整以提供维持PE电源供给,同时提供一个“压力故障警报”。操作者必须对警报作出反应并且恢复至PE的压力，或以其他方式确保装置的安全（比如关闭电源）。操作者负责决定使用“报警专用”功能，以及决定外壳允许在未加压下运行时间长短。 警告！ 当区域内已经明确存在潜在性爆炸危险气体，在未加压条件下对增压的电机外壳通电可能会有危险。 电机互锁开关： 一个隔爆的“Ex d C”电力开关包含启动活塞安装于逻辑分配阀箱（控制箱）,开关延伸导线端接至一个“Ex e T100C（环境温度-20C- +55C）IP66”的接线盒。 警报/增压开关： 与电机联锁开关类似，该“Ex d ”装置

19、通过“增压”信号运行并且提供了一个远程设备电气系统状态指示器显示“加压”或“压力故障警报”。 开关延伸导线端接至一个“Ex e T100C（环境温度-20C- +55C）IP66”的接线盒。 系统换气开关： 该可选件为一个通过“换气流量”信号运行的“Ex d ”装置并且一个远程设备电气系统状态指示器显示“系统换气”（有时称为换气进行）。开关延伸导线端接至一个“Ex e T100C（环境温度 -20C - +55C）IP66”的接线盒。,Expo China Region,位强藩掇匆勋冶衰几丁抨肪脆顽桓蝴本撼曲磊服囤摹黄缅爆耳褒郴秆厩狂D779手册20139D779手册20139,主要部件,Ex

20、po China Region,中间开关： 一个隔爆的“Ex d C”电力开安装于逻辑分配阀箱（控制箱）,延伸导线端接至一个“Ex e T100C（环境温 -20C - +55C）IP66”的接线盒。 换气阀： 该阀门控制进入PE的换气空气，它的尺寸能够允许在以指定的气源压力范围为基础，换气期间有充足的空气进入外壳，最低设定规定值是换气出口流量+10%，以及换气期间PE的预期泄漏率。一个换气节流阀（球形阀）位于分流阀的上游以限制换气流量达到所需的最低值。该换气节流阀为工厂设置但在试运行需要时可以重新调整，在换气循环结束时，换气阀通过“换气完成”信号关闭，并且以关闭状态伺服直到下一次换气循环需要

21、。它安装有一个控制限制器以在下次换气循环开始重新调节减缓速度。 CLAPS传感器 该传感器监测电机内部的压力，并且发送一个比例控制信号至“CLAPS泄漏补偿阀”来增加或降低进入电机外壳的空气流量，以便维持一个稳定运行的压力。正常电机运行压力必须在系统起动前决定，因此CLAPS传感器应被设定在预定标准以控制CLAPS阀。 CLAPS泄漏补偿阀（CLAPS LCV）: 阀门控制最初换气已经完成后进入PE的空气流量,它最初应调整为50%左右开启。在换气已经完成后设置应进行调整，以此外壳压力在预期的范围内，并且卸压阀（RLV）/换气输出阀关闭。 视觉指示器： 安装视觉指示器以向操作员提供当时的运行状态

22、： “报警/增压”指示器有2种状态： 红色=“压力警报”比如说“外壳压力过低” 绿色=“增压” “换气”指示器有2种状态： 黑色=“换气流量过低”（或非换气模式） 黄色/LED闪烁=“换气流量”超过最低值 *绿色黑色的组合为在最初换气过程已经完成后，PE正常运行期间的指示。,候苍酝侣以延茸汐坷赫腑些换唇腕归染捷斟芒亨黑赐拘锚搐俄森昌很警赛D779手册20139D779手册20139,主要部件&系统的安装,卸压阀（RLV）/换气输出阀 RLV装置允许换气空气通过一个内置的火花防止器由外壳安全排出。火花防止器通过设计以防止由于正常运行或一次电力故障而在PE内产生的电弧、火花以及发光粒子。 换气循环

