盾构操作及控制面板.ppt

1、盾构机的介绍、选择和施工前计划第2讲盾构机的主要结构和功能第4讲控制面板和盾构机的操作第5讲控制面板和盾构机分段安装的操作以下安全事项是为了了解和避免危险情况，适用于人员安全和设备保护。任何与盾构操作相关的人员都应严格遵守！1.安全很重要。对操作员的要求。安全设备3。危险区域1。对操作人员的要求，操作人员必须有强烈的责任感；接受过安全知识培训；遵守安全规定；安全设备、紧急停止按钮警示灯、报警器、应急照明、消防设备、气体测量和接触系统。危险区、土仓人员舱分段吊装区、液压高压作业区高压区、压舱土运输区2。面板说明，要掌握盾构机的操作，必须熟悉盾构机的操作面板。只有充分了解盾构机的主要操作面板，详细

2、学习盾构机的相关操作知识，才能真正掌握盾构机的操作技术。HK EPB盾构机操作室、HK EPB盾构机操作面板、HK EPB泥水盾构操作面板、宋啸EPB盾构机操作室、2。面板说明，刀头驱动停止键、2。推进泵、辅助泵、螺旋输送泵、2。面板说明，安装机泵、润滑油泵、超挖刀泵、2。面板描述，通风机、2。面板说明，紧急停止指示器，检查复位联锁，2。面板说明、泡沫系统、螺旋输送机和土压、面板说明、螺旋输送机、推进系统、面板说明、推进系统、面板说明、铰接油缸、面板说明、刀头、面板说明、超挖刀面板说明、刀盘现场控制面板、面板说明、螺旋输送机现场控制面板、带式输送机现场控制面板、面板说明、分段台车、面板说明、推

3、进油缸现场控制面板(用于分段组装)、面板说明、分段安装器3的灌浆系统远程控制面板。主机操作1。屏蔽操作员的要求。隧道施工2。系统参数设置7。隧道挖掘3结束。准备启动8。屏蔽操作原则4。启动9。隧道挖掘的基本参数。隧道挖掘开始。联锁保护1。盾构操作人员要求盾构操作人员是隧道施工的核心，必须具备扎实的专业基础知识(机械原理、液压及自动控制系统原理、土力学、水力学和土木工程知识等)。)并接受专业操作技能培训(掌握盾构机系统的操作方法、步骤、注意事项和处理措施等。)。盾构机操作人员必须接受安全培训；设置系统参数，a .设置泡沫系统参数，b .设置报警温度，c .设置盾构状态参数，d .设置盾构尾部密封

4、脂参数，e .设置灌浆压力值，a .设置泡沫系统参数，应根据工程地质的具体情况进行设置。泡沫比率和发泡剂出现率等参数应根据发泡剂供应商的要求进行设置。如果在调试期间设置了泡沫参数，未经同意不得更改。在半自动模式下，设置泡沫发生率和泡沫流量，并设置百分比。设置报警温度。每个液压系统的报警温度已在调试期间设定。严禁随意改变报警温度。设置防护罩状态参数和刀头的最小速度。当刀头低于这个速度时，推进系统就不能工作；主传动的最大工作压力，当达到该压力时，刀头自动停止转动；超挖刀的伸缩长度由土建工程师确定；铰接油缸的最小和最大行程。当达到最小行程时，盾构自动停止掘进，铰接油缸应放松。当达到最大行程时，铰接油

5、缸应缩回。螺旋输送机后门的最小开度；螺旋输送机的最大工作压力，当达到该压力时，螺旋输送机停止工作。d .设定盾尾密封的润滑脂参数、行程控制模式下的行程数、压力控制模式下的最大压力、阀门工作等待时间、最大动作等待时间、e .设定灌浆压力值，根据土建工程师的要求设定灌浆系统的开始压力和结束压力、3。做好启动准备，启动前主要检查风、水、电、液、排渣系统和防护罩的状态和状态，检查空压机运行是否正常，压缩空气管道是否泄漏；检查隧道通风是否正常；检查延伸水管和电缆是否正常，牵引区是否畅通；检查循环水的压力和温度是否正常；检查电压是否正常；检查过滤器是否正常(可编程控制器是否报警)；检查油箱油位是否正常；准

