水泵的基础知识课件

1、第1章泵的基本知识，1。第一节离心泵的工作原理、基本结构和分类第二节离心泵的主要部件第三节常用离心泵介绍第四节轴流泵和混流泵介绍第五节叶片泵的型号第二节。第一节离心泵的工作原理和分类。离心泵的工作原理2。离心泵的基本结构3。离心泵的分类和回流3。PPT学习和交流。1.离心泵的工作原理，两个例子(1)在雨天，当伞旋转时，水滴沿着伞边的切线方向飞出，旋转的伞带着能量下落，旋转的离心力将雨滴甩出，如图所示。(2)在垂直平面上旋转一个小水桶，旋转的离心力给水提供能量，旋转的离心力把水扔掉，如图所示。图1-1离心泵装置示意图1-进口管2-叶轮3-泵壳4-泵轴5-出口管2。离心泵的基本结构、1、2、5、4

2、、3、6、PPT学习与交流、回去、回去介绍、压力表、真空PPT学习交流、单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、9、PPT学习交流、单级泵、多级泵、10、PPT学习交流、卧式泵、斜式泵(轴流泵)、立式泵、11、PPT学习交流、LISW单级单吸卧式离心泵、IS单级单吸1-泵体2-叶轮螺母3-止动垫圈4-密封圈5-叶轮6-泵盖7-轴套8-填料环9-填料10-填料压盖11-轴承体(悬架)12-泵轴13-支架，单级单吸离心泵结构图，简介，13，PPT学习与交流，单级双吸离心泵，S-2型。 平稳运行；3.检查和维护方便(水平开启)；4.进出水管布置安装方便；5.轴对弯曲和拉伸强度有更高的要求。15、PPT研究和

3、交流、返回介绍、双吸泵、Sh、S、SA、A型：轴径60毫米、滚珠轴承、B型：轴径60毫米、巴氏合金滑动轴承，用于泵送无固体颗粒且温度不超过80的清洁水或其他具有类似于清洁水的物理和化学性质的液体；流量为12612500 m3/h；航向9140米。SLA:垂直安装，并增加止推轴承以承受轴向力。它适用范围广，运行稳定，安装维护方便，广泛应用于大中型泵站，如大型农田灌溉、排水和城市供水。黄河沿岸的泵站使用最广泛。国内生产的中小型双吸离心泵均采用蜗壳式，泵盖顶部有安装吸管的螺孔，泵体下部有排水的螺孔。16、PPT学习与交流、单级双吸泵结构图、泵体、轴承零件、密封零件、泵盖、叶轮、旋转零件：叶轮、泵轴、

4、轴承和联轴器；固定件：泵体、轴承支架、泵进出口；性能范围：流量3.6400m3/h，扬程5125米，入口直径50200毫米，支持电机功率0.55110千瓦，转速1450转/分和2900转/分；适用范围广，运行稳定，安装维护方便。第二节，离心泵的主要部件，离心泵的组成、旋转部件，连接部件，固定部件，轴轴承，轴封安装，密封环、联轴器装置，轴向力平衡装置，第18节，PPT学习与交流，1。叶轮：封闭式工作轮和转轮。半开式只有后盖板，没有前盖板，适用于含有一定固体颗粒的液体；敞开式没有前盖板和后盖板，主要用于提取浆液或污水。叶轮通常由铸铁、铸钢、不锈钢或青铜制成。铸铁在中国被广泛使用，除了泵送海水和使用

5、青铜作为一些小型深井泵的叶轮。目前，塑料叶轮也用于低扬程泵。由于其光滑的壁，它可以减少液压摩擦，提高液压效率，19，PPT研究与交流，图1-4叶轮式单吸离心泵(a)闭式(b)开式(c)半开式1叶片2前盖3后盖4轮毂(用于平衡轴向力)，20，PPT研究与交流，图1-5叶轮前后两侧的压力分布，21，PPT研究与交流，单级单吸离心泵：平衡孔在轮毂附近带有平衡肋的叶轮用于平衡轴向力，使用46个径向平衡肋。分段式多级离心泵：平衡盘或平衡毂安装在末级叶轮后面的泵轴上，以平衡轴向力。平衡方法：22，PPT学习和交流，1个吸入口；2盖板；3片叶子；4轮毂；图1-8，双吸离心泵叶轮，23，PPT学习与交流，2。

6、泵轴用于支撑和驱动叶轮旋转。为了具有足够的抗扭强度和刚度，不允许有任何变形。泵轴通常由优质碳钢制成。为了防止生锈，在轴和水的接触部分安装一个钢或铜套筒轴。泵轴的一端固定有键、反向螺母和外舌止推垫圈，另一端安装有联轴器或皮带轮。泵轴、叶轮和其他旋转部件应通过静平衡或动平衡进行检查，以避免旋转过程中过大的偏转，导致振动和金属磨损。泵轴分为水平轴和垂直轴，分别对应水平泵和垂直泵。水泵也装有倾斜的轴，这被称为倾斜的泵。24、PPT学习通信、铸铁水泵配件、泵轴、25、PPT学习通信是用于支撑泵转子和承受径向和轴向载荷的部件。轴承分为滚动轴承(滚珠轴承和滚柱轴承)和滑动轴承。滚动轴承具有良好的工作性能，但