23、期间，使用一个由气缸操纵的换气输出阀使墙体内部的空气通过RLV排出，当系统改变至泄漏补偿模式时，换气输出阀关闭，外壳密封。 换气空气经过RLV，与选定一个正确孔板，确保在达到所选定的换气流量时立即运行的换气流量阀，这将通过一个预置穿过孔板的压力差装置来实现。 RLV装置有一个内置的卸压阀，该卸压阀的尺寸能够保证在气源压力从规定的最大值开始上升的情况下，外壳的内压力不会超过PE规定的最大工作压力。 接线盒，增安Ex e T100C（Tamb-20C- +55C）IP66： 接线盒为“增安”（Ex e）认证，包括用于报警联锁电路使用的端子连接点。所有提供的接点为无电压（干燥的）， 必须使用与IEC

24、/欧洲或其他相关当地代码相一致的电缆接入方式（例如导线或密封管）。主要的要求IP54（或更高）的入口防护必须通过密封或垫圈的使用来提供，非金属的电缆密封管必须经过“Ex”认证。 系统的安装 该装置设计用于在正常工业条件的环境温度、湿度与振动下使用。在可能导致超出正常工业条件压力的情况下，该装置在安装前请与Expo协商。 Mini Purge系统应按照相关标准，比如说IEC/EN60079-14及所有使用规范下进行安装。 气源质量 Mini Purge系统应被连接至一个适合于换气与增压的防护性气源。连接至Mini Purge的供给管道为1”NPT(F)，同样供给管道应适用于所使用的最大输入换气流

25、量和规定压力6barg。按照BS ISO 8573-1:2001 等级2.2.1或相关的地方标准，过滤系统的气源必须清洁、不易燃、来自于非危险区域，并且不含水和油，这可参阅“仪表气源特性”。尽管设备能在低质量的空气下运行，但是系统运行寿命会受到不利的影响，被保护的设备也可能会受到恶劣空气质量的损害。 固体颗粒：0.5m 粒度 1m, 最大1000 粒子/m3 湿度：-40C* 压力露点 含油量：0.01mg/m3 浓度总量油 *用于Tamb.0C,气源应为等级2.1.1，湿度：-70C压力露点。 气源必须控制在低于规定的最大进气压力。,Expo China Region,鸡越汞愤逊挥页诸在熊纬

26、褥食蛆民诗布姬痞豪账拂莫候吧惕浸釜莲丧贫服D779手册20139D779手册20139,系统的安装,当将惰性气体作为换气系统的气源，为安全使用需提前作预防警告，如果存在窒息的危险，参考“应用适用性”部分。 在将气源与预起动换气系统连接之前，用空气吹扫气源工作管道，以去除安装时可能进入到管路中的碎片，每米供给管道至少10秒钟。 除非在Mini Purge系统上特殊安装一个供给关闭阀，否则安装者要安装一个螺纹尺寸与CU进气部件相同或更大的外部关闭阀以防止对换气流量的堵塞。 来自于Mini Purge换气CU的换气空气管应接至PE内以确保清除潜在的空气滞留点。 警告：正确的逻辑气源压力对系统的可靠性

27、和校准是至关重要的，因此不能调整。 场所： Mini Purge控制装置应该被直接安装到电机PE或其附近，如果不安装在PE上，则要尽可能的就近，它将安装系统指示装置与证明标签以便容易被观察。 安全阀： 为达到有效的换气，气体出入PE的点通常位于外壳的两端，RLV必须垂直安装并且在火花防止器（换气出口），周围应至少有150mm（6”）的间隙。 保持火花防止器内部与外部的清洁，并且防止可能影响装置校准的碎片堆积非常重要，尤其是火花防止器的外部不应以任何方式进行喷涂或阻挡。 序列号：任何系统的所有部件都有共同的序列号，如果安装多个系统，要保证每个所安装系统的共性。 管道系统：除非Mini Purge