6、备启动，检查皮带机和皮带是否正常；检查压载车是否准备好；检查润滑脂准备是否充分；检查泡沫制备是否充分；检查灌浆系统是否准备好，运行是否正常；检查后支撑轨道是否正常；准备启动，检查屏蔽操作面板状态：螺旋输送机前门打开，螺旋伸出，分段安装按钮无效，无其他报警指示；检查VMT导航系统是否工作正常；盾构掘进所需的相关参数，如掘进方式、土仓压力、线路数据、注浆压力等。记录与盾构掘进相关的参数；必要时，根据土建工程师和机械工程师的指示修改盾构机的参数；根据工程要求，选择盾尾脂封的控制方式，即选择是采用行程控制还是压力控制方式。4。打开机器，检查当前是否有误报警，如果有，首先处理；调节螺旋输送机的转速调节旋

7、钮、刀盘的转速调节旋钮、盾构机的推进速度旋钮等。到最小位置；启动冷却水泵和过滤回路，注意水泵启动时声音和振动是否正常。当下列泵启动时，注意启动条件；启动注脂泵和齿轮油泵；启动给水泵和转向泵；4。启动三个主驱动泵和螺旋输送机驱动泵(切割机驱动1、2、3螺旋输送机)；启动推进泵和辅助泵；启动主轴承密封脂泵；启动盾尾密封脂泵，选择自动位置，必要时选择手动位置；此时，防护罩的动力部分已经启动。掘进，启动带式输送机，启动刀盘，选择刀盘的速度档；根据VMT显示的盾构旋转状态，选择刀盘的旋转方向；按下刀盘的启动按钮，慢慢调节刀盘的转速旋钮，使刀盘的转速逐渐增加，工作平稳；严禁旋转旋钮过快，以免造成过大的液压

8、冲击。注意主驱动压力的变化。如果刀头停止旋转，首先将速度旋钮旋转到最小，然后重新启动。掘进，启动螺旋输送机慢慢打开螺旋输送机后门，启动螺旋输送机，逐渐增加螺旋输送机的转速，选择手动或半自动方式启动泡沫系统，按下推进按钮，开始掘进，根据VMT屏幕上显示的盾构机姿态，将四组油缸的压力调整到合适的值，逐渐增加整体推进速度)；推进系统。在掘进过程中，应随时有人检查盾构机各种设备的状态，如泵站的噪音、液压系统管路是否泄漏、油脂和泡沫系统的原材料是否充足、轨道是否畅通、灌浆是否正常等。主司机应始终监控螺旋输送机的结渣情况。根据VMT调整盾牌的姿势。调节土仓的压力。控制航向。调整护罩的旋转。操作铰接油缸。操

9、作超挖刀。操作泡沫系统。密封护罩尾部的油脂。a .调节土仓的压力。如果开挖地层具有良好的自稳定性，则采用不调整压力的明挖。如果地层具有一定的自稳定性，采用半开放式掘进，注意调节螺旋输送机的转速，使土仓中保持一定量的无碴土，一般保持约三分之二的无碴土，并根据指令控制土压力；当地层稳定性不好或有大量地下水时，采用EPB模式。此时，需要根据地层的不同保持不同的土压力，具体压力值由土建工程师确定，但最大土压力值不能大于3巴，否则可能会损坏主轴承密封；如果土压力过高，可以采取以下措施降低土压力：提高螺旋输送机的转速，加快排渣速度，适当降低推进缸的推力，适当排出一定量的空气或水，如果压力过低，可以采取以下

10、措施增加土压力：降低螺旋输送机的转速，降低排渣速度，适当增加推进缸的推力，增加泡沫和空气的注入量。a .土压力调整：土压力是通过多种方法的综合应用进行调整的，需要综合考虑对施工的影响，如掘进速度、管片保护、是否会发生涌水等。一般来说，有以下效果：(1)长时间降低螺旋输送机的转速可能会降低掘进速度；泡沫注入过多可能导致喷涌，过少会增加刀头扭矩；如果推进力太大，可能会损坏节段，但如果推进力太小，将无法正常行驶。驱动方向控制，通过控制推进气缸的推力来调节。调整每组推进气缸推力的影响是：左侧大于右侧，护罩从左向右摆动；下侧大于上侧，护罩从下向上摆动，以此类推；为了保证铰接密封和盾尾密封工作良好，保护管