7、不能承受较大的径向力；滑动轴承转动摩擦大，能承受较大的径向力；根据载荷特点，滚动轴承分为径向轴承、推力轴承和径向推力轴承。单级离心泵的泵轴小于60毫米(滚动)，大于75毫米(滑动)。3.轴承和轴承座，26。PPT学会交流。径向轴承只能承受径向载荷，由外圈、内圈、滚动体和保持架组成；推力轴承只能承受轴向载荷；上环和下环分别与转轴和静止部分连接；径向推力轴承可以承受径向和轴向载荷。27，PPT学习交流，轴承座，回程，1双排滚珠轴承；2泵轴；三组漏油橡皮筋；4个油杯孔；5密封板；6冷却水套，28，PPT学习和交流，泵体，泵盖，吸入室(进水室)和水压室，形成一个容纳和输送液体的总称。蜗壳的主要功能是收

8、集叶轮甩出的水流。泵盖通过螺栓与泵体连接，中间有一个孔，形成一个填料函(涵洞)，在填料函中添加填料，以防止空气或水从轴和泵盖之间的间隙进入或流出。泵体的入口和出口喷嘴分别设有安装真空计的钻孔和测量泵入口和出口压力的压力表。泵壳顶部设有注水(或抽气)孔，以便启动前向泵内注水。泵壳底部设有排水孔，用于在停泵后排出泵内的积水，防止冬季结冰。泵壳为铸铁，其内部通水表面应光滑，以减少水流阻力。4.泵壳，泵壳，29，螺杆泵研究与交流，S型双吸离心泵，30，螺杆泵研究与交流。5.单吸离心泵轴封装置：间隙压力大于大气压，水流出；双吸离心泵：水体处于低于大气压的真空中，气体进出；弯头进口通道和钟形进口通道常用于

9、大型轴流泵。吸入室的功能是将水流平稳地引入叶轮。(2)叶轮，由叶片、轮毂体、导水锥和叶轮室组成；叶子的数量一般为37片；叶片安装在轮毂体上，围绕叶片的外圆筒称为叶轮室，叶轮室与叶轮室相连半调节叶轮上的叶片可以根据所需的流量和升力调整其放置角度。需要调整时，松开固定在轮毂上的叶片调整螺母，将叶片旋转至所需的倾角。全可调叶轮通过一套油压调节机构改变叶片安装角度，无需停机即可完成。机构复杂，主要用于大型轴流泵站。目前，我国生产的大型轴流泵叶轮直径分别为1.6m、2m、2.8m、3m和4m。(3)导叶体，即轴流泵的水压腔；包括导叶、导叶轮毂和壳体；导叶体的主要功能不仅是将水流从叶轮引入出水管，而且是将

10、水流沿圆周方向的旋转运动转化为轴向运动，使旋转动能转化为压力能；导向叶片和叶轮叶片的数量应为质数。(4)出口通道，出口弯头一般用于中小型轴流泵的出口通道。弯管通常为60弯管，压力管道连接在弯管后面。大型轴流泵的出口通道不采用出口弯头，但一般采用虹吸出口通道或直出口通道。(5)轴和轴承，泵轴下端用螺母紧固在轮毂体上，上端用螺母紧固在联轴器上，中间两部分用水润滑橡胶轴承支撑。大型全可调轴流泵有一个中空的泵轴，可以在泵轴上安装通过油压调节叶片角度的油管。轴承有两种，一种是导向轴承，另一种是推力轴承。(6)轴封装置，轴流泵出口弯头轴孔需设置密封装置，防止压力水泄漏。常用的轴封装置是填料密封，其结构类似

11、于离心泵的填料，但它是由泵压水直接润滑的，没有水封和水封环。79，PPT学会沟通，1-叶轮2-轴承3-导叶4-联轴器5-灯泡体6-进入人孔。在具有大流量和超低扬程的轴流泵中，也开发了管状单元，即水沿着水平直线流动，如图所示。机组水平布置，电机安装在一个封闭的灯泡中，叶轮伸出灯泡。如果灯泡体位于叶轮前面，则称为前灯泡型，否则称为后灯泡型。主要特点是流道畅通，水力损失小，机房高度低，工程投资小。然而，电机的散热和维护不方便。回流、错流泵机组、80、PPT学习交流、4。混流泵结构，可分为卧式和立式。卧式混流泵在外观上与卧式单吸单级离心泵相似。立式混流泵的结构与立式轴流泵基本相同，只是叶轮不同于轴流泵

12、。81，PPT学习交流，混流泵的特点(1)它兼有离心泵和轴流泵的优点，具有平坦的功率曲线，广泛的高效区和广泛的应用范围。(2)结构简单，扬程范围比离心泵小，但比轴流泵大。轴流泵的扬程很少超过10m，混流泵的扬程可以达到30m。(3)流量大于叶轮直径相同的离心泵，但小于轴流泵。目前，我国生产的混流泵最大叶轮直径已达6m(目前世界上最大直径)，流量为100m3/s，而最小微型混流泵的流量仅为0.007m3/s(25m3/h)，扬程H=2m。82，PPT学习交流，1-泵盖2-叶轮3-填料4-泵体5-轴承体6-泵轴7皮带轮8-螺栓，蜗壳混流泵结构图，导叶混流泵结构图，1-吸入钟形管2-叶轮3-导叶体4-出口弯头5-泵轴6-橡胶轴承7-填料函，80 HD导叶混流泵，HWG涡旋混流泵，G-后门结构，84，PPT学习交流，85，PPT学习交流，小分类斜流式叶轮称为混流泵，是上述两种叶轮的过渡形式。当液体颗粒在该泵的叶轮中流动时，它们受到离心力和轴向升力的影响。86、PPT研究交换、叶片泵图、87、PPT研究交换、第5节叶片泵模型、离心泵轴流泵混流泵、D46-5012多级清水离心泵、88、PPT研究交换、上海市人民水泵厂、89、PPT研究交换、上海易耐泵阀有限公司、90、PPT研究交换、700