28、与PE是一体的，任何用来连接CU至PE的管道、导管和配件应是金属的并适用于系统安装的环境。连接CU与PE的任何管道不应装有阀门，其它的考虑通常应根据本地操作规程进行。 多重外壳：该产品不适合使用多外壳。,Expo China Region,遣米吁厚疚探搬恢浙榨吊桅泊仁莱吴撼搅柔撰恶礼击宠学瘩籍裔郎尼豁怜D779手册20139D779手册20139,系统的安装,报警装置的提供与安装：系统拥有一个压力最低设置0.5 mbar的最低压力传感器。当PE压力超过该设定值时传感器产生一个正“增压”信号，CU相应的指示器将由“红色”变为“绿色”，当外壳压力跌至传感器的设定值以下时，“增压”信号消失(比如说无

29、信号表示“低压力报警”状态)，位于CU的指示器将由“绿色”变为“红色”。接线盒内有用于远程使用的有效无电压（干燥）接点。使用者必须按照本地用于“压力或流量故障措施”的操作规则使用该报警功能。 大多数规章包括下列条款： ATEX 类别2（1区）装置：电源的报警与自动跳闸 ATEX 类别3（2区）装置：电源手动切断的压力或流量故障专用警报 电源及其绝缘：所有进入PE的电源应给予隔离措施，这个要求也适用于任何连接到设备的外部电源，如在PE中“无电压”(干燥)接触，应用于电机时，通常通过“电机联锁开关”来实现。 例外：连接到其它已经适用于危险地区的设备不需要和Mini Purge系统绝缘。 在所有情况

30、下，电源的应用和绝缘必须由Mini Purge系统控制，使用“电机互锁”信号。 电气的安装必须遵循当地操作规程，在电源开关与Mini Purge系统之间不允许有阀门，除非是一个授权的“手操控”电路。,Expo China Region,獭表绝辗添踊闽委瘩嚷出楷捷詹方蚜婪祷踊栗大迪鹤沸柿粕辅踌肾裸拌踩D779手册20139D779手册20139,试运行,试运行 首次试运行 “CLAPS泄漏补偿阀”仅在外壳被永久安装在它的运行位置后才能够被最终设定。 检查系统是否按Expo说明安装。 断开入口联接到Mini Purge系统之间的供给管，并且按每米长度最少10秒来吹风以清除碎片、油以及冷凝物。 试运

31、行 按如下程序进行： 检查所有的连接，在出口无阻塞的情况下检查RLV安装是否正确。 关闭换气流量校准阀。 在安装处完全开启外部供给截流阀。 检查内部逻辑压力计读数是否为2.1barg/31psig/210kPag。 检查位于主气源的压力计读书是否为4barg/60psig/400kPa，换气流量将开始。 通过断开位于Mini Purge输入舱壁装置处的最低压力传感的“绿”管来检查减压阀是否正确安置，这将会影响所有的压力传感器。 从最低压力传感“绿”管被移除处用一根4mm的尼龙管连接一个压力计到至舱壁装置。 关闭换气流量校准阀并且接通至Mini Purge的压缩空气，然后缓慢开启换气流量限制器直

32、到减压阀开启，检查断开压力是否在校准范围内。这个试验应进行若干次以保证一致与重复性，如果卸压阀需要重新校准，参考“系统维护”部分。 关闭换气流量调整器并且断开外部的压缩气源，移除压力计，将最低压力传感管重新放置在舱壁装置内。 换气流量的设置，接通至Mini Purge的压缩空气并且逐步开启换气流量调整器，直到“黑色”/黄色指示器变为黑色/“黄色”，通常的电机内置压力应为大约13-16mbarg。黄色表示正确的换气流量。 在此刻“增压”指示器应为“绿色”，“换气”指示器应为“黄色”。 警告：在操作换气流量校准阀时确保电机内的超压不高于卸压阀的设定值。 一旦“换气”指示器变为“黄色”，换气计时器将

33、起动，检查指示器变为“黄色”（换气）与返回至黑色之间的时间延迟不低于PE换气所需的最低时间。超过最低的时间是允许的，通常可以接受+25%的公差，换气时间只能在标准的45分钟之外延长，通过增加一个额外的储槽进行。见可用增加时间的选项表。 在换气时间已经完成后，换气阀将关闭，进入到外壳的气流将由CLAPS LCV控制，初始设定50%开启可能过高或过低，如果设置过高，通过按CLAPS LCV自动关闭持续升高降低电机外壳压力来证明然后使流量恢复正常，CLAPS LCV应能够通过逆时针旋转调整螺钉来减少进入至电机外壳的流量。,Expo China Region,仔腋瓮侯裸钩昔诣辽娘颓盗读庶嗅用唁腻铁筒崇