11、片，方向调整过程中不应有太大的趋势，一般VMT显示的趋势值不应大于10。在大多数情况下，护盾应保持略微向上的趋势，以防止护盾因自身重量而弯曲。在软硬不均的地层中，盾构会向软弱地层偏移。此时，需要不断调整各油缸的推力，控制前进方向。盾构旋转调整当盾构在坚硬地层中掘进或盾构本身振动较大时，为了保证盾构掘进过程中管片处于良好的受力状态，盾构旋转严重，旋转值显示在铰接油缸的作用是使盾构很好地适应曲线掘进和盾构蛇行。当旋钮处于拉动位置时，盾尾缩回，当其处于保持位置时，铰接油缸处于锁定位置，当其处于释放位置时，其处于浮动位置，此时，盾尾自动调整其姿态。一般来说，当盾尾之间的间隙很小时，旋钮处于保持位置。可

12、以考虑将旋钮置于释放位置一段时间，有两种类型的铰链，被动铰链、主动铰链和e。当防护罩位于转弯半径较小的曲线上时，可以使用超挖刀操作。使用超挖刀时，先启动超挖刀泵，然后将超挖刀控制旋钮选择到自动位置，然后按预设值工作。停止时，先选择手动位置，收回超挖刀，然后停止超挖刀泵。泡沫系统的操作泡沫系统有三种操作模式，即自动、半自动和手动。地质条件理想时，可采用自动方式，一般采用半自动或手动方式。根据盾构机的综合参数，如刀盘扭矩、土压力、结渣等，操作人员可以手动调节发泡剂和空气的流量，并在掘进结束后停止泡沫系统。一般来说，自动注脂是在盾尾的油封处于手动位置时进行的，选择性手动注脂可以在不同位置的注脂点进行

13、。在灌浆压力和地层水压较高的情况下，有时需要手动加强注脂。按以下顺序停止掘进：停止注入泡沫、水和空气，停止推进(根据需要在停机时保持土压)，逐渐将螺旋输送机的转速降至零，停止螺旋输送机，然后在仓库门口停止带式输送机。7。掘进后，如果刀盘扭矩大，刀盘可以继续旋转，当扭矩减小到一定程度时，将刀盘转速降至零，停止刀盘。这样，如果在下一次刀盘启动时立即安装管片，推进泵和辅助泵不能暂时关闭，管片安装机泵可以启动。按下分段安装按钮，依次停止主驱动泵、螺旋输送机泵、补给泵、控制泵、注脂泵、齿轮油泵、主轴承注脂泵和屏蔽尾密封，并通知相关人员进行下一步工作。8。盾构作业原则，为了保证质量和安全，必须做到：没有方

14、向测量不能掘进；严格执行土建工程师提出的土压力指令，控制每个开挖周期的开挖量，对异常的开挖量立即报告并及时分析处理。严格执行盾构的各种安全操作规程。非操作人员严禁操作防护罩。9。基本隧道参数将在以下章节中详细描述。在这里，我们只简单介绍一下a .刀具扭矩b .刀具速度c .推力d .螺旋输送机速度e .铰接油缸行程、10。联锁保护。分段安装，1。段描述，2。线段选择，3。分段提升，4。分段安装，1。管片描述：管片分为三种类型：标准环(p)、左转向环(l)和右转向环(r)，如右图所示：每个环片由6 (321)个管片组成，接头和连接交错，k块有10个安装点，对应不同的点，两种转向环对隧道的调整方向

15、不同。分段选择：每次环挖完成后，立即测量盾尾间隙，输入VMT计算机，用软件完成分段选择。管片吊装(1)吊装过程(2)注意事项(3)吊装作业，(1)吊装过程中，管片进洞后，用管片吊车将管片吊至管片小车上，管片按照管片安装顺序从管片小车吊至管片转运小车上。起吊前检查止水片是否完好，如有损坏应及时更换。线段水平旋转90度后，将其停放在线段台车上。(2)注意事项，吊装时必须使用合格的吊装螺栓。没有人是分段起重机应由经过专业培训的人员操作。(3)起重操作，a .分段起重机b .分段小车，a .分段起重机，(NFM单轨梁分段起重机)，(小松单轨梁分段起重机)，a .分段起重机，分段起重机，操作手柄，紧急停止，故障指示器，复位选择开关，起重，下降，前进和后退，紧急