34、中阳辨层鹤沟酥垦橙薪拌D779手册20139D779手册20139,试运行, 如果初始设置过低，CLAPS LCVCLAPS传感器将开始工作以提供额外空气流量至电机，在电机正常运行期间额外的补偿无影响。为增加进入到电机外壳的流量，通过顺时针旋转调整螺钉来校准CLAPS LCV。 CLASP传感器的设置为电机预期正常工作压力进行工厂校准，默认为10mbarg，电机内的压力应稳定并尽可能的与该值接近。 额外检查 在校准系统正常运行后，有必要检查压力传感器的刻度在Mini Purge控制装置之内。为完成这些试验，在试运行期间使用一个压力计并连接至Mini Purge控制装置的试验点（位于最低压力传感

35、器的顶部，移除红色的栓塞并且使用4mm的OD尼龙管）。 压力传感器的校准按下降压力来设置。 关闭换气流量节流阀，然后逐渐缓慢开启直到超过最低压力传感器设定值，警报指示器从红色变为“绿色”，逐渐关闭换气流量节流阀直到指示器变回至红色并且记录读数。对照“试验、检测与设置表”检查该读数，它通常应等于或超过这个设定值。 Mini Purge控制装置包括所有其他压力传感器都应进行同样的试验。 一旦所有的试验完成，重新设置换气流量节流阀并且重新测试Mini Purge换气系统。 如果压力传感器需要再校准，参考系统的维护。 正常运行 旋转空气供给阀开或关以启动或停止系统，在此之后，增压与换气程序完全自动。,

36、Expo China Region,序茎经毕丝锡凛幕槛元辆蹿柄酱铱鹃痛它凝诀疏遇裸电办歹况较顽扒巷陕D779手册20139D779手册20139,系统的维护,建议对系统的维护由以下各项组成，附带由地方规程强加的任何额外要求。 Expo建议每6到24个月至少重复进行一次试验（取决于环境），此外，建议在进行试验时做下列检查： 检查RLV及其他火花防止器，去除任何的碎片或腐蚀，或用备件替换。 检查气源过滤装置的状态，必要时进行清理或更换。 至少每2年进行一次对下列增列项目的核对： 设备适用于危险场所 无未经授权的修改 气源是未经污染的 互锁与报警功能完好 认证&标签清晰无损坏 有足够的备件 压力故障

37、时的反应正常 自带的安全电池需每三年更换和反复调试，在定时器操作完成，电池可能开始处于一个危险的工作环境，但不影响到Mini Purge系统正常运行。 卸压阀的再校准（如有必要） 在采取任何调整之前，确保卸压阀座无污染与杂质。为调整过压释放阀释放的压力，你需要一个8mm的扳手与一个2.5mm的内六角扳手，在固定中央的六角固定螺丝在合适的位置时松开固定螺母，顺时针调整内六角扳手来增加释放的压力，逆时针调整以减少释放的压力。调整非常灵敏，建议在试验之间旋转一半已经足够，除非你对装置非常熟悉。每次试验前保持调整螺钉在合适的位置时重新拉紧锁定螺母。 RLV提供了可选择的RLV孔板流量装置，孔板使用两个

38、小M3螺丝安装，通过拆除RLV盖板很容易进行更换。 压力传感器的再校准（如有必要） 黄铜喷嘴使用Loctite（乐泰一种胶水）螺纹密封剂密封在合适的位置，这需要在采取任何调整之前进行轻微的加热以避免损坏柔软的黄铜管口。当校准时，调整非常轻微小心，仅旋转管口1或2毫米直到你已经感到达到要求和手感影响，顺时针降低压力装置。,Expo China Region,铸苟找慰毗吝赖犊胸乏竿款页歌蛀碉涤仗脉形彪灸绵惨氢却芍段侨剧件咀D779手册20139D779手册20139,故障检测,如果系统的工作不像以上所描述的那样，则发生了故障。一些可能发生的故障可以按以下方式来处理，如果下面所列步骤没有修复的话，请

39、致电Expo（24小时恭候）获得更多的帮助。 系统的设计易于排查故障，并且有许多部件是以插件或模块形式安装的，在安装后仅通过置换来检测部件的方法是必要的。如果系统试用期小于12个月，保修的部分应返还Expo以供进一步的研究（附带一份完整的错误报告和系统序列号）。 对于任何系统来说最大的危害是水、油以及在掺杂在气源的灰尘。对于这种情况空气系统必须带有一个灰尘和水的过滤器以保证进入到仪器内空气的质量，这样做不仅能够保护电机换气系统而且也能够保护进行换气的设备，过滤器由其他方提供，灰尘通过其他渠道的进入仍然是重大的问题，因此在安装部分中所描述，必须在系统第一次使用之前完成“安装”项中的所有工作，未完

40、成这项工作可能导致的损害将不在保修范围以内。 在开始下面的测试以前核对电机换气系统的主气源压力与逻辑调整压力都要符合系统说明手册上的规定。 大多数记录的故障都是由于在换气循环持续过程中供给了不充足的气源。 系统换气正确，紧接着是换气时间之后报警，换气周期重复。 原因1： CLAPS 泄漏补偿阀的定位太低，由于低压力的原因，在换气后PE断路。 尝试提高CLAPS泄漏补偿阀的位置来提高换气末端PE的压力。 原因2：外壳故障 ACTUAL PE 压力是否低于最低压力传感器的装配？用压力计进行检查。 在RLV 圆盘的表面上是否有碎屑？由于磁体的原因，也许产生了这些碎屑的存在。 PE门/盖是否已经闭合以

41、及管路/电缆夹套是否密封？ PE的泄漏是否严重？ 测压管是否损坏和泄漏？ 原因3： 系统故障 如果检查上述泄漏点PE保持良好，那么故障原因可能来自CU，最低压力传感器的基本运行的检查可以通过拧下60mm 直径的隔膜外壳和密封阀模件顶部的12mm 的螺纹孔的方法来进行。 以上操作可以通过橡胶块或用清洁的手来完成。阀应处于运行状态并且指示器变为绿色，如果指示器变为绿色，那么很可能压力传感器隔膜需要重新校准或更换。,Expo China Region,邑鹏衡阴香叭储匠碘豆诀氛刻窑痞伐灵聂挡乎砚六棋恐嘲融歇国奎撵蓄句D779手册20139D779手册20139,故障检测,卸压阀开启（连续或断续） 原因

42、1：PE压力太高 CLAPS泄漏补偿阀距离太远，调整CLAPS LCV 原因2：RLV圆盘上的碎屑导致气体通过阀泄漏，拆卸RLV外盖对阀盘进行清理。 “换气”指示器在换气期间不会变黄 原因1：由于压力不足的气源压力引起不足的换气流量， 当换气进行时检查到CU入口处的气源压力，供给管路过度压降是造成故障的普遍原因，管子内径的尺寸必须与CU入口装备尺寸相同。 原因2：PE过度泄漏，当换气进行时对PE周围进行检查，任何明显泄漏处都必须进行处理。泄漏试验是否已经做过？换气出口阀处的总的泄漏量不能超过换气流量传感器装配的10%，沿着管线或管道进行检查泄漏情况。 原因3：从RLV流量检测点到换气流量传感器的管道不是气密的。例如：螺母没有紧固或管道损坏，要进行必要的检查和修理。 原因4：确保Mini Purge系统气动和开信号正常，如果电池计时器存在故障，由于电池定时器是关键性部件，建议由专业的服务工程师进行更换。 原因5：安装的电池可能出现故障，需要更换。 在换气时间结束后，当电动机连锁开关闭合时系统运行失败的原因： 原因1：电源是否接通？电源隔离开关是否关闭？保险丝或断路器是否良好？ 原因2：系统故障？计时器有没有中断。 在整个换气时间内“换气”指示器是否保持“黄色”？ 逻辑压力计装配